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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0522MA719DW41L | 建设单位法人:孙曼 |
| 孙曼 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县刘坪镇邓坪村周堡组96号 |
| ****包装材料加工项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:26--053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县刘坪镇邓坪村周堡组96号 |
| 经度:105.67351 纬度: 34.8875 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-31 |
| 天环许**发〔2024〕15号 | 本工程排污许可证编号:/ |
| 项目实际总投资(万元): | 65 |
| 21.6 | 运营单位名称:**** |
| ****0522MA719DW41L | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**泽****公司 |
| ****0102MABNEF4P5W | 验收监测单位:******公司 |
| ****0100MA71WF4F42 | 竣工时间:2025-07-30 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2025-11-06 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产发泡网1000万个、包装用无纺布20万条 | 实际建设情况:年产发泡网1000万个、包装用无纺布20万条 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 发泡网:混合搅拌:将聚乙烯颗粒和色母颗粒倒入搅拌机中混合搅拌,混合均匀后送至上料机中。 上料:将混合搅拌好的原料采用全自动吸料机进行上料,上料过程产生的颗粒物采用聚尘袋处理,处理后颗粒物以无组织形式排放。 加热、发泡:上料后,将原料输送至塑料发泡挤出机中,经螺杆及外部电热圈加热后开始发泡,通过加热后的螺杆加热原料,加热采用电加热,加热温度为80~90℃;在加热后原料中充入丁烷气体,进行发泡,产生气孔,丁烷经丁烷罐泵入生产线,进行发泡,为保持温度,在发泡机上方设置喷淋管道,对发泡机管道淋冷水对塑化后聚乙烯进行间接降温,使温度保持在80℃~90℃左右,此过程有噪声、非甲烷总烃产生,冷却水为间接冷却进入冷却循环水池经降温后循环使用。 挤出成型:将发泡好的原料通过模具挤压成型,并在挤出过程加入单双甘油脂肪酸,单双甘油脂肪酸有防静电作用,可以使发泡网更好的成型,从模具中取出制品前,需用冷却水直接冷却降低温度使制品形状稳定并便于取出,此部分冷却水直接与产品接触,有3%冷却水附着在产品表面被带走,其他冷却水进入冷却循环水池,经降温后循环使用。此过程有噪声和非甲烷总烃产生。 牵引切料、成品:利用发泡生产线自带的牵引至切刀处,按照要求切料成不同大小,然后进行包装入库。此过程有噪声产生,****回收站。 包装用无纺布:将外购的无纺布原料经电脑无纺布制袋机进行裁剪,分别裁剪成0.80m2、0.85m2、0.90m2的规格,裁剪好的成品由人工进行打包后外售 | 实际建设情况:发泡网:混合搅拌:将聚乙烯颗粒和色母颗粒倒入搅拌机中混合搅拌,混合均匀后送至上料机中。 上料:将混合搅拌好的原料采用全自动吸料机进行上料,上料过程产生的颗粒物采用聚尘袋处理,处理后颗粒物以无组织形式排放。 加热、发泡:上料后,将原料输送至塑料发泡挤出机中,经螺杆及外部电热圈加热后开始发泡,通过加热后的螺杆加热原料,加热采用电加热,加热温度为80~90℃;在加热后原料中充入丁烷气体,进行发泡,产生气孔,丁烷经丁烷罐泵入生产线,进行发泡,为保持温度,在发泡机上方设置喷淋管道,对发泡机管道淋冷水对塑化后聚乙烯进行间接降温,使温度保持在80℃~90℃左右,此过程有噪声、非甲烷总烃产生,冷却水为间接冷却进入冷却循环水池经降温后循环使用。 挤出成型:将发泡好的原料通过模具挤压成型,并在挤出过程加入单双甘油脂肪酸,单双甘油脂肪酸有防静电作用,可以使发泡网更好的成型,从模具中取出制品前,需用冷却水直接冷却降低温度使制品形状稳定并便于取出,此部分冷却水直接与产品接触,有3%冷却水附着在产品表面被带走,其他冷却水进入冷却循环水池,经降温后循环使用。此过程有噪声和非甲烷总烃产生。 牵引切料、成品:利用发泡生产线自带的牵引至切刀处,按照要求切料成不同大小,然后进行包装入库。此过程有噪声产生,****回收站。 包装用无纺布:将外购的无纺布原料经电脑无纺布制袋机进行裁剪,分别裁剪成0.80m2、0.85m2、0.90m2的规格,裁剪好的成品由人工进行打包后外售 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目热熔、挤出废气经集气置+活性炭吸附+15m高排气筒,外排废气须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准的排放浓度限值要求;厂界满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准;厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标 准》(GB37822-2019)附录A中要求;食堂油烟满足《饮食业油 烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放浓度要求。 2、生产废水循环利用,不外排;生活污水环保早厕收集处理后用于农田追肥。 3、噪声:选用低噪声设备、安装减振底座,后期维护主要生产设备,厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、固废。废边角料、不合格产品收集后外售;生活垃圾集中收集后交当地环卫部门统一清运;废活性炭、废机油暂存于厂区危废暂间,定期委托有资质单位处置,危废暂存间建设需符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)内容。 | 实际建设情况:1、废气:项目热熔、挤出废气经集气置+活性炭吸附+15m高排气筒,外排废气须满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表4标准的排放浓度限值要求;厂界满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9标准;厂区内无组织非甲烷总烃排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标 准》(GB37822-2019)附录A中要求;食堂油烟满足《饮食业油 烟排放标准》(GB18483-2001)中的排放浓度要求。 2、生产废水循环利用,不外排;生活污水环保早厕收集处理后用于农田追肥。 3、噪声:选用低噪声设备、安装减振底座,后期维护主要生产设备,厂界噪声须达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。 4、固废。废边角料、不合格产品收集后外售;生活垃圾集中收集后交当地环卫部门统一清运;废活性炭由厂家回收,不在厂区内贮存。 |
| 实际生产过程未产生废机油,更换后的活性炭由厂家回收利用。 | 是否属于重大变动:|
| 制定的环境管理和监控计划,建立环境管理制度,定期开展环境监测,保存监测数据为环境管理提供依据 | 实际建设情况:已建立环境管理制度,将定期开展环境监测,保存监测数据为环境管理提供依据。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集气罩+二级活性炭吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单) | 集气罩+二级活性炭吸附装置 | 本项目有机废气排气筒出口(DA001)非甲烷总烃最大排放浓度为6.69mg/m3,最大排放速率为0.035kg/h;排放浓度及排放速率均能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表4大气污染物排放限值 |
| 1 | 选用低噪声设备、设备安装减震基座、建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、设备安装减震基座、建筑隔声 | 厂址东、西、南、北厂界噪声昼间最大值53dB(A),夜间最大值43dB(A),均能够满足环评及批复要求的《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类区标准限值要求 |
| 1 | 废边角料、不合格产品收集后外售;生活垃圾集中 收集后交当地环卫部门统一清运;废活性炭、废机油暂存于厂区 危废暂存间,定期委托有资质单位处置,危废暂存间建设需符合 《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)内容。 | 本项目生活垃圾、聚尘袋收集尘集中收集后交由环卫部门统一清运;废边角料、不合格产品收集后外售综合利用;废活性炭由厂家回收,不在厂区内贮存,项目暂未产生废机油,如后期产生时,废机油暂存于危废暂存区危废暂存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |