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10000吨/日技改工程项目竣工 环境保护验收
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1424MA5KQYBB98 | 建设单位法人：秦兑明 |
| 赵春青 | 建设单位所在行政区划：**壮族自治区**市**县 |
| ****市**县**镇新平路116号 |
建设项目基本信息
| 10000吨/日技改工程项目竣工 环境保护验收 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:017-制糖业 | 行业类别（国民经济代码）：C1340-C1340-制糖业 |
| 建设地点： | **壮族自治区**市**县 **镇新平路116号 |
| 经度:107.1957 纬度: 22.82189 | ****机关：****生态环境厅 |
| 环评批复时间： | 2008-12-06 |
| 桂环管字〔2008〕337号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2017-11-30 | 项目实际总投资(万元)：3477.23 |
| 2300 | 运营单位名称：**** |
| ****1424MA5KQYBB98 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 914********960479T | 验收监测单位：******公司 |
| 914********960479T | 竣工时间：2019-11-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-30 | 验收报告公开结束时间：2025-11-04 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改扩建项目 | 实际建设情况：技改扩建项目 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 日榨甘蔗10000吨，年产白砂糖14.7万吨。 | 实际建设情况：日榨甘蔗10000吨，年产白砂糖14.7万吨。 |
| 无变动，生产能力未增加。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 甘蔗为主要原辅料，生产工艺采用亚硫酸法生产工艺，即压榨法提汁双重亚硫酸法澄清、六罐五效压力--真空蒸发、三系煮糖；日榨甘蔗10000吨，年产白砂糖14.7万吨；生产工艺采用亚硫酸法生产工艺，即压榨法提汁双重亚硫酸法澄清、六罐五效压力--真空蒸发、三系煮糖。 | 实际建设情况：甘蔗为主要原辅料，生产工艺：甘蔗→压榨提汁→双重亚硫酸法澄清→五效蒸发浓缩→三系煮糖→助晶→分蜜→干燥→包装入库→产品；日榨甘蔗10000吨，年产白砂糖14.7万吨；生产工艺：甘蔗→压榨提汁→双重亚硫酸法澄清→五效蒸发浓缩→三系煮糖→助晶→分蜜→干燥→包装入库→产品。 |
| 无变动，生产原料不变；无变动，方案及工艺不变，污染物排放量未增加。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| （1）废水：压榨车间轴承冷却水经降温、隔油沉淀池处理后循环回用；锅炉冲灰水经沉淀池和灰水分离器处理后循环使用，轴承冷却水、锅炉冲灰水均不外排；制炼、汽机间产生的冷凝、冷却水，经冷却塔和循环冷却水池冷却后，循环回用；外排制炼冷凝冷却水、洗地、洗罐（含废糖蜜罐车清洗水）洗机水和生活污水须送**处理规模14400m3/d****处理站，采用活性污泥法处理。 （1）废气：①桂环管字[2008]337号：100吨/h蔗渣锅炉烟气采用高效文丘里磨石水膜除尘器处理；②桂环审[2014]223号：**蔗渣锅炉烟气采用SNCR脱硝+布袋除尘器处理。 | 实际建设情况：（1）废水：①汽轮机乏汽冷凝水、蒸发汽凝水、锅炉、汽轮机冷却水、蒸发、煮糖冷却水进入循环池冷却后循环利用，少量蒸发、煮糖冷却****处理站处理达标后外排；②压榨轴头冷却水全部汇入隔油池，经冷却塔冷却，作为锅炉冲灰补充水；③冲罐废水、地板冲洗水统一收集，经隔油池处理，作为锅炉冲灰补充水；④锅炉除尘冲灰水经沉灰池处理后全部循环回用；⑤废糖蜜全部外售；⑥生活污水经化粪池处理后，****处理站处理达标后外排。外排****处理站处理达标后外排**河。废水处理站处理规模为14400m3/d，采用厌氧+好氧活性法。 （2）废气：①桂环管字[2008]337号：100吨/h蔗渣锅炉烟气采用高效文丘里磨石水膜除尘器处理；②桂环审[2014]223号：蔗渣锅炉烟气改用动力波+麻石水膜除尘器处理。 |
| 有变动，但污染物排放量未增加。废气处理设施升级，有利于环境；****政府《关于印发**市“十四五”节能减排综合实施方案的通知》（崇政发〔2023〕5号）相关内容，本项目污染物总量控制新增种类：NOX、NH3-N，其排放量需重新核算，但在许可范围内。 | 是否属于重大变动：|
其他
| （1）桂环管字[2008]337号：**1台130t/h蔗渣锅炉（100m），保留1台20t/h（50m）、30t/h（45m）、40t/h（45m）蔗渣锅炉等。 （2）桂环验[2012]38号：**1台100t/h蔗渣锅炉（60m高烟囱，文丘里水膜除尘器），拆除1台30t/h蔗渣锅（45m），保留原有1台20t/h（50m）、1台40t/h（45m）蔗渣锅炉。 （3）桂环审[2014]223号：1台20t/h、1台40t/h蔗渣锅炉变更为1台110t/h蔗渣锅炉（80m高烟囱，SNCR脱硝+布袋除尘器）；项目****处理站，一个直接排放口。****处理站处理达标后直接排放纳入**河。 | 实际建设情况：项目实际有1台100t/h蔗渣锅炉（60m高烟囱），1台110t/h蔗渣锅炉（80m高烟囱）；项目****处理站，一个直接排放口。****处理站处理达标后直接排放纳入**河。 |
| 有变动，环评设计日榨甘蔗10000吨，分两期进行验收，首期日榨甘蔗6000吨，实际设置锅炉型号有所变动，相应排气筒高度也有所变动；2014年因企业生产需求，锅炉型号及数量进行变更，根据最新的批复文件，锅炉型号、数量以及排气筒高度与实际建设一致；无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 15.8 | 72.7488 | 147 | 0 | 0 | 88.549 | 72.749 | |
| 4.74 | 60.48 | 88.5 | 0 | 0 | 65.22 | 60.48 | |
| 0.71 | 2.72 | 8.85 | 0 | 0 | 3.43 | 2.72 | |
