| 1、大气环境 1）有机废气 本项目拟在灌装生产线的吹瓶设备上方设置集气装置。将吹瓶产生的吹瓶废气经集气罩收集后，通过集气管道将有机废气输送至一套二级活性炭吸附装置进行处理，处理后经1根15m高排气筒（DA001）排放。 2****处理站恶臭 本项目运营期产生的NH3与H2S量较少，通过喷洒除臭剂并在项目区周围进行植树****处理站臭气进行处理，对项目正常运行基本不产生影响。 3）运输车辆燃油废气 本项目在使用车辆运输原料和产品时，会产生燃油废气。主要包括一定量的CO、NOx以及未完全燃烧的HC等，其特点是排放量小，且属间断性无组织排放，加之施工场地较开阔，扩散条件良好，厂区内限速行驶，道路两侧设置有绿化带，有一定的吸收燃油废气作用。通过上述措施，本项目产生的燃油废气大大降低，不会对厂区人员办公及周边居民生活造成影响。 2、地表水环境 1）生活污水 生活污水经化粪****园区污水管网，最后排入布****处理厂处理。 2）生产废水 项目生产废水主要包括纯水制备浓水、包装容器清洗废水、设备清洗废水、正压冲洗排水、地面清洗废水和原料清洗废水，项目生产废水产生情况如下： a.纯水制备浓水 本项目生产过程中使用的纯水均通过“石英砂+活性炭+RO反渗透膜+超滤+UV”制备。本项目使用的自来水经反渗透后产生的浓水主要含Ca2+、Mg2+等无机盐离子，其污染物浓度较低，部分回用于车间地面冲洗用水，剩余部分****处理站处理。 b.包装容器清洗废水 本项目产品包装容器先用纯水勾兑一定比例的双氧水、过氧乙酸消毒液进行清洗，再用纯水进行冲洗。废水****处理站处理，****园区污水管网，最后排入布****处理厂处理。 c.设备清洗废水 本项目每批次产品生产结束后需对设备及管路进行一次清洗，通过CIP系统自动控制清洗过程，每次冲洗流程为纯水-碱性清洗剂-纯水-酸性清洗剂-纯水。设备清洗废水****处理站处理，****园区污水管网，最后排入布****处理厂处理。 d.正压冲洗排水 本项目正压冲洗废水主要污染物为少量Ca2+、Mg2+等无机盐离子，其污染物浓度较低，****处理站，****园区污水管网，最后排入布****处理厂处理。 e.地面清洁废水 本项目生产车间地面需要定期清洁，地面清洗回用纯水设备制备浓水进行清洗，地面清洗废水****处理站处理。 f.原料清洗废水 原料清洗废水****处理站处理，****园区污水管网，最后排入布****处理厂处理。 3、声环境 1）设备运行噪声 本项目营运期主要的噪声来源于生产设备、风机、泵等产生的噪声，噪声源强为55～80dB（A）。属于中强度噪声，采取使用低噪声设备、减振等措施可以降低噪声源强。本项目采取的具体降噪措施为： a.合理布局：所有声源设备均布置在生产厂区内，高噪声设备设置在厂区靠近中部位置； b.合理选型：所有声源设备选用低噪声设备，从源头削减噪声强度； c.对各设备基础进行减震处理，并加强设备的日常运行维护，确保设备正常运转，避免故障引起高噪声； d.对废气治理设施风机安装时采取台基减振、橡胶减震接头及减震垫等措施，同时在排风口设置消声装置，管道采用软性连接；并在风机外侧设置可拆式结构的吸声体隔板，便于机组的维护和检修。 e.在装卸原材料和成品时会产生撞击噪声，该噪声属于偶发性噪声，时间较短，要求装卸时做到轻拿轻放，严禁抛、扔材料，做到文明装卸，尽可能减轻原材料和产品装卸噪声对外环境的影响，确保厂界噪声达标。 f.加强管理：建立设备定期维护、保养的管理制度，保证设备正常运转，防止设备故障形成的非正常生产噪声；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 g.加强运输车辆的管理：在原辅材料及产品运输、装卸时做到文明操作，严格规范运输车辆停车秩序、禁鸣喇叭、减少启动和怠速等。 通过采取以上噪声治理措施，通过距离衰减，项目运营期对周围环境的影响较小。 4、固体废物 1）一般固废 a.生活垃圾 治理措施：经垃圾桶分类袋装收集后，由环卫部门统一清运。 b.纯水处理系统废滤料 治理措施：由于项目纯水制备水源为自来水，因此，废石英砂、废活性炭均不属于含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质。收****公司综合利用。 c.过滤杂质 本项目芫根原料压榨、过滤中使用过滤器和离心机去除其中不溶性杂质，过滤杂质产生量较多，收集后运输至凉山州****公司进行进一步处理。 d.废包装材料 本项目原材料拆包、成品包装过程将产生废包装材料收****公司综合利用。 e.芫根外皮 本项目芫根在去皮时会产生芫根皮，收集后运输至凉山州****公司进行进一步处理。 f.污水处理系统 污水处理站处理过程中会产生污泥，格栅池处理污水过程中会产生栅渣，均在污泥干化池（10m3）干化后统一交由环卫部门处理。 危险废物 a.废化学品容器 在无菌灌装线灭菌和车间设备消毒时会用到双氧水和过氧乙酸。完好的包装材料收集后，定期交由原料供应商回收利用，破损的空桶收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。 b.废气处理废活性炭 本项目设有1套二级活性炭吸附装置处理有机废气，该装置对有机废气的去除效率取90%。二级活性炭吸附装置装填的活性炭吸附饱和后需更换活性炭，废活性炭收集后委托有危险废物处置资质的单位进行处理。 c.废紫外线灯管 本项目在生产产品时会使用紫外线灭菌器进行消毒灭菌，根据建设单位提供资料，项目紫外线灭菌器每三个月更换1次灯管，废紫外线灯管收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位处置。 d.废机油 本项目生产设备定期检修、养护过程，需要使用机油，废机油经收集后暂存于危废暂存间，委托有危险废物处置资质的单位处置。 e.含油棉纱等 设备日常维修、维护擦拭过程中会产生废棉纱等沾染废物，暂存于危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位进行处理。 f.实验废液 ****实验室对项目原料、中间产品、成品等进行检验，质检内容包括食品标准项下的性状、鉴别、水分、含量测定，会产生少量实验废液。主要为检验试剂（主要成分为乙醇）、实验器械前三次清洗废水定期交由有危废处置资质单位进行处理。 5、地下水环境 本项目重点防渗区：危险废物暂存间、化学品供应间、污水处理站等地面已采用防渗混凝土硬化处理，并且铺装2mm厚的环氧树脂+托盘/围堰，满足等效粘土防渗层Mb≥6.0m，渗透系数K≤10-10cm/s的防渗要求。 一般防渗区：化粪池、污泥干化池、应急池、一般固废暂存间、柴油发电机房，采用防渗混凝土进行了硬化处理，并且铺装1.5mm厚的环氧树脂+托盘/围堰，满足Mb≥1.5m，K≤10-7cm/s的防渗要求。 简单防渗区：除重点防渗区和一般防渗区以外的区域采用一般地面硬化进行简单防渗处理。（绿化除外）项目在按照国家规范采取防渗措施的基础上，通过加强管理、维护，废水经处理后符合达标排放，污水下渗的可能性较小，故对地下水产生的影响较小。 6、土壤环境 根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。建设项目存在土壤、地下水环境污染途径的，应结合污染源、保护目标分布情况开展现状调查以留作背景值。 项目生产运营期间生产区域内地面硬化，厂内采取分区防渗，无涉及污染土壤环境的途径，只需做好危废暂存间、污水处理站、化学品供应间的防渗、维护管理，就能保障项目运营期间不对土壤环境产生不良影响。 因此，本项目不开展土壤环境质量现状调查。 7、生态环境 根据现场踏勘，项目区域内没有重点保护的动植物**、古树名木、自然保护区和需要重点保护的栖息地以及其他生态敏感点。项目建成后，通过地面绿化、硬化工程，控制水土流失，并美化环境，一定程度上提高周边的环境质量，对恢复植被、景观、生态建设呈正面影响。在严格落实相关环保措施后，项目对区域生态影响较小。 | 
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