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阳谷远豪电缆有限公司年产800万米电线电缆建设项目（一期）

审批

山东-聊城-阳谷县

发布时间： 2025年11月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0105MA3MN9221R	董昊明
董俊龙	省市**县
**开发区北部工业**工业园区博宏产业园5号厂房）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产800万米电线电缆建设项目（一期）	****

2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造	C3831-C3831-电线、电缆制造
	**市县 ****园区博宏产业园5号厂房
经度:115.83744 纬度: 36.19403	******服务局
	2024-10-25
阳行审环字〔2024〕57号	****0105MA3MN9221R001Y
2025-05-12	3500
20	****
****0105MA3MN9221R	****
****0105MA3MN9221R	**研究院**公司
****0100MA3UWYBQXP	2025-08-28
2025-09-01	2025-09-24
2025-10-11	2025-11-10
	http://www.**.org/html/2025/1011/**113313.htm

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产800万米电线电缆项目	年产785万米电线电缆项目
分期验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

电线工艺流程及产污环节图：（1）拉丝：将外购的铜杆接入拉丝机，在拉丝机中牵引机的作用下依次经过拉丝机内各拉丝模具，通过调节拉丝机拉力、拉丝模具参数，使铜杆截面减小、长度增加，得到不同规格的铜线丝。（2）绞线：通过绞线机将多根拉伸的铜丝按照一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。（3）挤绝缘：项目绞合在一起的铜线芯外层需包裹一层塑料绝缘层，三种电线挤出工艺生产所用工艺、设备相同，仅挤绝缘工序原料不同，其中普通电线使用聚氯乙烯，聚烯烃电线使用低烟无卤聚烯烃，交联聚乙烯电线使用交联聚乙烯颗粒。绝缘层使用PVC（聚氯乙烯）、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒。均通过挤出机组采用挤出工艺完成，具体流程如下：将PVC（聚氯乙烯）、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒投入到挤出机组加料斗中，通过加料斗喂料口，经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，固体颗粒在螺筒内时逐渐变成可塑的状态（螺筒采用电加热，加热温度从前端进料口到挤出口区间的温度逐渐升高，温度范围为130℃~150℃）；与此同时，导体（铜线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连续穿过机头，塑料包覆在导体外面后通过循环冷却水槽冷却，固体颗粒在挤绝缘过程中因受热，会产生少量挤绝缘废气，主要为挥发性有机物、氯乙烯、氯化氢（原料聚氯乙烯产生）等。（4）火花试验：冷却后的线缆采用火花机进行火花试验。（5）喷码：在护套表面需按照产品的规格型号进行喷码，喷码过程使用油墨，会产生喷码废气。（6）出厂检验：对产品进行检验，筛选不合格产品。（7）包装入库：用自动打盘机对检验合格的产品进行包装，入库储存。 2、特种电缆工艺流程及产污环节图（1）拉丝：将外购的铜杆接入拉丝机，在拉丝机中牵引机的作用下依次经过拉丝机内各拉丝模具，通过调节拉丝机拉力、拉丝模具参数，使铜杆截面减小、长度增加，得到不同规格的铜线丝。（2）绞线：通过绞线机将多根拉伸的铜丝、铝丝按照一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。（3）挤绝缘：项目绞合在一起的铜线芯或铝线芯外层需包裹一层塑料绝缘层，将塑料颗粒通过挤出机组加热包裹在云母带外侧后通过循环冷却水槽进行冷却。绝缘层使用聚氯乙烯、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒。均通过挤出机组采用挤出工艺完成，具体流程如下：将聚氯乙烯、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒投入到挤出机组加料斗中，通过加料斗喂料口，经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，固体颗粒在螺筒内时逐渐变成可塑的状态（螺筒采用电加热，加热温度从前端进料28口到挤出口区间的温度逐渐升高，温度范围为130℃~150℃）；与此同时，导体（铜线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连续穿过机头，塑料包覆在导体外面后通过循环冷却水槽冷却，固体颗粒在挤绝缘过程中因受热，会产生少量挤绝缘废气，主要为挥发性有机物、氯乙烯、氯化氢（原料聚氯乙烯产生）等。（4）成缆：挤出后的线缆进一步填充填充材料，进入成缆机使线缆更加圆滑，同时在线缆外缠绕绝缘带、钢带等，用于正价线缆的绝缘度和强度。（5）挤护套：利用挤出机组将聚氯乙烯或者无卤低烟聚烯烃塑料包裹在隔离套外侧。（6）紫外辐射交联：根据产品需要，挤塑绝缘后利用紫外线交联辐射机进行交联，采用紫外光照射，通过吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。紫外光对人体主要危害是主要是直接照射时伤害眼角膜和皮肤，此设备紫外线在设备内部，故对人体无影响。紫外线照射时温度升高，照射后通过循环冷却水槽进行冷却。（7）喷码：在护套表面需按照产品的规格型号进行喷码，喷码过程使用油墨，会产生喷码废气。（8）出厂检验：对产品进行检验，筛选不合格产品。（9）包装入库：用自动打盘机对检验合格的产品进行包装，入库储存。 3、矿物质电缆、光伏电缆生产工艺流程及产污环节（1）拉丝：将外购的铜杆/铝材接入拉丝机，在拉丝机中牵引机的作用下依次经过拉丝机内各拉丝模具，通过调节拉丝机拉力、拉丝模具参数，使铜杆截面减小、长度增加，得到不同规格的铜线丝。（2）绞线：通过绞线机将多根拉伸的铜丝、铝丝按照一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。（3）云母带绕包：将云母带使用云母绕包机绕包在绞合线芯上。（4）挤绝缘：项目绞合在一起的铜线芯或铝线芯外层需包裹一层塑料绝缘层，该挤出工艺与特种电缆生产所用工艺、设备、原料相同，因此该工艺流程不再重复叙述。绝缘层使用无卤低烟聚烯烃颗粒。（5）成缆：挤出后的线缆进一步填充填充材料，进入成缆机使线缆更加圆滑，同时在线缆外缠绕绝缘带、钢带等，用于正价线缆的绝缘度和强度。（6）挤护套：利用挤出机组将无卤低烟聚烯烃塑料包裹在隔离套外侧。（7）紫外辐射交联：根据产品需要，挤塑绝缘后利用紫外线交联辐射机进行交联，采用紫外光照射，通过吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。紫外光对人体主要危害是主要是直接照射时伤害眼角膜和皮肤，此设备紫外线在设备内部，故对人体无影响。紫外线照射时温度升高，照射后通过循环冷却水槽进行冷却。（8）喷码：在护套表面需按照产品的规格型号进行喷码，喷码过程使用油墨，会产生喷码废气。（9）出厂检验：对产品进行检验，筛选不合格产品。（10）包装入库：用自动打盘机对检验合格的产品进行包装，入库储存。	电线工艺流程及产污环节图：（1）拉丝：将外购的铜杆接入拉丝机，在拉丝机中牵引机的作用下依次经过拉丝机内各拉丝模具，通过调节拉丝机拉力、拉丝模具参数，使铜杆截面减小、长度增加，得到不同规格的铜线丝。（2）绞线：通过绞线机将多根拉伸的铜丝按照一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。（3）挤绝缘：项目绞合在一起的铜线芯外层需包裹一层塑料绝缘层，三种电线挤出工艺生产所用工艺、设备相同，仅挤绝缘工序原料不同，其中普通电线使用聚氯乙烯，聚烯烃电线使用低烟无卤聚烯烃，交联聚乙烯电线使用交联聚乙烯颗粒。绝缘层使用PVC（聚氯乙烯）、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒。均通过挤出机组采用挤出工艺完成，具体流程如下：将PVC（聚氯乙烯）、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒投入到挤出机组加料斗中，通过加料斗喂料口，经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，固体颗粒在螺筒内时逐渐变成可塑的状态（螺筒采用电加热，加热温度从前端进料口到挤出口区间的温度逐渐升高，温度范围为130℃~150℃）；与此同时，导体（铜线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连续穿过机头，塑料包覆在导体外面后通过循环冷却水槽冷却，固体颗粒在挤绝缘过程中因受热，会产生少量挤绝缘废气，主要为挥发性有机物、氯乙烯、氯化氢（原料聚氯乙烯产生）等。（4）火花试验：冷却后的线缆采用火花机进行火花试验。（5）喷码：在护套表面需按照产品的规格型号进行喷码，喷码过程使用油墨，会产生喷码废气。（6）出厂检验：对产品进行检验，筛选不合格产品。（7）包装入库：用自动打盘机对检验合格的产品进行包装，入库储存。 2、特种电缆工艺流程及产污环节图（1）拉丝：将外购的铜杆接入拉丝机，在拉丝机中牵引机的作用下依次经过拉丝机内各拉丝模具，通过调节拉丝机拉力、拉丝模具参数，使铜杆截面减小、长度增加，得到不同规格的铜线丝。（2）绞线：通过绞线机将多根拉伸的铜丝、铝丝按照一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。（3）挤绝缘：项目绞合在一起的铜线芯或铝线芯外层需包裹一层塑料绝缘层，将塑料颗粒通过挤出机组加热包裹在云母带外侧后通过循环冷却水槽进行冷却。绝缘层使用聚氯乙烯、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒。均通过挤出机组采用挤出工艺完成，具体流程如下：将聚氯乙烯、XLPE（交联聚乙烯）或无卤低烟聚烯烃颗粒投入到挤出机组加料斗中，通过加料斗喂料口，经螺杆带进螺筒，螺杆及螺筒采用电加热，固体颗粒在螺筒内时逐渐变成可塑的状态（螺筒采用电加热，加热温度从前端进料28口到挤出口区间的温度逐渐升高，温度范围为130℃~150℃）；与此同时，导体（铜线芯）经机头沿与螺筒垂直的方向连续穿过机头，塑料包覆在导体外面后通过循环冷却水槽冷却，固体颗粒在挤绝缘过程中因受热，会产生少量挤绝缘废气，主要为挥发性有机物、氯乙烯、氯化氢（原料聚氯乙烯产生）等。（4）成缆：挤出后的线缆进一步填充填充材料，进入成缆机使线缆更加圆滑，同时在线缆外缠绕绝缘带、钢带等，用于正价线缆的绝缘度和强度。（5）挤护套：利用挤出机组将聚氯乙烯或者无卤低烟聚烯烃塑料包裹在隔离套外侧。（6）紫外辐射交联：根据产品需要，挤塑绝缘后利用紫外线交联辐射机进行交联，采用紫外光照射，通过吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。紫外光对人体主要危害是主要是直接照射时伤害眼角膜和皮肤，此设备紫外线在设备内部，故对人体无影响。紫外线照射时温度升高，照射后通过循环冷却水槽进行冷却。（7）喷码：在护套表面需按照产品的规格型号进行喷码，喷码过程使用油墨，会产生喷码废气。（8）出厂检验：对产品进行检验，筛选不合格产品。（9）包装入库：用自动打盘机对检验合格的产品进行包装，入库储存。 3、矿物质电缆、光伏电缆生产工艺流程及产污环节（1）拉丝：将外购的铜杆/铝材接入拉丝机，在拉丝机中牵引机的作用下依次经过拉丝机内各拉丝模具，通过调节拉丝机拉力、拉丝模具参数，使铜杆截面减小、长度增加，得到不同规格的铜线丝。（2）绞线：通过绞线机将多根拉伸的铜丝、铝丝按照一定的方向和一定的规则绞合在一起，成为一个整体的绞合线芯。（3）云母带绕包：将云母带使用云母绕包机绕包在绞合线芯上。（4）挤绝缘：项目绞合在一起的铜线芯或铝线芯外层需包裹一层塑料绝缘层，该挤出工艺与特种电缆生产所用工艺、设备、原料相同，因此该工艺流程不再重复叙述。绝缘层使用无卤低烟聚烯烃颗粒。（5）成缆：挤出后的线缆进一步填充填充材料，进入成缆机使线缆更加圆滑，同时在线缆外缠绕绝缘带、钢带等，用于正价线缆的绝缘度和强度。（6）挤护套：利用挤出机组将无卤低烟聚烯烃塑料包裹在隔离套外侧。（7）紫外辐射交联：根据产品需要，挤塑绝缘后利用紫外线交联辐射机进行交联，采用紫外光照射，通过吸收特定波长的紫外光引发产生聚烯烃自由基，从而发生一系列快速聚合反应，生成具有三维网状结构的交联聚烯烃。紫外光对人体主要危害是主要是直接照射时伤害眼角膜和皮肤，此设备紫外线在设备内部，故对人体无影响。紫外线照射时温度升高，照射后通过循环冷却水槽进行冷却。（8）喷码：在护套表面需按照产品的规格型号进行喷码，喷码过程使用油墨，会产生喷码废气。（9）出厂检验：对产品进行检验，筛选不合格产品。（10）包装入库：用自动打盘机对检验合格的产品进行包装，入库储存。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

