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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1625MA54G51Y52 | 建设单位法人:刘虎 |
| 谷瑞凯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县********工业园二期DYSY-C1-01(E)地块A栋厂房及B栋一层 |
| ****(第二厂区)生产建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2919-C2919-其他橡胶制品制造 |
| 建设地点: | ******县 **市**县********工业园二期 DYSY-C1-01(E)地块A栋厂房及B栋厂房一层 |
| 经度:114.801340 纬度: 23.830369 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-08-29 |
| **环建〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-01 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 52 | 运营单位名称:**** |
| ****1625MA54G51Y52 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**市****公司 |
| ****1602MA545DUN1B | 验收监测单位:**市****公司 |
| 914********007811R | 竣工时间:2025-08-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间:2025-11-10 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=510139ojhw |
| 项目主要从事塑胶制品、硅胶泡棉、硅胶密封条、液态硅胶制品、模切件的生产,设计年产789吨塑胶制品、841吨硅胶泡棉、400万个硅胶密封条、873万个液态硅胶制品、11.7万平方米模切件、2000套模具,占地面积6388.262平方米,建筑面积22606.15平方米,于**市**县********工业园二期DYSY-C1-01(E)地块A栋厂房及B栋一层进行建设生产。用水由市政供水管网供给,用电由市政电网供给。项目位于东****处理厂的纳污范围,生活污水经厂内化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及东****处理厂接管标准两者较严值后,排入市政污水收集管网,纳入东****处理厂进一步处理后排放 | 实际建设情况:项目主要从事塑胶制品、硅胶泡棉、硅胶密封条、液态硅胶制品、模切件的生产,实际年产710.1吨塑胶制品、756.9吨硅胶泡棉、360万个硅胶密封条、785.7万个液态硅胶制品、10.5万平方米模切件、1800套模具,占地面积6388.262平方米,建筑面积22606.15平方米,于**市**县********工业园二期DYSY-C1-01(E)地块A栋厂房及B栋一层进行建设生产。用水由市政供水管网供给,用电由市政电网供给。项目位于东****处理厂的纳污范围,生活污水经厂内化粪池预处理达到**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及东****处理厂接管标准两者较严值后,排入市政污水收集管网,纳入东****处理厂进一步处理后排放。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建成后年产789吨塑胶制品、841吨硅胶泡棉、400万个硅胶密封条、873万个液态硅胶制品、11.7万平方米模切件、2000套模具。 | 实际建设情况:项目实际年产710.1吨塑胶制品、756.9吨硅胶泡棉、360万个硅胶密封条、785.7万个液态硅胶制品、10.5万平方米模切件、1800套模具。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 塑胶制品生产工艺流程:投料-混料-烘料-注塑成型-烘烤(部分)-检查-包装入库; 液态硅胶制品生产工艺流程:液态成型-修边-经验-包装入库/烘烤预热-二次成型-检验-包装入库; 硅胶泡棉生产工艺流程:低温混合-挤出压延-固化-二次固化-收卷-贴合、烘干-分切收卷-成品入库; 硅胶密封条生产工艺流程:投料-捏合-开炼-挤出成型-烘烤-二次烘烤-修边收卷-检验包装-成品入库; 3M双面胶模切件生产工艺流程:贴合-模切-检验-包装入库; 泡棉模切件生产工艺流程;模切-检验-成品入库; 模具生产工艺流程:开料-机制加工-喷砂-成品入库。 | 实际建设情况:塑胶制品生产工艺流程:投料-混料-烘料-注塑成型-烘烤(部分)-检查-包装入库; 液态硅胶制品生产工艺流程:液态成型-修边-经验-包装入库/烘烤预热-二次成型-检验-包装入库; 硅胶泡棉生产工艺流程:低温混合-挤出压延-固化-二次固化-收卷-贴合、烘干-分切收卷-成品入库; 硅胶密封条生产工艺流程:投料-捏合-开炼-挤出成型-烘烤-二次烘烤-修边收卷-检验包装-成品入库; 3M双面胶模切件生产工艺流程:贴合-模切-检验-包装入库; 泡棉模切件生产工艺流程;模切-检验-成品入库; 模具生产工艺流程:开料-机制加工-喷砂-成品入库。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 注塑成型废气经收集后通过“两级活性炭吸附”装置处理达标后由15米高排气筒(DA001)高空排放;液态成型、投料、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化废气经收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理达标后通过排气筒(DA002)引至不低于15米高空排放。 | 实际建设情况:注塑成型废气经收集后通过“两级活性炭吸附”装置处理达标后通过排气筒引至25米高空排放;液态成型、投料、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化废气经收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理达标后通过排气筒引至25米高空排放。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目生活污水经厂区化粪池预处理达标后,排入市政污水管网,纳入东****处理厂进一步处理。