首页 /甘南镇鲜食玉米加工项目

甘南镇鲜食玉米加工项目

审批

黑龙江-齐齐哈尔-甘南县

发布时间： 2025年11月11日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
112********720675P	刘喜东
王文德	省市**县
省**工业园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**镇鲜食玉米加工项目

2021版本:021-糖果、巧克力及蜜饯制造；方便食品制造；罐头食品制造	C1432-C1432-速冻食品制造
	****县 ****县
经度:123.486667 纬度: 47.952778	****生态环境局
	2024-08-06
甘环行审〔2024〕7号	****
2024-08-14	1600
40	玉晟**公司
****0225MADBPHJ984	****
112********720675P	市泰信**公司
912********245444Y	2024-08-01

2025-10-13	2025-11-10
	生态环境公示网

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年生产鲜食玉米500万穗（1250t）	年生产鲜食玉米500万穗（1250t）
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）采收糯玉米果穗：一般在糯玉米授粉后22～27天时采收为宜,此时玉米子粒基本达到最大，胚乳呈糊状，粒顶将要发硬，用手掐可掐出少许浆状水。为减少营养成分的损失，一般要求采收后立即加工处理，不能在常温下过夜。（2）扒皮：采用气爆鲜食玉米扒皮机对玉米进行去皮，同时去除病虫害和秀尖部分，剪去花丝残余，去穗柄，要求保留靠子粒的一层嫩皮。（3）去头、去尾：将扒皮完成后的玉米穗进行去头、去尾，使玉米保持统一规格。（4）清洗并去除杂质：将玉米放置在气泡清洗机及毛刷清洗机中，用**将玉米冲洗干净并去除杂质。（5）蒸煮：清洗后的玉米放置在蒸锅中，采用1台3t/h生物质蒸汽锅炉提供用热，根据收获玉米的老嫩，在105℃温度下，嫩穗蒸10分钟，老穗蒸15分钟，以熟透为宜，蒸锅内不用水，故无蒸煮废水产生。（6）自然冷却：将蒸煮后的玉米放置自然散热冷却。（7）包装：速冻好的玉米用塑料袋包装后送入成品库暂存。	（1）采收糯玉米果穗：一般在糯玉米授粉后22～27天时采收为宜，此时玉米子粒基本达到最大，胚乳呈糊状，粒顶将要发硬，用手掐可掐出少许浆状水。为减少营养成分的损失，一般要求采收后立即加工处理，不能在常温下过夜。（2）去皮：采用气爆鲜食玉米扒皮机对玉米进行去皮，同时去除病虫害和秀尖部分，剪去花丝残余，去穗柄，要求保留靠子粒的一层嫩皮，也可根据需要将玉米穗切整齐。（3）去头、去尾：将扒皮完成后的玉米穗进行去头、去尾，使玉米保持统一规格。（4）清洗并去除杂质。将玉米放置在气泡清洗机及毛刷清洗机中，用**将玉米冲洗干净并去除杂质。（5）包装：对清洗后的玉米进行塑封包装。（5）高温灭菌：包装后的玉米放置在蒸锅中，采用一台3t/h生物质蒸汽锅炉提供蒸汽，根据收获玉米的老嫩，在相应温度下，嫩穗蒸10分钟，老穗蒸15分钟，以熟透为宜。（6）自然冷却：将蒸煮后的玉米放置自然散热冷却。（7）入库：玉米送入库房暂存待售。
生产工艺增加“真空包装”工序。在“清洗”工序后进行真空包装后进行高温灭菌，即“先包装后蒸煮”