拉丝、熔融挤出、喷码工序产生的废气分别收集，通过碱喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后，经15m高排气筒排放。	废气主要为拉丝、熔融挤出、喷码工序产生的有机废气。集气罩收集后，经碱喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，由15米高排气筒（DA001）排放。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.0672	0.0867	0.067	0.067	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生活污水经化粪池收集后，与循环冷却排污水一同通过市政污水管网排入**县城****公司深度处理。

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)及**县城****公司进水水质要求。

****园区化粪池处理后，与循环冷却排污水一起通过市政管网排入**县城****公司深度处理达标后外排。

验收监测期间，本项目厂区废水总排放口2天的日均值分别为PH:7.3-7.4、7.3-7.4化学需氧量305mg/L、291mg/L、生化需氧量92.4mg/L、86.8mg/L、悬浮物24mg/L、24mg/L、氨氮9.35mg/L、9.20mg/L，符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，同时满足**县城****公司进水水质要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

拉丝、熔融挤出、喷码工序产生的废气分别收集，通过碱喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧处理后，经15m高排气筒排放。

外排废气须满足《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》(DB37/2801.4-2017)、《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)及《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)等相关标准要求。

项目废气主要为拉丝、熔融挤出、喷码工序产生的有机废气。集气罩收集后，经碱喷淋+过滤棉+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理后，由15米高排气筒（DA001）排放。

验收监测期间，排气筒DA001出口氯乙烯最大排放浓度为0.86mg/m3、最大排放速率为0.0089kg/h，非甲烷总烃最大排放浓度为1.41mg/m3、最大排放速率为0.014kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表2限值、《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表5排放限值、《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）表2限值（氯乙烯：1.0mg/m3、0.77kg/h；非甲烷总烃：60mg/m3、3.0kg/h）。VOCs最大排放浓度为0.856mg/m3、最大排放速率为0.0087kg/h，满足《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》(DB37/2801.4-2017)表2限值排放限值要求（50mg/m3、1.5kg/h）；氯化氢最大排放浓度为2.0mg/m3、最大排放速率为0.021kg/h，满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）排放限值（100mg/m3、0.26kg/h）。无组织厂界监控点氯乙烯未检出，氯化氢最大排放浓度为0.12mg/m3，符合《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）（氯乙烯：0.6mg/m3；氯化氢：0.2mg/m3；）；VOCs最大排放浓度为81.0ug/m3，符合《挥发性有机物排放标准第4部分：印刷业》(DB37/2801.4-2017)表3限值（2.0mg/m3）；非甲烷总烃最大排放浓度为0.76mg/m3，符合《挥发性有机物排放标准第 6 部分：有机化工行业》（DB37/2801.6-2018）表3相关限值及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）表9排放限值（2.0mg/m3）；厂房外厂区内非甲烷总烃最大排放浓度为0.93g/m3，符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1标准（监控点处1h平均浓度值：特别排放限值6mg/m3，监控点处任意一次浓度值：特别排放限值20mg/m3）。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置、车间隔声、基础减震等降噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。

采取合理布置、车间隔声、基础减震等降噪措施来控制噪声，对周围环境影响较小。

厂界4点位2天监测中，该企业东厂界昼间噪声最大值为52dB(A)，夜间噪声最大值为47dB(A），南厂界昼间噪声最大值为58dB(A)，夜间噪声最大值为48dB(A），西厂界昼间噪声最大值为59dB(A)，夜间噪声最大值为49dB(A），北厂界昼间噪声最大值为54dB(A)，夜间噪声最大值为48dB(A），符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求（昼间65dB（A），夜间55dB（A））。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料废边角料、不合格品收集后外售，废催化剂由厂家回收。拉丝液渣、废拉丝乳液桶、废活性炭、废过滤棉、喷淋塔废渣、废油墨桶及废灯管属于危险废物，须由专人收集、管理并送有资质单位处理，收集和贮存须符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，并严格执行危险废物转移联单制度。生产中若发现报告未识别的危险废物，应按照危险废物的管理要求处理处置。

废边角料、不合格品和废包装材料收集后外售综合利用；废催化剂厂家回收；生活垃圾交由环卫部门统一清运。废灯管、废活性炭、拉丝液渣、废油墨桶、废过滤棉和喷淋塔废渣暂存在危废暂存间，委托有危险废物处理资质的单位处置；废拉丝乳液桶厂家回收。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程