注塑成型废气经集气罩收集后经“两级活性炭吸附”装置处理达标后由25m的排气筒(DA001)高空排放;液态成型、投料、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化废气经收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理达标后由25米高排气筒(DA002)高空排放。通过合理规划布局,并采取减震、隔声、消声、降噪措施,减轻噪声对周围环境的影响。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物金属碎屑及边角料、布袋除尘收集的粉尘、废白刚玉砂、废包装材料、边角料及不合格品、废布袋****回收部门处理,原料空桶经收集后暂存危废仓,定期交由供应商处理;危险废物含油金属碎屑、废矿物油、废切削液、废矿物油桶、废切削液桶、废包装桶、废抹布及手套、废过滤棉、废活性炭交由有资质的单位处理。 | 实际建设情况:项目生活污水经厂区化粪池预处理达标后,排入市政污水管网,纳入东****处理厂进一步处理。注塑成型废气经集气罩收集后经“两级活性炭吸附”装置处理达标后由25m的排气筒(DA001)高空排放;液态成型、投料、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化废气经收集后通过“干式过滤+两级活性炭吸附”装置处理达标后由25米高排气筒(DA002)高空排放。通过合理规划布局,并采取减震、隔声、消声、降噪措施,减轻噪声对周围环境的影响。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物金属碎屑及边角料、布袋除尘收集的粉尘、废白刚玉砂、废包装材料、边角料及不合格品、废布袋****回收部门处理,原料空桶经收集后暂存危废仓,定期交由供应商处理;危险废物含油金属碎屑、废矿物油、废切削液、废矿物油桶、废切削液桶、废包装桶、废抹布及手套、废过滤棉、废活性炭交由有资质的单位处理。 |
| 不涉及变动 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 2.241 | 2.796 | 0 | 0 | 2.241 | 2.241 | / |
| 1 | 三级化粪池预处理 | **省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及东****处理厂接管标准两者较严值 | 生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水收集管网,纳入东****处理厂处理 | 验收期间,经监测,项目生活污水排放口的各项指标排放浓度均符合**省《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准及东****处理厂接管标准两者较严值。 |
| 1 | 两级活性炭吸附装置 | 非甲烷总烃有组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值要求。 | 项目注塑成型废气经两级活性炭吸附装置处理达标后排放。 | 验收期间,经监测,项目注塑成型工序产生的非甲烷总烃有组织排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)表5大气污染物特别排放限值,臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值要求。 | |
| 2 | 干式过滤+两级活性炭吸附装置 | 液态成型、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化工序产生的非甲烷总烃及投料工序产生的颗粒物有组织排放执行《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值,烘烤工序产生的氨气及液态成型、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化工序臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值要求;烘烤工序产生的CO有组织排放执行《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准。 | 液态成型、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化废气经干式过滤+两级活性炭吸附装置处理达标后排放。 | 验收期间,经监测,液态成型、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化工序产生的非甲烷总烃及投料工序产生的颗粒物有组织排放达到《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值,烘烤工序产生的氨气及液态成型、捏合、开炼、挤出成型、烘烤、固化工序臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2排放标准限值要求;烘烤工序产生的CO有组织排放达到《大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段二级标准 |
| 1 | 项目通过合理规划布局,并采取减震、隔声、消声、降噪措施,减轻噪声对周围环境的影响 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 | 项目通过合理规划布局,并采取减震、隔声、消声、降噪措施对噪声进行处理控制 | 验收期间,经监测,厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 |
| 1 | 生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物金属碎屑及边角料、布袋除尘收集的粉尘、废白刚玉砂、废包装材料、边角料及不合格品、废布袋经经收****公司处理;危险废物含油金属碎屑、废矿物油、废切削液、废矿物油桶、废切削液桶、废包装桶、废抹布及手套、废过滤棉、废活性炭经收集后交由有资质的单位处理。 | 验收期间,项目生活垃圾集中收集后由环卫部门统一外运处理;一般固体废物金属碎屑及边角料、布袋除尘收集的粉尘、废白刚玉砂、废包装材料、边角料及不合格品、废布袋经经收****公司处理;危险废物含油金属碎屑、废矿物油、废切削液、废矿物油桶、废切削液桶、废包装桶、废抹布及手套、废过滤棉、废活性炭经收集后交由有资质的单位处理。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |