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蒸压加气混凝土高精板材及高精砌块项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1100MA4RD43E46 | 建设单位法人：屈荣辉 |
| 胡志勇 | 建设单位所在行政区划：**省永****开发区 |
| 湖****开发区仁湾街道高新村S340与棉花塘路交汇处 |
建设项目基本信息
| 蒸压加气混凝土高精板材及高精砌块项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:19_051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3024-C3024-轻质建筑材料制造 |
| 建设地点： | **省永****开发区 湖****开发区仁湾街道高新村S340与棉花塘路交汇处 |
| 经度:111.53542 纬度: 26.41259 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2021-08-27 |
| 永经开环评〔2021〕8号 | 本工程排污许可证编号：****1100MA4RD43E46001Y |
| 2023-08-17 | 项目实际总投资(万元)：12000 |
| 296 | 运营单位名称：**** |
| ****1100MA4RD43E46 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1100MA4RD43E46 | 验收监测单位：**天****公司 |
| ****1103MAD9LTNU4E | 竣工时间：2023-02-10 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-08-05 | 验收报告公开结束时间：2025-09-02 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=50805Cb3N1 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 加气混凝土砌块：35万立方米/年；蒸压加气混凝土高精板材：5万立方米/年 | 实际建设情况：建设规模为加气混凝土砌块35万立方米/年，鉴于市场需求，目前实际生产15万立方米/年；蒸压加气混凝土高精板材：5万立方米/年 |
| 根据目前的市场行情，原辅用量、产排污较设计均减少 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 项目需要的原材料硅砂、石粉、石灰、石膏、水泥、铝粉膏等主要由汽车运输入厂，水泥泵送至料仓内，硅砂储存于原料堆放厂房内，通过皮带输送机添加，块状生石灰和石膏储存于堆棚块状生石灰和石膏首先经过破碎机破碎和球磨机磨细后再分别泵送至料仓 | 实际建设情况：项目无块状石灰，因此不再使用破碎、干式球磨工艺。只使用湿式球磨工艺和新增的地坑搅拌工艺。粒径较大的原料通过湿式球磨粉碎、磨细并搅拌成料浆泵送至料浆储罐；粒径较小的原料通过地坑搅拌成料浆泵送至料浆储罐。 湿式球磨：定量的硅质原料（砂、粉煤灰等）和水按预设的水料比（水与干物料的质量比）加入球磨机筒体中。筒体旋转。在离心力和摩擦力的作用下，研磨介质被提升到一定高度后抛落或泻落。下落的研磨介质对物料产生强烈的冲击、碰撞和研磨作用。物料颗粒在研磨介质的反复作用下被粉碎、磨细。同时，物料与水在筒体内不断翻滚混合，形成均匀的悬浮浆体。当物料被研磨到规定细度并形成均匀浆体后，通过球磨机的出料口排出。通常装有筛网（如溢流筛）防止未磨细的粗颗粒或研磨介质碎片排出。 地坑搅拌：将硅质料浆（主要是细的砂，尾矿砂，粉煤灰石膏）用铲车装入地坑内，罐内有大量水，通过搅拌机搅拌混合成料浆。核心是一个装有高速旋转搅拌桨叶（通常为涡轮式或螺旋桨式）的搅拌罐。它通常安装在一个地坑中，这样搅拌好的料浆可以方便地通过罐底阀门或泵直接注入料罐内，搅拌桨叶旋转，产生强烈的剪切、湍流和循环作用，将粉状的材料快速打散、润湿，防止结团。 |
