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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3331MACNAJQYXH | 建设单位法人:文宽培 |
| 文宽培 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省****县建设镇**中街95号 |
| ****县****基地建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点: | **省****县 盖玉镇德沙孔村 |
| 经度:99.053761 纬度: 30.758987 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-20 |
| 30.758987〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:****3331MACNAJQYXH001W |
| 2025-09-26 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 126 | 运营单位名称:**县玉佑建材有限责任 |
| ****3331MACNAJQYXH | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**县玉佑建材有限责任 |
| ****3331MACNAJQYXH | 验收监测单位:**省允****公司 |
| MA6B5K2E-7 | 竣工时间:2025-09-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间:2025-11-07 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/pubother/detail?pubid=d77529ad5b4264f21579eb8b67780bb7 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 五 | 是否属于重大变动:|
| 年加工60万吨机制砂能力的机制砂设备产线及建设年加工40万吨高标混凝土设备 | 实际建设情况:年加工60万吨机制砂能力的机制砂设备产线及建设年加工40万吨高标混凝土设备 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 破碎-筛分-制砂-洗砂;计量-搅拌 | 实际建设情况:破碎-筛分-制砂-洗砂;计量-搅拌 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 落实水污染物防治措施。施工期施工废水经沉淀池处理后回用;营运期洗砂废水、搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆槽罐清洗废水经三级沉淀池处理后回用于生产,不外排;车辆清洗废水经隔油沉淀池处理后循环使用,不外排;生活污水经预处理池处理后定期****处理厂处理。加强施工人员管理,严格落实雨污分流措施,严禁施工废水、弃渣生活污水等以任何形式直接排入环境水体;落实大气污染物防治措施。施工期严格按照《**省施工场地扬尘排放标准》等法律法规规定的“十不准”“十必须”“六个百分百”相关要求施工。合理施工布局、设置围挡降尘喷头、使用电气化设备等,采用符合国家标准的运输车辆及设备,落实大气污染防治措施。营运期破碎、筛分、制砂工序均在密闭车间进行,含尘废气通过生产设备上方集尘罩收集后通过脉冲式布袋除尘器处理后有组织排放;搅拌粉尘经脉冲除尘器处理后厂房内无组织排放;筒仓呼吸粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后无组织排放;原料堆场封闭,物料采用封闭式传输,堆场四周设置喷淋设施降尘;物料装卸过程采用湿法作业。厂区内道路硬化,车辆限速,禁止超载运输,车辆加盖,定期清扫道路、洒水抑尘。相关废气排放须达到《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021)相关限值要求;落实噪声污染防治措施。合理安排施工时段,严禁夜间施工,采用低噪声设备,并对施工设备采取必要的消声、隔声等治理措施,避免高噪声设备同时运行,切实减少对声环境的不利影响。营运期加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,主要设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值;落实各类固体废弃物处置措施。开挖土石方须覆盖密目网,及时用于回填;严禁土石方倾倒至项目周边地表水体内;规范设置危废暂存间,营运期产生危险废物须分类暂存后定期交由有资质单位处置。生活垃圾定期交由环卫部门清运处置。严禁向水体排放或倾倒固体废物。 | 实际建设情况:本项目施工期施工废水经沉淀池处理后回用;营运期洗砂废水、搅拌机清洗废水、混凝土运输车辆槽罐清洗废水经三级沉淀池处理后回用于生产,不外排;车辆清洗废水经隔油沉淀池处理后循环使用,不外排;生活污水经预处理池处理后用作周围农田施肥。加强施工人员管理,本项目厂区雨污分流,施工废水、弃渣、生活污水俊进行相关处置,不直接排入水体;本项目施工期严格按照《**省施工场地扬尘排放标准》等法律法规规定的“十不准”“十必须”“六个百分百”相关要求施工。合理施工布局、设置围挡降尘喷头、使用电气化设备等,采用符合国家标准的运输车辆及设备,落实大气污染防治措施。营运期砂石料破碎、筛分粉尘:本项目实际建设为湿法制砂,对石料洒水后进入生产工序,同时破碎、振动和筛分各个工艺均进行湿法抑尘;搅拌粉尘经脉冲除尘器处理后厂房内无组织排放;筒仓呼吸粉尘经仓顶脉冲除尘器处理后无组织排放;原料堆场封闭,物料采用封闭式传输,堆场四周设置喷淋设施降尘;物料装卸过程采用湿法作业。厂区内道路硬化,车辆限速,禁止超载运输,车辆加盖,定期清扫道路、洒水抑尘。相关废气排放满足《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021)相关限值要求;本项目合理安排施工时段,夜间不施工,采用低噪声设备,并对施工设备采取必要的消声、隔声等治理措施,避免高噪声设备同时运行,切实减少对声环境的不利影响。营运期加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,主要设备采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值;本项目开挖土石方覆盖密目网,及时用于回填;土石方未倾倒在项目周边地表水体内;规范设置危废暂存间,危险废物交由资质单位制(现交由******公司处置)。生活垃圾定期交由环卫部门清运处置。 |
| 将干法制砂工艺改为湿法制砂,源头上减少粉尘的产生;废水处置方式改变,就近综合利用。 | 是否属于重大变动:|
| 落实并强化环境风险措施。你单位须落实安全生产责任,做好风险管理,严格按照国家有关技术标准进行设计、施工与生产,并落实本评价提出的防范措施,制定详细、可行的风险应急预案,确保环境安全,严防突发环境事件,严格按照要求落实各项环境风险措施,确保环境安全。 | 实际建设情况:本项目已落实安全生产责任,做好风险管理,严格按照国家有关技术标准进行设计、施工与生产。企业暂未编制应急预案。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 三级沉淀池、隔油池、预处理池 | 无 | 三级沉淀池、隔油池、预处理池 | 未检测 |
| 1 | 喷雾抑尘系统;砂石料破碎、筛分粉尘经收集后经布袋除尘器处理后经1根15m高排气筒排放;筒仓气孔粉尘:脉冲式除尘器;油烟经油烟净化器处理后排放 | 《**省水泥工业大气污染物排放标准》(DB51/2864-2021) | 喷雾抑尘系统;砂石料破碎、筛分粉尘:本项目实际建设为湿法制砂,对石料洒水后进入生产工序,同时破碎、振动和筛分各个工艺均进行湿法抑尘;筒仓气孔粉尘:脉冲式除尘器;取消食堂 | 厂界四周,连续监测2天 |
| 1 | 合理安排施工时段,严禁夜间施工,采用低噪声设备,并对施工设备采取必要的消声、隔声等治理措施,避免高噪声设备同时运行,切实减少对声环境的不利影响。营运期加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,主要设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1中2类标准 | 合理安排施工时段,严禁夜间施工,采用低噪声设备,并对施工设备采取必要的消声、隔声等治理措施,避免高噪声设备同时运行,切实减少对声环境的不利影响。营运期加强内部管理,优化工艺布局,尽量选用低噪声设备,主要设备须采取隔声、减震等措施,确保厂界噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值 | 厂界四周,连续监测2天昼夜噪声 |
| 1 | 危废暂存间、一般固废暂存间 | 危废暂存间、一般固废暂存间 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |