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包头阿特斯5GW半月硅棒项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0204MA0MYM408U | 建设单位法人：袁为进 |
| 李乐 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| ****园区**** |
建设项目基本信息
| **阿特斯5GW半月硅棒项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造；石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **自治区**市**区 ****园区****厂区101#车间 |
| 经度:110.****80556 纬度: 40.****19444 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-28 |
| 包环管字150204〔2025〕05号 | 本工程排污许可证编号：****0204MA0MYM408U001X |
| 2025-06-17 | 项目实际总投资(万元)：10061 |
| 150 | 运营单位名称：**** |
| **** | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0204MA0MYM408U | 验收监测单位：******公司 |
| ****0291MABRB52831 | 竣工时间：2025-06-10 |
| 2025-07-15 | 调试结束时间：2025-07-18 |
| 2025-10-14 | 验收报告公开结束时间：2025-11-10 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/thread-****912-1-1.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产5GW半月硅棒 | 实际建设情况：年产5GW半月硅棒 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目将厂区现有工程单晶方棒开方后产生的边皮废料作为半月项目生产原料。生产工艺：①去孤顶、去耳朵、修面；②清洗；③粘棒、截断、磨倒；④检验、包装。 | 实际建设情况：本项目将厂区现有工程单晶方棒开方后产生的边皮废料作为半月项目生产原料。生产工艺：①去孤顶、去耳朵、修面；②清洗；③粘棒、截断、磨倒；④检验、包装。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.落实大气污染防治措施。项目粘胶过程产生的有机废气经“集气罩+二级活性炭吸附装置”处理后以无组织形式排放，厂界非甲烷总烃浓度执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)中表6现有和**企业边界大气污染物浓度限值；厂房外非甲烷总烃浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1厂区内V0Cs无组织排放限值中特别排放限值要求。 2.落实噪声污染防治措施。主要噪声源来自开方机、修面机、磨倒机等设备运行时产生的噪声，通过基础减振和厂房隔声等降噪措施进行控制。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的3类标准限值。 3.落实废水污染防治措施。项目运营期循环冷却水和清洗废水一并进入收集池沉淀，上清液进入储水罐循环使用不外排，沉泥(硅泥)压滤后滤液返回循环水系统，废硅泥暂存于污泥库，无生产废水产生，生活污水无新增。 4.落实固体废物污染防治措施。项目营运期产生的一般固废包括废金刚线、废边角料、不合格品、废包装材料及废硅泥。其中，废金刚线、废边角料、不合格品及废包装材料，均暂存于厂区现有一般固废间，定期外售综合利用；废硅泥暂存于厂区现有污泥库，定期外售综合利用。营运期产生的危险废物包括废活性炭、含胶污泥、废胶桶、废润滑油及废油桶，以上危废均暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处置。项目一般固废间、危废间均依托厂区现有设施。 5.强化各项环境风险防范措施及安全生产管理制度要求。按照报告表要求，对重点污染防治区、一般污染防治区等采取分区防渗措施，加强项目各类物料、危险品储运和使用管理，编制环境风险事故应急预案，并****分局备案，做好项目的应急联防联控，定期开展突发环境事件应急演练。同时，在项目设计、建设、验收过程中必须严格落实环保设施安全生产管理的相关要求。 | 实际建设情况：1.废气经集气罩+“2级活性炭吸附装置”处理后在车间无组织排放。项目在密闭厂房进行生产，废气排放量较少，且企业将加强车间通风。经预测，厂界非甲烷总烃浓度可满足《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表6现有和**企业边界大气污染物浓度限值；104#车间外非甲烷总烃浓度可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）附录A中表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值。 2.