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杭州碧泰生物医疗科技有限责任公司间隔保护材料研发技改项目

审批

浙江-杭州

发布时间： 2025年11月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0113MABUMURC6K	陈思
朱思昱	省市临平区
省市临平区临平街道南公河路13号1幢3单元703室

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****间隔保护材料研发技改项目	****

2021版本:098-专业实验室、****基地	M7340-M7340-医学研究和试验发展
	省市临平区省市临平区临平街道南公河路13号1幢3单元703室
经度:120.24179 纬度: 30.45973	****环境局
	2023-12-29
杭环临平改备〔2023〕82号	****0113MABUMURC6K001W
2025-09-08	800
31	****
****0113MABUMURC6K	****0113MABUMURC6K
****0113MABUMURC6K	******公司
****0104MA27X3PL6L	2025-09-01
2025-09-10	2025-11-04
2025-09-30	2025-11-04
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478596

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年研发羧甲基壳聚糖6万例、吡喃糖醛6万例	年研发羧甲基壳聚糖3万例、吡喃糖醛3万例
本次实施先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目主要进行间隔保护材料的研发，研发主要包括两种组分，分别为羧甲基壳聚糖和吡喃糖醛。 ①羧甲基壳聚糖（1）反应：称取壳聚糖和氢氧化钠，用60%的异丙醇做溶剂，投入反应釜中，在50℃下溶胀1h，然后将氯乙酸溶解在异丙醇中，并用恒压滴液漏斗均匀缓慢地滴入到壳聚糖混合物中，保持50℃下反应4h（采用电加热）。壳聚糖在碱性条件下与氯乙酸反应引入强极性的羧甲基基团得到羧甲基壳聚糖（CMC），在此过程中产生G1研发废气。（2）洗涤抽滤：反应得到的羧甲基壳聚糖产物先用乙醇溶液洗涤三次，然后抽滤可得到羧甲基壳聚糖粗产物。在此过程中产生G1研发废气和S1废液。（3）溶解离心、调pH值：将羧甲基壳聚糖粗产物溶于水并离心得到羧甲基壳聚糖上清液，用稀盐酸调节pH值到7.2-7.6，即可得到目标pH值的羧甲基壳聚糖溶液。在此过程中产生G1研发废气、S1废液。（4）离心沉淀、冻干破碎：向羧甲基壳聚糖溶剂中加入适量乙醇，利用羧甲基壳聚糖不溶于乙醇的特性，析出羧甲基壳聚糖，离心沉淀后得到的纯度较高的羧甲基壳聚糖，经冷冻干燥研磨后可得到羧甲基壳聚糖粉末。在此过程中产生G1研发废气、S1废液。。（5）检测包装：羧甲基壳聚**实验室进行理化性质检验，经检验合格后包装入库，最终送下游企业进行试验。检测过程中废气主要产生于研发产物的理化性质检测，涉及盐酸、乙醇、异丙醇等检测试剂，试剂挥发产生检测废气，实验器具清洗产生实验废水、废液。在此过程中产生G2检测废气、W1实验废水、S1废液、S2废一般包装材料。项目不涉及生物实验，不涉及生物活性污染物。 ②吡喃糖醛工艺流程说明： (1)反应：称取吡喃糖溶于去离子水中，得到粘稠的吡喃糖溶液，泵入反应釜中，向反应釜中滴加10%的高碘酸钠溶液，并在室温下避光反应4h。随后加入乙二醇终止反应。反应主要原理为利用高碘酸钠将吡喃糖环上的C2、C3位的共价键打开，引入醛基基团，制得的吡喃糖醛，在此过程中产生G1研发废气。向吡喃糖醛溶剂中加入适量乙醇，利用吡喃糖醛不溶于乙醇的特性，析出吡喃糖醛，离心沉淀后得到的纯度较高的吡喃糖醛，经冷冻干燥研磨后可得到吡喃糖醛粉末。此过程中产生G1研发废气、S1废液。（3）检测、包装：吡喃糖实验室进行理化性质检验，经检验合格后包装入库，最终用于外部相关单位测试，不外售。检测过程中废气主要产生于研发产物的理化性质检测，涉及盐酸、乙醇、异丙醇等检测试剂，试剂挥发产生检测废气，实验器具清洗产生实验废水、废液。在此过程中产生G2检测废气、W1实验废水、S1废液、S2废一般包装材料。项目不涉及生物实验，不涉及生物活性污染物。 ③乙醇回收项目洗涤抽滤、离心沉淀产生的废液主要溶剂为乙醇，为验证乙醇回收工艺可行性，项目拟设置乙醇回收装置回收乙醇。首先将废液泵入乙醇回收装置的回收罐中，电加热至约78℃,废液中的乙醇受热挥发转化为气态，气态乙醇通过冷却系统冷凝为液态流入接收罐中，不凝气回流至回收罐中，冷凝结束后残留废液流入废液罐中。根据设备参数，乙醇回收率可达95%以上。乙醇回收过程中产生G1乙醇回收废气、S1废液。 ④实验容器、器具清洗 (3)项目实验容器、器具使用后采用自来水、纯水进行清洗，其中，第一道、第清洗废液作为危废处置。	本项目主要进行间隔保护材料的研发，研发主要包括两种组分，分别为羧甲基壳聚糖和吡喃糖醛。 ①羧甲基壳聚糖（1）反应：称取壳聚糖和氢氧化钠，用60%的异丙醇做溶剂，投入反应釜中，在50℃下溶胀1h，然后将氯乙酸溶解在异丙醇中，并用恒压滴液漏斗均匀缓慢地滴入到壳聚糖混合物中，保持50℃下反应4h（采用电加热）。壳聚糖在碱性条件下与氯乙酸反应引入强极性的羧甲基基团得到羧甲基壳聚糖（CMC），在此过程中产生G1研发废气。（2）洗涤抽滤：反应得到的羧甲基壳聚糖产物先用乙醇溶液洗涤三次，然后抽滤可得到羧甲基壳聚糖粗产物。在此过程中产生G1研发废气和S1废液。（3）溶解离心、调pH值：将羧甲基壳聚糖粗产物溶于水并离心得到羧甲基壳聚糖上清液，用稀盐酸调节pH值到7.2-7.6，即可得到目标pH值的羧甲基壳聚糖溶液。在此过程中产生G1研发废气、S1废液。（4）离心沉淀、冻干破碎：向羧甲基壳聚糖溶剂中加入适量乙醇，利用羧甲基壳聚糖不溶于乙醇的特性，析出羧甲基壳聚糖，离心沉淀后得到的纯度较高的羧甲基壳聚糖，经冷冻干燥研磨后可得到羧甲基壳聚糖粉末。在此过程中产生G1研发废气、S1废液。。（5）检测包装：羧甲基壳聚**实验室进行理化性质检验，经检验合格后包装入库，最终送下游企业进行试验。检测过程中废气主要产生于研发产物的理化性质检测，涉及盐酸、乙醇、异丙醇等检测试剂，试剂挥发产生检测废气，实验器具清洗产生实验废水、废液。在此过程中产生G2检测废气、W1实验废水、S1废液、S2废一般包装材料。项目不涉及生物实验，不涉及生物活性污染物。 ②吡喃糖醛工艺流程说明： (1)反应：称取吡喃糖溶于去离子水中，得到粘稠的吡喃糖溶液，泵入反应釜中，向反应釜中滴加10%的高碘酸钠溶液，并在室温下避光反应4h。随后加入乙二醇终止反应。反应主要原理为利用高碘酸钠将吡喃糖环上的C2、C3位的共价键打开，引入醛基基团，制得的吡喃糖醛，在此过程中产生G1研发废气。向吡喃糖醛溶剂中加入适量乙醇，利用吡喃糖醛不溶于乙醇的特性，析出吡喃糖醛，离心沉淀后得到的纯度较高的吡喃糖醛，经冷冻干燥研磨后可得到吡喃糖醛粉末。此过程中产生G1研发废气、S1废液。（3）检测、包装：吡喃糖实验室进行理化性质检验，经检验合格后包装入库，最终用于外部相关单位测试，不外售。检测过程中废气主要产生于研发产物的理化性质检测，涉及盐酸、乙醇、异丙醇等检测试剂，试剂挥发产生检测废气，实验器具清洗产生实验废水、废液。在此过程中产生G2检测废气、W1实验废水、S1废液、S2废一般包装材料。项目不涉及生物实验，不涉及生物活性污染物。 ③乙醇回收项目洗涤抽滤、离心沉淀产生的废液主要溶剂为乙醇，为验证乙醇回收工艺可行性，项目拟设置乙醇回收装置回收乙醇。首先将废液泵入乙醇回收装置的回收罐中，电加热至约78℃,废液中的乙醇受热挥发转化为气态，气态乙醇通过冷却系统冷凝为液态流入接收罐中，不凝气回流至回收罐中，冷凝结束后残留废液流入废液罐中。根据设备参数，乙醇回收率可达95%以上。乙醇回收过程中产生G1乙醇回收废气、S1废液。 ④实验容器、器具清洗 (3)项目实验容器、器具使用后采用自来水、纯水进行清洗，其中，第一道、第清洗废液作为危废处置。
