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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0225MAE4TUX14H | 建设单位法人:张怀清 |
| 许玲玉 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省齐齐哈****农场 |
| ****生物质颗粒加工销售项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:043-生物质燃料加工 | 行业类别(国民经济代码):C2542-C2542-生物质致密成型燃料加工 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:124.320833 纬度: 48.239722 | ****机关:****生态环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-03-26 |
| 甘环行审〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0225MAE4TUX14H001Y |
| 2025-03-27 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0225MAE4TUX14H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0225MAE4TUX14H | 验收监测单位:**市泰信****公司 |
| 912********245444Y | 竣工时间:2025-05-08 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间:2025-11-10 |
| 验收报告公开载体: | 生态环境公示网 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产生物质颗粒10000吨 | 实际建设情况:年生产生物质颗粒10000吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、原料进厂 原料为已清除完杂质的净稻壳,无需破碎及清理杂质,直接由运输车辆进入原料库中,在原料库内卸料。 2、输送过程 生产过程中,原料由密闭绞笼输送至制粒机。 3、制粒 原料输送至生产车间制粒机。原料中含有一定的木质素和纤维素,其木质素是物料中的结构单体,是高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。****工作部件是压模与压辊,机械与稻壳原料之间及稻壳原料之间相互摩擦产生热量,当温度达到一定值时(一般控制在80~90℃),木质素软化粘结力增加,在一定的压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展内部相邻的生物质颗粒相互齿接,重新组合而压制成型,此过程产生粉尘和噪声。 4、冷却 从制粒机刚出来的成型燃料温度为50~85℃,由输送机输送至生产车间地面进行自然冷却。 5、包装入库 自然冷却后的成品由人工在生产车间内进行包装,包装完成后进入成品库暂存。 | 实际建设情况:1、原料进厂 原料为已清除完杂质的净稻壳,直接由运输车辆进入原料库中,在原料库内卸料。 2、输送过程 生产过程中,原料由绞笼输送至制粒机。 3、制粒 原料输送至制粒机。原料中含有一定的木质素和纤维素,其木质素是物料中的结构单体,是高分子化合物。具有增强细胞壁、粘合纤维素的作用。木质素属非晶体,在常温下主要部分不溶于任何溶剂,没有熔点,但有软化点。****工作部件是压模与压辊,机械与稻壳原料之间及稻壳原料之间相互摩擦产生热量,当温度达到一定值时(一般控制在80~90℃),木质素软化粘结力增加,在一定的压力作用下,使其纤维素分子团错位、变形、延展内部相邻的生物质颗粒相互齿接,重新组合而压制成型,此过程产生粉尘和噪声。 4、冷却 从制粒机出来的成型燃料温度为50~85℃,由输送机输送至生产车间地面进行自然冷却。 5、包装入库 自然冷却后的成品由人工在生产车间内进行包装,包装完成后进入成品库暂存。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废水治理:本项目无生产废水,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏做农肥,不外排。 2、废气治理:项目制粒工序产生的粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;未收集的部分在生产车间内自然沉降;原料库房采用密闭措施。 3、噪声治理:选用低噪声设备,采取隔声、减振措施。 4、固废治理:项目职工生活垃圾及除尘灰集中收集后送到环卫部门指定地点。 5、防渗:采取分区防渗措施。 | 实际建设情况:1、废水治理:项目无生产废水,生活污水排入防渗旱厕,定期清掏做农肥,不外排。 2、废气治理:生产车间制粒工序产生的粉尘经集气罩收集后通过“旋风+脉冲布袋除尘器”处理后由15m高排气筒排放。未收集部分在生产车间内自然沉降。 原料库房采取封闭措施,无组织排放。 3、噪声治理:采用低噪声设备,安装减振并且通过厂房隔声等措施。 4、固废治理:生活垃圾由市政环卫部门统一清运处理;除尘灰(稻壳)回用于生产;废布袋厂家回收处置。 5、防渗:原有厂房地面采取硬化措施。 |
| 1、废气治理:除尘装置由布袋除尘器改为“旋风+脉冲布袋除尘器”,强化了除尘效果。 2、除尘灰回用于生产,废布袋由厂家回收。 | 是否属于重大变动:|
| 1、主体工程:生产车间1F,钢结构,建筑面积50m2,位于原料库东北侧,设5t/h的颗粒生产线1条(2台制粒机,单台产能2.5t/h),生产生物质颗粒10000t/a。 2、储运工程:成品库房,钢结构,建筑面积920m2,位于厂区西南侧,用于产品贮存。 2、公用工程:冬季采用电锅炉供暖。 | 实际建设情况:1、主体工程:生产车间1F,钢结构,建筑面积920m2,位于厂区东南侧,在原有厂房内设1条4.8t/h的颗粒生产线(4台制粒机,单台产能1.2t/h),年产生物质颗粒10000t。 2、储运工程:成品库房,钢结构,位于原料库房内,用于产品贮存。 2、冬季采用电取暖。 |
| 1、制粒机由2台2.5t/h改为4台1.2t/h制粒机,产能不变,设备占用空间增大,因此生产车间与成品库房位置调整。 2、取消电锅炉,改电取暖。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 废气治理设施 | 本项目产生的废气执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2标准。 | 本项目废气主要为生产车间产生的粉尘以及储运过程中产生粉尘。 生产车间制粒工序产生的粉尘经集气罩收集后通过“旋风+脉冲布袋除尘器”处理后,由1根15m高排气筒排放,生产车间、原料库及成品库房均采取封闭措施,产生的粉尘在车间内自然沉降。 | 验收监测期间,有组织废气颗粒物排放浓度的最大值为32.9mg/m3,小于其标准限值120mg/m3,排放速率最大值为0.05kg/h,小于其标准限值3.5kg/h,处理效率在98.4%-98.9%之间。 综上,有组织废气颗粒物排放浓度最大监测结果满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。 验收监测期间,厂界无组织废气颗粒物排放浓度最大值为0.439mg/m3,小于其标准限值1.0mg/m3。 综上,厂界无组织废气颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2 中无组织排放浓度限值。 |
| 1 | 噪声 | 厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。 | 本项目噪声源主要来自制粒机等设备产生的运行噪声,通过选用低噪声设备,做好基础减振,厂房封闭等措施降低噪声排放。 | 验收监测期间,厂界噪声昼间测定值在50-54dB(A)之间,小于其标准限值(昼间60dB(A)),厂界噪声夜间测定值在42-44dB(A)之间,小于其标准限值(夜间50dB(A)),监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 项目职工生活垃圾及除尘灰集中收集后送到环卫部门指定地点 | 本项目产生的固体废物主要是生活垃圾、除尘灰(稻壳)及废布袋。 生活垃圾由市政环卫部门统一清运处理;除尘灰(稻壳)回用于生产;废布袋厂家回收处置。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |