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东强（连州）铜箔有限公司年产4万吨铜箔扩建项目（东强三期）

审批

广东-清远-连州市

发布时间： 2025年11月10日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
914********4450239	林家宝
赵明伟	省市**市
****工业园东强铜箔厂

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产4万吨铜箔扩建项目（东强三期）

2018版本:083-电子元件及电子专用材料制造	C3985-C3985-电子专用材料制造
	省市市 **工业园
经度:112.36294 纬度: 24.8063	****保护局
	2019-03-12
连环审〔2019〕6号	****
2025-11-04	50000
1200	****
914********4450239	****
914********4450239	******公司
****1900MA53F6007Q	2025-07-01
2025-08-01	2025-09-21
2025-10-13	2025-11-07
	https://www.****.com/portal/article/index/id/1391/cid/48.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目分两期建设（东强二期、东强三期）	本次验收为扩建项目中的东强三期
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

东强三期铜箔产量为2.1万吨/年；在生产车间设置1个13.3m3的硫酸储罐98%	东强三期铜箔产量为2.1万吨/年；在生产车间设置1个16.1m3的硫酸储罐98%
车间硫酸储罐容积增加2.8m3，约增大21%；仅增大硫酸在车间内的最大暂存量，且未超30%，也不增加硫酸年用量

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原料-生箔（溶铜-低位回流-净化-低位净液-高位槽中转-生箔-水洗-剥离）-表面处理（酸洗-粗化-水洗-防氧化-水洗-钝化-水洗-电烘干-收卷）-剪切-检验、包装-成品	原料-生箔（溶铜-低位回流-净化-低位净液-高位槽中转-生箔-水洗-剥离）-表面处理（酸洗-粗化-水洗-防氧化-水洗-钝化-水洗-电烘干-收卷）-剪切-检验、包装-成品
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水：东强三期实行雨污分流；生活污水**处理站处理后排放；生产废水（含铬废水依托现有项目（东处理站处理后部分回用，部分外排；其他废水依托现有项目（东处理站处理后部分回用，部分再依托建滔公司二期、处理站处理后排放）。建滔公司纯水系统制造纯水过程产工业园道路清洗、厕所冲洗以及绿化。废气：东强三期设置12套酸雾废气处理设施（12套碱液喷淋塔，12个20m高排气筒）；酸雾（硫酸雾、铬酸雾）废气经碱液喷淋处理后分别引至12根20m高排气筒排放。其中溶铜废气处理设施和排气筒分别为3套和3根；生箔废气处理设施和排气筒分别为5套和5根；表面处理废气处理设施和排气筒分别为4套和4根（共收集7条表面处理生产线，硫酸雾和铬酸雾合并收集）。噪声、土壤或地下水污染防治措施：优化厂区布局，选用低噪声设备，并对主要噪声源采用消声、隔声、减振等减噪措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准。环评文件及批复不涉及土壤或地下水污染防治措施的要求。固废：（1）一般工业固废：不合格铜箔全部重新进入溶铜工序回用，废包**公司回收处理。（2）危险废物：沾有重铬酸钾和焦磷酸钾废包装袋、含铜废物和含铬废物等属于危险废物，委托有资质单位清运处置。（3）生活垃圾分类收集管理，由环卫部门统一清运处理。	废水：东强三期实行雨污分流；生活污水**处理站处理后排放；由于污水处理站于2020年7月移交并入建滔公司二期、处理站，废水处理站由建滔公司统一进行管理，因此生产废水（含铬废水和其他综合废水依托建滔公司二期、处理站处理后部分回用，部分再排放；建滔公司纯水系统制造纯水过程产工业园道路清洗、厕所冲洗以及绿化。废气：东强三期实际设置9套酸雾废气处理设施（9套水喷淋+碱液喷淋塔，9个20m高排气筒）；酸雾（硫酸雾、铬酸雾）废气经9套碱液喷淋处理设施处理后分别引至9根20m高排气筒排放。其中溶铜废气处理设施和排气筒分别为2套和2根（排气筒编号：DA017和DA018）；生箔废气处理设施和排气筒分别为4套和4根（排气筒编号：DA019、DA020、DA021、DA022）；表面处理废气处理设施和排气筒分别为3套和3根（共收集6条表面处理生产线，硫酸雾和铬酸雾分开收集，其中硫酸雾排气筒2根，编号为DA023、DA024，铬酸雾1根，编号为DA025）。噪声、土壤或地下水污染防治措施：优化厂区布局，选用低噪声设备，并对主要噪声源采用消声、隔声、减振等减噪措施，厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准。固废：（1）一般工业固废：不合格铜箔全部重新进入溶铜工序回用。（2）危险废物：含铜废物属于危险废物，交由**公司处理处置；含铬废物、废包装袋属于危险废物，交由****公司处理处置。（3）生活垃圾分类收集管理，由环卫部门统一清运处理。
废水变动情况：由于**污水处理站于2020年7月移交并入建滔公司二期、处理站，废水处理站由建滔公司统一进行管理，因此生产废水（含铬废水和其他综合废水依托建滔公司二期、处理站处理后部分回用，部分再排放；废气变动情况：减少3套酸雾废气处理设施和3根20m高排气筒；表面处理废气的硫酸雾和铬酸雾改为分开收集处理，并单独设置1根铬酸雾排气筒排放铬酸雾。固废变动情况：无一般固废的废包装袋。原因：污水处理站于2020年7月移交并入建滔公司二期、**处理站；废气处理设施根据设备分布进行调整整合，并减少3套酸雾废气处理设施和3根20m高排气筒；变动后污染物种类不变，产排量均不增加，不属于重大变动；废包装袋全部按危险废物处理。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目选址位于******工业园。	项目选址位于****工业园，东强三期实际平面布置较环评报告发生变化，车**中心为原点顺时针旋转180°
设计调整平面布置；项目未设置防护距离，平面布置调整不新增敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）硫酸雾(吨/年) 铬酸雾(吨/年)

9.6152	7.1058	17.0185	16.721	7.106
5.92	2.811	13.315	8.731	2.811
0.015	0.007	1.413	0.022	0.007
0	0	0	0	0
0	0	0	0	0
0	26.9	0	26.9	26.9	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	/
0	0.579	19.5415	0.579	0.579	/
0	0	0.014	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	建滔工业园生活污水处理设施	**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准	**工业园生活污水处理设施处理生活污水；生活污水经砂井后进入调节池，污水在调节池均质水量后用污水泵提升至水解酸化池。水解酸化池主要作用对污水进行预处理，大分子物质分解为小分子物质，进一步提高其可生化性，减轻后道工序压力。接触氧化池内设填料，污水不断内循环，充分使填料上的生物膜与污水中的有机物得到充分接触从而讲解。生化后的污水进入沉淀池，去除接触氧化池产生的少量污泥，出水即可达标排放。沉淀内部设有斜管，可以提高其沉淀效率。沉淀池及水解酸化池都会沉积一定量的污泥，将其抽到污泥浓缩池，污泥通过浓缩可大大降低其体积，底泥用压滤机压滤成泥饼后外运合理化处置。污泥浓缩池上清液及压滤机循环水回流至调节池内重新处理。	**处理站生活污水收集池和处理设施排放口各设置1个监测点，监测结果表明生活污处理站处理后能达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准限值要求
2	建滔**公司二期、**处理站	含铬废水执行省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角项目限值要求；其他综合废水执行**省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准限值要求	由于**污水处理站于2020年7月移交并入建滔公司二期、处理站，废水处理站由建滔公司统一进行管理，污水站的处理规模、工艺不变。因此生产废水（含铬废水和其他综合废水依托建滔公司二期、处理站处理后部分回用，部分排放（东强三期表面处理含铜废水、含锌废水经砂滤+三级反渗透处理后淡水回用于生产，含铜和含锌废水浓水和地面清洗废水、废气处理设施更新废水一起经气浮+混凝沉淀+压滤+pH调节处理后排放。含铬废水经砂滤+三级反渗透处理后淡水回用于生产，浓水再进一步经沉淀+过滤+pH调节后排放）；建滔公司纯水系统制造纯水过程产**工业园道路清洗、厕所冲洗以及绿化。	分别在建滔**公司二期、处理站含铬废水、综合废水的废水收集池和处理设施排放口各设置1个监测点，监测结果表明含铬废水经建滔公司二期、处理站处理后能达到省地方标准《电镀水污染物排放标准》（DB44/1597-2015）表2非珠三角项目限值要求；其他综合废水经建滔公司二期、处理站处理后能达到省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）第二时段一级标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	溶铜废气（硫酸雾）治理措施	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	溶铜废气（硫酸雾）经2套水喷淋+碱液喷淋装置处理后分别经2根20米高排气筒（排气筒编号为DA017、DA018）排放，排气筒出口内径均为0.9m	DA017排气筒硫酸雾最高浓度为5.93mg/m3、最高排放速率为0.181kg/h；DA018排气筒硫酸雾最高浓度为5.66mg/m3、最高排放速率为0.178kg/h
2	生箔废气（硫酸雾）治理措施	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准	生箔废气（硫酸雾）经4套水喷淋+碱液喷淋装置处理后分别经4根20米高排气筒（排气筒编号为DA019、DA020、DA021、DA022）排放，排气筒出口内径均为0.9m	DA019排气筒硫酸雾最高浓度为6.51mg/m3、最高排放速率为0.188kg/h；DA020排气筒硫酸雾最高浓度为6.57mg/m3、最高排放速率为0.184kg/h；DA021排气筒硫酸雾最高浓度为8.69mg/m3、最高排放速率为0.223kg/h；DA022排气筒硫酸雾最高浓度为4.34mg/m3、最高排放速率为0.125kg/h
3	表面处理废气（硫酸雾）治理措施	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）**企业大气污染物排放限值	表面处理废气的硫酸雾经2套水喷淋+碱液喷淋装置处理后分别经2根20米高排气筒（排气筒编号为DA023、DA024）排放，排气筒出口内径均为0.9m	DA023排气筒硫酸雾最高浓度为5.28mg/m3、最高排放速率为0.097kg/h；DA024排气筒硫酸雾最高浓度为5.14mg/m3、最高排放速率为0.095kg/h
4	表面处理废气（铬酸雾）治理措施	《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）**企业大气污染物排放限值	表面处理废气的铬酸雾经1套水喷淋+碱液喷淋装置处理后经1根20米高排气筒（排气筒编号为DA025）排放，排气筒出口内径为0.9m	DA025排气筒的铬酸雾未检出，DA025排气筒的铬酸雾排放浓度和排放速率均符合《电镀污染物排放标准》（GB 21900-2008）**企业大气污染物排放限值
5	车间无组织通风	**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值	加强车间抽风	本项目无组织排放铬酸雾均未检出，硫酸雾最高浓度为0.048mg/m3，符合**省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001)中第二时段无组织排放监控浓度限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、吸声、减震等措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求

东强三期营运期间的主要噪声来源于整流器、分切机以及各其它设备配套的水泵、风机等机械设备运行时产生的机械噪声，其噪声声级在60~80dB（A）。本项目通过采取相应的隔声、吸声、减震等措施、选用低噪设备以及合理安排车间布局等，降低对周边环境的影响。

东强三期各厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

落实固体废物分类处置和综合利用措施。项目产生的危险废物委托具有相应资质的单位处置。生活垃圾统一收集后交环卫部门处理。扩建项目产生的沾有重铬酸钾和焦磷酸钾废包装袋，含铜废物和含铬废物等危险废物，统一交由有资质单位进行处理；项目产生的一般固废废包装袋，****公司回收处理；不合格铜箔全部重新进入溶铜工序回用；生活垃圾交由环卫部门进行处理。

（1）一般工业固废：不合格铜箔全部重新进入溶铜工序回用；无一般固废的废包装袋，废包装袋全部按危险废物处理。（2）危险废物：含铜废物属于危险废物，交由******公司处理处置；含铬废物、废包装袋属于危险废物，交由******公司处理处置。（3）生活垃圾分类收集管理，由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

制定并落实有效的环境风险防范措施和应急预案，建立健全环境事故应急体系，并与区城事故应急系统相协调。制定严格的规章制度，加强污染防治设施的管理和维护，最大限度减少污染物的排放，设置足够容积的废水事故应急池，杜绝非正常工况下污染物超标排放造成环境污染事故，确保环境安全。东强三期设置有效容积共为4.3m3围堰，设置事故应急池3个，事故应急池共60m3。

《****突发环境事件应急预案》****环境局备案（详见附件6），东强三期设置了1个160m3的事故应急池、雨水总排放口截止阀等事故排水截流和收集措施，并配置了事故报警系统和应急处置物资。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程