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环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：本项目废水主要为实验废水、纯水制备废水及生活污水。实验室废水包括清洗废水、真空泵废水、水浴废水等，实验容器、器具使用后采用自来水、纯水进行清洗，其中，第一道、第**清洗废液作为危废处置。纯水制备废水水质相对简单，直接纳入市政污水管网经房东化粪池预处理后纳入市政污水管网。项目生活污水经化粪池处理达标后与实验废水、纯水制备废水纳管排放，最终进入临平净水厂处理达标后排放。废气：本项目废气主要为G1研发废气、G2检测废气、G3乙醇回收废气。G1研发废气：各反应釜均配置冷凝回收装置处理研发废气，研发废气通过冷媒冷凝为溶剂回流至反应釜中，不凝气排放至车间中。本项目检测操作主要在通风柜内进行，G2检测废气通过3台通风柜收集，单台通风柜风量1500m3/h，合计风量4500m3/h。检测废气收集后经1套活性炭吸附装置吸附处理后通过高空排放（DA001）。乙醇回收废气主要产生于回收罐开启及清理过程，由于回收罐不经常开启、清理，乙醇回收废气产生量极少，本次环评不定量分析。噪声：为降低噪声对周围环境的影响，企业采取如下措施：（1）合理布局生产设备，高噪声设备尽量布置在车间中部。（2）通风柜等高噪声设备应加设减震垫。（3）加强生产管理，避免原材料在搬运过程中因发生碰撞而产生突发噪声。（4）研发时关闭车间门窗。（5）加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。固废：项目固体废弃物主要为S1废液、S2废一般包装材料、S3废试剂包装材料、S4废活性炭、S5其他实验废物、S6废反渗透膜、S7生活垃圾。S1废液、S3废试剂包装材料、S4废活性炭、S5其他实验废物应委托有资质单位处置；S2废一般包装材料、S6废反渗透膜出售综合利用；S7生活垃圾委托环卫部门清运。项目拟在厂房第7层设置1个约10m2的危废仓库，贮存能力约5t，各厂房内设置临时的危废暂存点，每天集中收运至危废仓库。	废水：本项目废水主要为实验废水、纯水制备废水及生活污水。①实验室废水中前两道容器、器具清洗废水作为废液管理，收集后委托大地公司处置，后道清洗废水、真空泵废水、水浴废水经三级沉淀后纳管；②纯水制备废水直接纳管；③生活污水经化粪池处理后纳管废气：本项目产生的废气主要为研发废气、检测废气和乙醇回收废气；①研发废气经反应釜冷凝回收后在车间内无组织排放；②检测废气收集后经二级活性炭处理后通过65m排气筒高空排放（DA001）；③乙醇回收废气在车间内无组织排放。噪声：①实验室落实文明生产管理制度，避免原材料或产品在搬运过程中因发生碰撞而产生突发噪声；②离心机组、搅拌机组、油泵组、水泵组、通风柜组等高噪声试验设备加装减振底座，实验室门窗，以内部的墙壁与隔窗进行厂房隔声，减少噪声外溢；③优化平面布置，离心机组、搅拌机组、油泵组、水泵组等高噪实验室中间位置，将废气处理设备及其引风机布置于大楼内部夹层，不再露天摆放；④建立设备运行及维护台账，设备处于良好的运行状态，杜绝设备因超负荷运转、损坏等非正常工况而产生的高噪声现象；⑤各实验室设备与废气处理设施引风机选取低噪声型号，并在活性炭吸附箱后端增设消音器。固废：本项目产生的固废主要为废液、废活性炭、其他实验废物、废试剂包装材料、污泥、废一般包装材料、废反渗透膜及生活垃圾。①废液、废活性炭、其他实验废物、废试剂包装材料污泥属于危险废物，委托大地**公司处置；②废一般包装材料、废反渗透膜属于一般固废，委托**公司处置；③生活垃圾委托环卫部门清运。本项目建有一处危废仓库，面积约12平米，已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗措施，门口已有危废、周知卡标识。另有一座一般固废暂存间，面积约10平米，已做好防风、防雨、防晒措施，门口已有标识卡。
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其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

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3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0213	0	0.021	0.021
0.009	0.01	0.009	0.009
0.0004	0.001	0	0
0.125	0.22	0.125	0.125
0	0	0	0
0	0	0	0	/
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0	0	0	0	/
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

三级沉淀池

《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013、《污水综合排放标准》GB 8978-1996、《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015

①实验室废水中前两道容器、器具清洗废水作为废液管理，收集后委托**大地****公司处置，后道清洗废水、真空泵废水、水浴废水经三级沉淀后纳管；②纯水制备废水直接纳管；③生活污水经化粪池处理后纳管。

在监测日工况下：园区废水总出口氨氮、总磷浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》DB 33/887-2013表1限值要求，pH值、化学需氧量、悬浮物、五日生化需氧量浓度符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996及修改单表4中三级限值要求，总氮浓度符合《污水排入城镇下水道水质标准》GB/T 31962-2015表1中A级限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

二级活性炭吸附

《制药工业大气污染物排放标准》DB 33/310005-2021、《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996

；①研发废气经反应釜冷凝回收后在车间内无组织排放；②检测废气收集后经二级活性炭处理后通过65m排气筒高空排放（DA001）；③乙醇回收废气在车间内无组织排放。

在监测日工况下： ①DA001废气排放口非甲烷总烃浓度及臭气符合《制药工业大气污染物排放标准》DB 33/310005-2021表1中“工艺废气”限值要求，氯化氢浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》DB 33/310005-2021表2中限值要求； ②厂界无组织废气氯化氢浓度及臭气执行《制药工业大气污染物排放标准》DB 33/310005-2021表7中限值要求，非甲烷总烃、颗粒物浓度符合《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2限值要求； ③厂区内无组织废气非甲烷总烃浓度符合《制药工业大气污染物排放标准》DB 33/310005-2021表6中限值要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、基础减振、消音器

《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008

①****实验室落实文明生产管理制度，避免原材料或产品在搬运过程中因发生碰撞而产生突发噪声；②离心机组、搅拌机组、油泵组、水泵组、通风柜组等高噪声试验设备加装减振底座，****实验室门窗，以内部的墙壁与隔窗进行厂房隔声，减少噪声外溢；③优化平面布置，离心机组、搅拌机组、油泵组、水泵组等高噪****实验室中间位置，将废气处理设备及其引风机布置于大楼内部夹层，不再露天摆放；④建立设备运行及维护台账，****设备处于良好的运行状态，杜绝设备因超负荷运转、损坏等非正常工况而产生的高噪声现象；⑤各实验室设备与废气处理设施引风机选取低噪声型号，并在活性炭吸附箱后端增设消音器。

在监测日工况下：工业企业厂界环境噪声昼间值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008表1中3类区限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目固体废弃物主要为S1废液、S2废一般包装材料、S3废试剂包装材料、S4废活性炭、S5其他实验废物、S6废反渗透膜、S7生活垃圾。 S1废液、S3废试剂包装材料、S4废活性炭、S5其他实验废物应委托有资质单位处置； S2废一般包装材料、S6废反渗透膜出售综合利用； S7生活垃圾委托环卫部门清运。项目拟在厂房第7层设置1个约10m2的危废仓库，贮存能力约5t，各厂房内设置临时的危废暂存点，每天集中收运至危废仓库。

本项目产生的固废主要为废液、废活性炭、其他实验废物、废试剂包装材料、污泥、废一般包装材料、废反渗透膜及生活垃圾。 ①废液、废活性炭、其他实验废物、废试剂包装材料污泥属于危险废物，委托**大地****公司处置； ②废一般包装材料、废反渗透膜属于一般固废，委托****公司处置； ③生活垃圾委托环卫部门清运。本项目建有一处危废仓库，面积约12平米，已做好防风、防雨、防晒措施，地面已做好防腐防渗措施，门口已有危废、周知卡标识。另有一座一般固废暂存间，面积约10平米，已做好防风、防雨、防晒措施，门口已有标识卡。一般固废厂内暂存、处置符合《一般工业固体废物贮存、处置污染控制标准》GB18599-2020及其修改单的要求。危险废物暂存符合《危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2023、《危险废物收集贮存运输技术规范》HJ2025-2012及《危险废物识别标志设置技术规范》HJ1276-2022要求。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程