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年产80万米电缆桥架生产线扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0825MA29UDDW27 | 建设单位法人：庞林茂 |
| 庞林茂 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **东华街道城南工业区龙云路5号（******公司厂区内） |
建设项目基本信息
| 年产80万米电缆桥架生产线扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3399-C3399-其他未列明金属制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **东华街道城南工业区龙云路5号（******公司厂区内） |
| 经度:****236.895 纬度: 29111.154 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-16 |
| 衢环龙建〔2023〕97号 | 本工程排污许可证编号：****0825MA29UDDW27001W |
| 2024-12-03 | 项目实际总投资(万元)：450 |
| 20 | 运营单位名称：**** |
| ****0825MA29UDDW27 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0701MA2HQWFM01 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0701MA2HQWFM01 | 竣工时间：2024-12-05 |
| 2024-12-05 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间：2025-11-05 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=510097NUYa |
2、工程变动信息
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 80 万米电缆桥架的生产规模 | 实际建设情况：实际年产电缆桥架为80万米的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
项目性质
| **（迁建） | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 80 万米电缆桥架的生产规模 | 实际建设情况：实际年产电缆桥架为80万米的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工艺流程主要包括前道的机加工作业和后道的表面喷塑、固化作业两部分 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目投产后产生的废气主要有机加工作业粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘及固化有机废气和天然气燃烧废气等，其中喷塑粉尘采用设备自带滤筒回收系统处理后由15m高排气筒高空排放；固化有机废气通过烘道收集后采用两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气经烘道引至与固化有机废气一并高空排放；焊接烟尘采用移动式吸尘装置处理后达标排放；另外加强生产管理，加强车间通风。废水：项目投产后实际外排废水为员工生活污水，经出租方厂区现有化粪池预处理后纳入龙****处理厂集中处理达标排放。固废：项目投产后产生的固废主要有：废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣、回收的塑粉、废活性炭、废机油、废油桶及员工生活垃圾等，项目在综合车间东北角分别设1个15m2的一般固废仓库和1个5m2的危废仓库，其中废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣统一收集后外卖综合利用；回收的塑粉直接生产回用；废活性炭、废机油、废油桶均为危险废物，统一收集暂存后委托资质单位有效处置；员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废气：项目投产后产生的废气主要有机加工作业粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘及固化有机废气和天然气燃烧废气等，项目喷塑粉尘采用布袋除尘处理后由15m高排气筒高空排放；固化有机废气通过烘道收集后采用两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气经烘道引至与固化有机废气一并高空排放；焊接烟尘采用移动式吸尘装置处理后达标排放。废水：根据实际运营情况，由于园区市政管网建设尚未完成，企业实际生活污水（洗手和清洁排水）经化粪池预处理，因无法直排纳管后委托******公司转运。根据抽粪吸污协议，******公司提供服务内容包括：①乙方将按照甲方的要求，在约定的时间内前往甲方指定位置进行抽粪吸污服务，确保清洁和卫生；②乙方应当配备合格的工作人员和必备的设备，确保抽粪吸污服务的质量和安全；③抽粪吸污服务清理化粪池、排污管道疏通、污水处理等。******公司转运采用全密闭罐车作业（附现场照片），且化粪池无固定采样口，暂不具备水样采集条件。后续企业推进污水纳管准备，及完善长效管理制度。固废：废活性炭、废机油、废油桶统一收集暂存危废间，委托******公司转运（处置）；废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣统一收集后外卖综合利用；废布袋、废固化料委托******公司综合利用；回收的塑粉直接生产回用；员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 废水：环评设计项目产生的员工生活污水经化粪池预处理后就地纳入龙****处理厂集中处理达标排放，目前根据实际运营情况，由于园区市政管网建设尚未完成，企业实际生活污水（洗手和清洁排水）经化粪池预处理，因无法直排纳管后委托******公司转运。固废：环评未提及塑粉固化过程挂件剥离敲打产生的废固化料，实际有产生该一般固废，委托******公司进行处置 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 80 万米电缆桥架的生产规模 | 实际建设情况：实际年产电缆桥架为80万米的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工艺流程主要包括前道的机加工作业和后道的表面喷塑、固化作业两部分 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目投产后产生的废气主要有机加工作业粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘及固化有机废气和天然气燃烧废气等，其中喷塑粉尘采用设备自带滤筒回收系统处理后由15m高排气筒高空排放；固化有机废气通过烘道收集后采用两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气经烘道引至与固化有机废气一并高空排放；焊接烟尘采用移动式吸尘装置处理后达标排放；另外加强生产管理，加强车间通风。废水：项目投产后实际外排废水为员工生活污水，经出租方厂区现有化粪池预处理后纳入龙****处理厂集中处理达标排放。固废：项目投产后产生的固废主要有：废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣、回收的塑粉、废活性炭、废机油、废油桶及员工生活垃圾等，项目在综合车间东北角分别设1个15m2的一般固废仓库和1个5m2的危废仓库，其中废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣统一收集后外卖综合利用；回收的塑粉直接生产回用；废活性炭、废机油、废油桶均为危险废物，统一收集暂存后委托资质单位有效处置；员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废气：项目投产后产生的废气主要有机加工作业粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘及固化有机废气和天然气燃烧废气等，项目喷塑粉尘采用布袋除尘处理后由15m高排气筒高空排放；固化有机废气通过烘道收集后采用两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气经烘道引至与固化有机废气一并高空排放；焊接烟尘采用移动式吸尘装置处理后达标排放。废水：根据实际运营情况，由于园区市政管网建设尚未完成，企业实际生活污水（洗手和清洁排水）经化粪池预处理，因无法直排纳管后委托******公司转运。根据抽粪吸污协议，******公司提供服务内容包括：①乙方将按照甲方的要求，在约定的时间内前往甲方指定位置进行抽粪吸污服务，确保清洁和卫生；②乙方应当配备合格的工作人员和必备的设备，确保抽粪吸污服务的质量和安全；③抽粪吸污服务清理化粪池、排污管道疏通、污水处理等。******公司转运采用全密闭罐车作业（附现场照片），且化粪池无固定采样口，暂不具备水样采集条件。后续企业推进污水纳管准备，及完善长效管理制度。固废：废活性炭、废机油、废油桶统一收集暂存危废间，委托******公司转运（处置）；废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣统一收集后外卖综合利用；废布袋、废固化料委托******公司综合利用；回收的塑粉直接生产回用；员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 废水：环评设计项目产生的员工生活污水经化粪池预处理后就地纳入龙****处理厂集中处理达标排放，目前根据实际运营情况，由于园区市政管网建设尚未完成，企业实际生活污水（洗手和清洁排水）经化粪池预处理，因无法直排纳管后委托******公司转运。固废：环评未提及塑粉固化过程挂件剥离敲打产生的废固化料，实际有产生该一般固废，委托******公司进行处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 本项目生产工艺流程主要包括前道的机加工作业和后道的表面喷塑、固化作业两部分 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：项目投产后产生的废气主要有机加工作业粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘及固化有机废气和天然气燃烧废气等，其中喷塑粉尘采用设备自带滤筒回收系统处理后由15m高排气筒高空排放；固化有机废气通过烘道收集后采用两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气经烘道引至与固化有机废气一并高空排放；焊接烟尘采用移动式吸尘装置处理后达标排放；另外加强生产管理，加强车间通风。废水：项目投产后实际外排废水为员工生活污水，经出租方厂区现有化粪池预处理后纳入龙****处理厂集中处理达标排放。固废：项目投产后产生的固废主要有：废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣、回收的塑粉、废活性炭、废机油、废油桶及员工生活垃圾等，项目在综合车间东北角分别设1个15m2的一般固废仓库和1个5m2的危废仓库，其中废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣统一收集后外卖综合利用；回收的塑粉直接生产回用；废活性炭、废机油、废油桶均为危险废物，统一收集暂存后委托资质单位有效处置；员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废气：项目投产后产生的废气主要有机加工作业粉尘、焊接烟尘、喷塑粉尘及固化有机废气和天然气燃烧废气等，项目喷塑粉尘采用布袋除尘处理后由15m高排气筒高空排放；固化有机废气通过烘道收集后采用两级活性炭吸附装置处理后由15m高排气筒高空排放；天然气燃烧废气经烘道引至与固化有机废气一并高空排放；焊接烟尘采用移动式吸尘装置处理后达标排放。废水：根据实际运营情况，由于园区市政管网建设尚未完成，企业实际生活污水（洗手和清洁排水）经化粪池预处理，因无法直排纳管后委托******公司转运。根据抽粪吸污协议，******公司提供服务内容包括：①乙方将按照甲方的要求，在约定的时间内前往甲方指定位置进行抽粪吸污服务，确保清洁和卫生；②乙方应当配备合格的工作人员和必备的设备，确保抽粪吸污服务的质量和安全；③抽粪吸污服务清理化粪池、排污管道疏通、污水处理等。******公司转运采用全密闭罐车作业（附现场照片），且化粪池无固定采样口，暂不具备水样采集条件。后续企业推进污水纳管准备，及完善长效管理制度。固废：废活性炭、废机油、废油桶统一收集暂存危废间，委托******公司转运（处置）；废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料、焊尘、焊渣统一收集后外卖综合利用；废布袋、废固化料委托******公司综合利用；回收的塑粉直接生产回用；员工生活垃圾由环卫部门定期清运。 |
| 废水：环评设计项目产生的员工生活污水经化粪池预处理后就地纳入龙****处理厂集中处理达标排放，目前根据实际运营情况，由于园区市政管网建设尚未完成，企业实际生活污水（洗手和清洁排水）经化粪池预处理，因无法直排纳管后委托******公司转运。固废：环评未提及塑粉固化过程挂件剥离敲打产生的废固化料，实际有产生该一般固废，委托******公司进行处置 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.009 | 0.012 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | |
| 0 | 0.0004 | 0.0006 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.009 | 0.024 | 0 | 0 | 0.009 | 0.009 | / |
| 0 | 0.013 | 0.225 | 0 | 0 | 0.013 | 0.013 | / |
| 0 | 0.564 | 0.572 | 0 | 0 | 0.564 | 0.564 | / |
| 0 | 0.044 | 0.067 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 天燃气废气排气筒出口 | 执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的标准限值。 | 项目固化有机废气与天然气燃烧废气经烘道后引至“两级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒（DA002）高空排放 | 验收监测期间，项目天然气燃烧废气排放口颗粒物、氮氧化物、二氧化硫浓度均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》中的标准限值。 | |
| 2 | 燃气废气（固化废气）处理设施后 | 非甲烷总烃浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1规定的大气污染物排放限值；烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中其它炉窑的二类区标准限值。 | 项目固化有机废气与天然气燃烧废气经烘道后引至“两级活性炭吸附装置”处理后由15m高排气筒（DA002）高空排放 | 验收监测期间，项目燃气废气（固化废气）排放口排放非甲烷总烃浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1规定的大气污染物排放限值；烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中其它炉窑的二类区标准限值。 | |
| 3 | （手动、自动）喷塑粉尘废气处理设施后 | 执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1规定的大气污染物排放限值。 | 本项目喷塑线配备两个喷塑台，一个手动喷台和一个自动喷塑台，其中手动喷塑台用于产品打样使用，手动喷塑台和自动喷塑台不同时使用，手动喷塑台产生的喷塑塑粉经滤筒回收收集汇入经旋风除尘器收集的自动喷塑台喷塑粉尘一同进入布袋除尘器处理，处理后高空排放15m高排气筒（DA001）高空排放 | 验收监测期间，项目喷塑粉尘（自动、手动）排放口排放颗粒物浓度符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1规定的大气污染物排放限值。 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 加强固废污染防治。按照“**化、减量化、无害化”处置原则，建立台账制度，规范设置废物暂存库及标识、标牌、标签等标志，危险废物和一般固废分类收集、堆放、分质处置，尽可能实现**的综合利用。危险废物必须委托有相应危废处理资质单位进行处置，严格执行转移报批手续和联单制度。严禁非法排放、倾倒、处置危险废物。 | 废活性炭、废机油、废油桶统一收集后暂存危废间，定期委托******公司转运（处置）；其中废金属边角料（含金属屑）、一般废包装材料委托物资回收单位进行**化利用；一般固废废滤筒、敲打废固化料、焊尘、焊渣、废布袋委托******公司进行处置；回收的塑粉收集后直接生产回用；生活垃圾委托环卫部门清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 根据《****年产80万米电缆桥架生产线扩建项目环境影响报告表》分析，本项目涉及主要污染物排放总量为CODcr0.012t/a、NH3-N0.0006t/a、颗粒物0.572t/a、SO20.024t/a、NOX0.225t/a、VOCs0.067t/a。 | 验收阶段落实情况：根据《****年产80万米电缆桥架生产线扩建项目环境影响报告表》分析，本项目涉及主要污染物排放总量为CODcr0.012t/a、NH3-N0.0006t/a、颗粒物0.572t/a、SO20.024t/a、NOX0.225t/a、VOCs0.067t/a。 项目废气、废水污染物排放总量符合环评报告表及审查意见中污染物总量控制要求。 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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