根据现场勘查，项目选用低噪声设备，采取消声、隔声、减振等降噪措施，根据噪声监测结果厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准限值要求。 3.根据现场勘查，本项目不新增劳动人员，全部从现有工程中调配，生活污水无新增；循环冷却工序和清洗工序均使用新鲜水，循环冷却水和清洗废水一起进入收集池沉淀，上清液进入储水罐循环使用不外排，沉泥（硅泥）压滤后滤液返回循环水系统，硅泥暂存于污泥库。本项目无生产废水产生。 4.根据现场勘测，产生的危废分类存放于危废暂存间，定期委托有资质的机构统一集中处置；一般固体废物，分类暂存于一般固废暂存间内定期外售或由相关单位回收综合利用。 5.本项目已编制环境风险事故应急预案，****环保局。企业将加强环境风险事故防范，发生事故时及时启动环境风险事故应急预案，确保生态环境安全。。企业将加强环境风险事故防范，发生事故时及时启动环境风险事故应急预案，确保生态环境安全。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1.项目建设必须严格执行配套的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”制度，严格落实各项环境保护措施和环境风险防范措施。按规定程序开展竣工环境保护验收，经验收合格后，项目方可投入生产。 2.在项目发生实际排污行为或投产之前，按照经批准的环境影响评价文件认真梳理并落实各项环境保护措施，污染物排放清单及其他有关内容载入排污许可证，有机衔接环境影响评价与排污许可证申领、变更，并按证排污。 | 实际建设情况：1.本项目已办理环保验收，竣工验收合格后投入生产。 2.企业已变更排污许可，按证排污。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 集气罩+“2级活性炭吸附装置” | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）中表6现有和**企业边界大气污染物浓度限值 | **一套集气罩+“2级活性炭吸附装置” | 根据验收监测结果，监测期间项目无组织废气非甲烷总烃监测结果厂界外最大值为1.52mg/m3，满足《电池工业污染物排放标准》GB 30484-2013表6现有和**企业边界大气污染物浓度限值；车间外最大值为2.32mg/m3，能够满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》GB 37822-2019表A.1厂区内VOCs无组织排放限值特别排放限值标准要求。项目废气能够达标排放，对周边环境影响较小。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声+基础减振+选用低噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3类标准 | ①合理布置噪声生产设备位置，在有固定位置的机械设备底部采取基础减振，设置软连接等措施，避免设备振动而引起的噪声值增加；②选用低噪声设备，防止设备噪声过高而对周围环境产生较大的影响。 | 根据验收监测结果，验收期间项目厂界四周的昼间噪声Leq最大值为59.8dB(A)，夜间噪声Leq最大值为49.3dB（A），厂界满足《工业企业厂界环境噪声标准》（GB12348-2008）3类标准：昼间65dB(A)，夜间55dB(A）的限值。 因此，本项目通过低噪声设备、厂房隔声、基础减振等措施后，可有效降低噪声对周围环境的影响。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 落实固体废物污染防治措施。项目营运期产生的一般固废包括废金刚线、废边角料、不合格品、废包装材料及废硅泥。其中，废金刚线、废边角料、不合格品及废包装材料，均暂存于厂区现有一般固废间，定期外售综合利用；废硅泥暂存于厂区现有污泥库，定期外售综合利用。营运期产生的危险废物包括废活性炭、含胶污泥、废胶桶、废润滑油及废油桶，以上危废均暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处置。项目一般固废间、危废间均依托厂区现有设施。 | 项目营运期产生的一般固废包括废金刚线、废边角料、不合格品、废包装材料及废硅泥。其中，废金刚线、废边角料、不合格品及废包装材料，均暂存于厂区现有一般固废间，定期外售综合利用；废硅泥暂存于厂区现有污泥库，定期外售综合利用。营运期产生的危险废物包括废活性炭、含胶污泥、废胶桶、废润滑油及废油桶，以上危废均暂存于危废暂存间内，定期委托有资质单位处置。项目一般固废间、危废间均依托厂区现有设施。根据现场勘查，一般工业固体废物满足《一般工****填埋场污染控制标准》（GB18599-2020）中相关要求。危险废物满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597—2023）相关标准要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 1.采暖依托现有2台2.5t锅炉为101#车间供暖； 2.危化品库、一般固废间、危废暂存间依托厂区现有工程 | 验收阶段落实情况：1.采暖依托现有2台2.5t锅炉为101#车间供暖； 2.危化品库、一般固废间、危废暂存间依托厂区现有工程 可满足本项目使用需求 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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