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、废水治理：锅炉排污水及软化处理废水为清净下水，用于锅炉除渣及厂区洒水降尘。生产废水经厂区自建污水**园区园区污水处理厂处理后排放至音河，排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位最高允许排放浓度工业园处理厂入水协议指标。生活污水经防渗园区园区污水处理厂处理后排放至音河，排放浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位最高允许排放浓度工业园**处理厂入水协议指标。污水处理间工艺为“格栅+调节+A2O+沉淀”工艺，设计日处理能力为30t/d。 2、废气治理：锅炉烟气经布袋除尘器处理后通过30m高烟囱排放。产生灰渣采取封闭储存、及时清运；污水处理间恶臭气体采取恶臭气体产生的池体均加盖处理，并定期喷洒植物除臭剂，厂界加强绿化等措施。 3、本项目主要噪声为各生产设备及风机等。采取选用低噪声设备，通过厂房隔声、基础减振等措施，限制噪声向外传播。生产中产生的噪声通过以上污染防治措施处理后对外环境影响较小，厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准要求。 4、固废治理：项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；污水处理间污泥、栅渣委托具有相关资质单位进行处理；锅炉炉渣和布袋除尘器收尘暂存于封闭式灰渣间，定期外售综合利用；废离子交换树脂由厂家人员进行更换，更换完直接由厂家运走，不在厂区暂存。 6、防渗：采取分区防渗措施，污水处理站、生产车间、防渗化粪池应满足《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）一般防渗要求，“等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s；或参照GB16889执行”；其他区域为简单防渗，地面硬化。	1、废水治理：锅炉排污水及软化处理废水、冷凝水均为清净下水，锅炉排污水及软化处理废水用于锅炉灰渣及厂区内洒水降尘，**园区污水管网，其他生产废水通过厂区自建污水园区污水管网，处理厂处理后排放至音河。生活污水经防渗园区**园区污水处理厂处理后排放至音河。污水处理间工艺为“格栅+调节+气浮”工艺，日处理能力为30t/d。 2、废气治理：锅炉烟气经“多管除尘器+脉冲布袋除尘器”处理后通过30m高烟囱排放，除尘器产生的除尘灰及锅炉产生的灰渣暂存于灰渣暂存区内，定期清运；污水处理间产生的恶臭气体通过定期对污水处理间内喷洒植物除臭剂等措施进行治理。 3、噪声治理：本项目主要噪声源为各生产设备及风机等设备。通过选用低噪声设备、基础减振等措施，限制噪声向外传播。生产中除扒皮工序外，均采用厂房隔声措施进一步降低噪声污染。 4、固废治理：本项目产生的固废均为一般固体废物：生活垃圾集中收集、污水处理间污泥、栅渣集中收集后均由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；锅炉燃烧产生的灰渣和布袋除尘器产生的除尘灰暂存于封闭式灰渣暂存间内，定期外售综合利用；废离子交换树脂由厂家人员进行更换，更换完直接由厂家运走，不在厂区暂存。 5、防渗：采取分区防渗措施，污水处理站、生产车间、防渗化粪池采取一般防渗，地面采取简单防渗。
1、由于生产工艺变化，无高浓度废水产生，因此废水处理工艺由“格栅+调节+A2O+沉淀”，改为“格栅+调节+气浮”。 2、锅炉烟气除尘装置由“布袋除尘器”，改为“多管除尘器+脉冲布袋除尘器”，强化了除尘效果。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生产车间：1F，钢结构，建筑面积4109m2，1条2.5t/h鲜食玉米加工生产线。年生产鲜食玉米500万穗（1250t）。 2、辅助工程：（1）分别设置燃料贮存间及灰渣间；（2）未设置消防泵房。	1、生产车间：位于厂区西南侧，建筑利旧，车间内分为生产区及成品区，生产区内设1条2.5t/h鲜食玉米加工生产线，年生产鲜食玉米500万穗（1250t）。成品区用于贮存成品。 **扒皮棚，占地面积约500m2，位于生产区东侧、成品区北侧。 2、辅助工程：（1）燃料贮存间及灰渣间移至库房内，改为燃料贮存区及灰渣暂存区；（2）原燃料间及灰渣间改为消防泵房。
1、本项目因生产工艺需要扒皮工序设在生产区东侧采取半封闭式。 2、本项目地理位置未发生变动，仅布局存在变动，****园区内，无防护距离要求，且四周无敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0
0.0368	0.037	0.037
0.0021	0.002	0.002
0	0	0
0	0	0
0	0	0	/
0.18	0.18	0.18	/
0.468	0.468	0.468	/
0.108	0.108	0.108	/
0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生产废水处理设施

本项目废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位最高允许排放浓度****工业园****处理厂入水协议指标

车间高温灭菌工序产生的冷凝水为清净下水，****园区污水管网；锅炉排污水及软化处理废水为清净下水，用于锅炉灰渣及厂区内洒水降尘；其他生产废水通过厂区自建污水处理间（采用“格栅+调节+气浮”****园区污水管网，****处理厂处理后排放至音河。