| 项目根据实际情况优化工艺流程。 项目实际不使用块状石灰，石膏也不需要破碎处理，因此停用环评中设计的破碎、干式球磨工艺，仅使用产污更少的湿式球磨及新增的地坑搅拌工艺。地坑搅拌和湿式球磨机均设置在原料堆放厂房，厂房设有严密围挡和防雨棚，并设置了全面喷淋设施。地坑搅拌：地坑内的搅拌罐先加入了大量水，再用铲车进料，同时在进料口设置了喷淋设施，产生的少量粉尘在厂房内沉降。湿式球磨：球磨机封闭操作，同时在进料口设水管冲水，与原料一同进入到筒内，出料口排出的为均匀的浆体，产生粉尘极少，在厂房内沉降。 项目通过实际情况对工艺进行优化，产排污较原设计均减少。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 破碎、球磨粉尘：布袋除尘器+15m高排气筒；焊接废气：采用移动式焊接烟尘净化器对焊接烟尘进行处置，处理后的焊接烟尘以无组织形式排放，生产车间采用全面通风方式，焊烟排出室外；生活污水：隔油池、地埋式一体化污水处理设施处理后用于厂区绿化；锅炉软水制备废水、排污水属于清净下水，收集后用于制浆；生产废水经三级沉淀池沉淀后回用于生产。 | 实际建设情况：项目破碎、干式球磨工艺及相关生产设备、处理设施因不再使用块状石灰而停用，仅一台湿式球磨机正常使用，湿式球磨产生粉尘极少；项目焊接采用单网片全自动多点焊机，基于电阻焊原理，通过电极压力将两块或多块金属板材通过电流产生的热量熔化并接合在一起。电阻点焊是利用电流通过接触电阻产生热量，在压力下使金属局部熔融并融合。它不需要任何额外的填充金属（如焊条、焊丝）。因此项目不产生焊接废气。移动式焊接烟尘净化器已闲置；生活污水经隔油池+化粪池处理后用于厂区绿化浇灌、道路洒水；锅炉软水制备废水、排污水属于清净下水，收集后用于制浆；生产废水经车间内收集沟收集进收集池，再通过泵抽至生产环节； |
| 项目破碎、干式球磨工艺及相关生产设备、处理设施均建成，但停用。仅一台湿式球磨机使用，球磨机为封闭操作，湿式球磨在进料口设置水管冲水，和原料一同进入筒内，产生粉尘极少，在厂房自然沉降。该部分废气产排较环评设计减少；项目优化了焊接工艺，不再产生焊接废气；生活污水没有建一体化处理设施；生产废水全部直接回用于生产工段，没有建三级沉淀池，建设了废水收集池。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油池+化粪池 | 回用于厂区绿化浇灌 | 隔油池+化粪池 | 回用于厂区绿化浇灌 | |
| 2 | 沉淀池 | 回用于制浆 | 沉淀池 | 回用于制浆 | |
| 3 | 车间收集池 | 生产废水全部收集到车间收集池中再经泵送到废浆搅袢机中，制成料浆后用泵抽到料浆储罐中，待配料时使用 | 车间收集池 | 生产废水全部收集到车间收集池中再经泵送到废浆搅袢机中，制成料浆后用泵抽到料浆储罐中，待配料时使用 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器+40m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014) | 布袋除尘器+40m排气筒 | 3次/天，连续2天 | |
| 2 | 仓顶除尘器 | 《水泥工业大气污染物排 放标准》(GB4915-2013) | 仓顶除尘器 | 3次/天，连续2天 | |
| 3 | 油烟净化器 | 《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001) | 油烟净化器 | 5次/天，连续2天 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 厂房隔声 | 1次/天，昼、夜检测， 连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强对工业固废的管理，按环评报告表要求对产生的各类固体废物妥善处置。除尘器收集粉尘进行回收利用；边角料收集后外售给**回收单位；灰渣集中收集后外售作农肥；生活垃圾每天定期清理，统一收集送至村垃圾收集点，焊渣集中收集后由环卫部门处理；机修废机油经收集后放置在危废暂存间中暂存，按危险废物管理有关规定送至有资质的单位进行无害化处理。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单中的要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单中的要求。 | 加强对工业固废的管理，按环评报告表要求对产生的各类固体废物妥善处置。除尘器收集粉尘进行回收利用；边角料收集后外售给**回收单位；灰渣集中收集后外售作农肥；生活垃圾每天定期清理，统一收集送至村垃圾收集点，焊渣集中收集后由环卫部门处理；机修废机油经收集后放置在危废暂存间中暂存，按危险废物管理有关规定送至有资质的单位进行无害化处理。一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单中的要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单中的要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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