| 0.079 | 0.4032 | 0.735 | 0 | 0 | 0.482 | 0.403 | |
| 1.422 | 2.7245 | 13.23 | 0 | 0 | 4.146 | 2.724 | |
| 65935 | 112478.5 | 175680 | 0 | 0 | 178413.5 | 112478.5 | / |
| 2.54 | 2.4978 | 4.2 | 0 | 0 | 5.038 | 2.498 | / |
| 263.74 | 307.6736 | 387.07 | 0 | 0 | 571.414 | 307.674 | / |
| 40.8 | 43.9632 | 77.41 | 0 | 0 | 84.763 | 43.963 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水处理站总排口 | 《甘蔗制糖工业水污染物排放标准》（DB 45/893-2013）表1**企业排放限值 | 废水经处理（厌氧+好氧活性法） | 监测项目：pH值、化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮、总氮、总磷；监测频次：每天3次，连续监测2天。 | |
| 2 | 糖厂排污口上游500m | 《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）表1中Ⅲ类标准限值要求 | 无 | pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、硫化物、石油类 | |
| 3 | 糖厂排污口下游500m | 《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）表1中Ⅲ类标准限值要求 | 无 | pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、硫化物、石油类 | |
| 4 | 糖厂排污口下游5km | 《地表水环境质量标准》（GB 3838-2002）表1中Ⅲ类标准限值要求 | 无 | pH值、溶解氧、高锰酸盐指数、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、硫化物、石油类 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 100t/h锅炉排气筒进口（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表1燃煤锅炉排放限值 | 烟气经动力波+麻石水膜除尘器处理达标后分别通过60米高烟囱排放。 | 监测项目：总悬浮颗粒物、臭气浓度、氨气、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物；每天监测4次，连续监测2天。 | |
| 2 | 100t/h锅炉排气筒出口（DA001） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表1燃煤锅炉排放限值。 | 烟气经动力波+麻石水膜除尘器处理达标后分别通过60米高烟囱排放。 | 监测项目：总悬浮颗粒物、臭气浓度、氨气、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度；每天监测4次，连续监测2天。 | |
| 3 | 110t/h锅炉排气筒进口（DA002） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表1燃煤锅炉排放限值。 | 烟气经动力波+麻石水膜除尘器处理达标后分别通过80米高烟囱排放。 | 监测项目：总悬浮颗粒物、臭气浓度、氨气、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物；每天监测4次，连续监测2天。 | |
| 4 | 110t/h锅炉排气筒出口（DA002） | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表1燃煤锅炉排放限值。 | 烟气经动力波+麻石水膜除尘器处理达标后分别通过80米高烟囱排放。 | 监测项目：总悬浮颗粒物、臭气浓度、氨气、硫化氢、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度；每天监测4次，连续监测2天。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 发电机房及风机房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准限值要求 | 对噪声大的机器设备加装消音设备或完全隔离，并加强润滑及检护，设置缓冲器，安装减振垫及消声器等。 | 厂界昼间、夜间 | |
| 2 | 敏感点天**苑 | 《声环境质量标准》（GB 3096-2008）3类标准限值要求 | 对噪声大的机器设备加装消音设备或完全隔离，并加强润滑及检护，设置缓冲器，安装减振垫及消声器等。 | 昼间、夜间 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| A、水源概况 ****糖厂附近的**河边。 B、水源泵房 取水泵房最大供水量1200m3/h。泵房内有5台水泵（3用2备）。 C、循环给水 现有1座20000m3/h的循环冷却池、2台1500m3/h工艺循环水冷却塔，新增加4台1000m3/h的冷却塔；全厂排水系统实现清污分流，需外排的****处理站理，达标后排放入**河；设计时要求各种检测和控制仪表设施配套齐全，在生产工艺上广泛应用仪表自动控制；运输方式以公路汽车运输为主。厂区道路采用环式，均为混凝土硬化道路。 | 验收阶段落实情况：A、水源概况 ****糖厂附近的**河边（**河）。 B、水源泵房 取水泵房最大供水量1200m3/h。泵房内有5台水泵（3用2备）。 C、循环给水 2座1500m3/h、2座2000m3/h、2座3000m3/h、2座400m3/h、1座300m3/h循环冷却塔；全厂排水系统实现清污分流，需外排的****处理站处理，达标后排放入**河（**河）；各种检测和控制仪表设施配套齐全，在生产工艺上广泛应用仪表自动控制；运输方式以公路汽车运输为主。厂区道路采用环式，均为混凝土硬化道路。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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