验收监测期间，废水总排口pH（无量纲）8.1～8.2之间，化学需氧量最大日均排放浓度22mg/L，处理效率75.6%；五日生化需氧量最大日均排放浓度5.4mg/L，处理效率74.0%；氨氮最大日均排放浓度1.23mg/L，处理效率49.2%；悬浮物最大日均排放浓度9mg/L，处理效率71.0%；总磷最大日均排放浓度0.03mg/L，处理效率57.1%；总氮最大日均排放浓度1.82mg/L，处理效率47.5%。综上，本项目废水总排口监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中其他排污单位最高允许排放浓度****工业园****处理厂入厂标准。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废气治理设施

本项目锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉标准。

本项目营运期废气主要为锅炉烟气、污水处理间恶臭气体。本项目锅炉烟气经多管除尘器+脉冲布袋除尘器处理后通过30m高烟囱排放；灰渣采取封闭储存、及时清运；本项目污水处理间采用“格栅+调节+气浮”工艺，产生的氨、硫化氢、臭气等臭味气体通过喷洒除臭剂无组织排放。

验收监测期间，锅炉烟气颗粒物最大排放浓度34.1mg/m3，最大排放速率0.18kg/h；二氧化硫最大排放浓度55mg/m3，最大排放速率0.30kg/h；氮氧化物最大排放浓度142mg/m3，最大排放速率0.78kg/h；汞及其化合物未检出；烟气黑度＜1。综上，锅炉有组织废气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物、烟气黑度最大监测结果均满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2标准限值。验收监测期间，无组织废气氨排放浓度的最大值为0.13mg/m3，硫化氢排放浓度的最大值为0.002mg/m3，臭气浓度＜10，颗粒物排放浓度的最大值为0.338mg/m3。综上，厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气排放浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级厂界排放标准，颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准（GB16297- 1996）》中二级标准的无组织监控浓度限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。

本项目产生的噪声主要为扒皮机、输送机、压缩机、风机、污水处理间水泵、鼓风机、引风机、水处理设备及配套各种泵等设备运行产生的机械噪声。生产设备采取基础减振等方式，限制噪声向外传播。生产期加强设备的维护，使设备运行在良好状态，除扒皮工序外，均采用厂房隔声措施降低噪声污染。

本项目夜间不生产，验收监测期间，厂界南侧、北侧昼间噪声测定值在61~63dB(A)之间；厂界东侧昼间噪声测定值在72~74dB(A)之间，厂界东侧外延30米后昼间噪声测定值在60~61dB(A)之间；厂界西侧昼间噪声测定值在69~70dB(A)之间，厂界西侧外延20米后昼间噪声测定值为62dB(A)；厂界夜间噪声测定值在40~44dB(A)之间。综上，厂界南侧、北侧昼间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求；厂界夜间监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。厂界东侧、西侧昼间监测结果不满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求。但通过外延监测东侧厂界外30m处、西侧厂界外20m处昼间噪声，均可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准限值要求，且厂界东侧现为闲置厂房，无敏感目标、厂界西侧为**县卓苒****公司，该企业承诺本项目噪声未对其造成影响。因此，厂界东侧、西侧昼间噪声均未对周围环境造成影响。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目职工生活垃圾集中收集后由环卫部门清理；玉米皮和边角料等生产废料集中收集后作为饲料外售；废包装袋集中收集，外售综合利用；污水处理间污泥、栅渣委托具有相关资质单位进行处理；锅炉炉渣和布袋除尘器收尘暂存于封闭式灰渣间，定期外售综合利用；废离子交换树脂由厂家人员进行更换，更换完直接由厂家运走，不在厂区暂存。

本项目产生的固体废物均为一般固体废物，主要为生产废料、锅炉灰渣和除尘灰、废包装袋、废离子交换树脂、污水处理站污泥和栅渣及生活垃圾。本项目生产废料主要为玉米皮、边角料及不合格玉米，生产废料全部外售作为饲料；锅炉灰渣和布袋除尘器收尘暂存于灰渣区，定期外售综合利用；废包装袋集中收集，外售综合利用；废离子交换树脂由厂家人员进行更换，更换完直接由厂家运走，不在厂区暂存；污水处理站污泥和栅渣集中收集同员工生活垃圾一同由环卫部门统一清运处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程