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湖南湘潭天易经开区集中供热二期工程建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0300MA4L11DG5J | 建设单位法人：钱艳斌 |
| 宋国文 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **天易经开区梧桐路以西、黄莺路以北 |
建设项目基本信息
| ****天易经开区集中供热二期工程建设项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程（包括建设单位自建自用的供热工程） | 行业类别（国民经济代码）：D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点： | **省**市**县 **天易经开区梧桐路以西、黄莺路以北 |
| 经度:112.970833 纬度: 27.756944 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-03-21 |
| 潭环审（**县）〔2025〕12号 | 本工程排污许可证编号：****0300MA4L11DG5J001V |
| 2025-05-21 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 213 | 运营单位名称：**** |
| ****0300MA4L11DG5J | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0300MA4L11DG5J | 验收监测单位：******公司 |
| ****0102MA4PNGQ44T | 竣工时间：2025-06-05 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间：2025-11-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479549 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 公司拟投资3000万元，在现有厂区预留用地扩建1台65t/h循环流化床锅炉及配套系统、新增1136米供热管网、生物质仓库及环保设施等，并对原有2台20t/h层燃往复式锅炉烟气进行治理改造，扩建后全厂共设置3台锅炉：其中1台65t/h 循环流化床锅炉、2台 20t/h 层燃往复式锅炉（1用1备，不同时运行)，年产蒸汽60.59万吨 | 实际建设情况：目前已完成的建设内容及产品规模为：65t/h循环流化床锅炉及配套系统、1136米供热管网、2号生物质仓库、环保设施等，年产蒸汽46.33万吨/年。2台20t/h层燃往复式锅炉烟气处理系统未完成深度治理改造,现阶段2台层燃往复式锅炉及配套设施停止运行,剩余的产品规模为：年产蒸汽14.26万吨/年（2台层燃往复式锅炉一用一备） |
| 由于市场原因，现阶段项目2台20t/h层燃往复式锅炉烟气处理系统未完成深度治理改造、锅炉及配套设施已停止运行、石灰石仓及配套除尘设施暂未建设。本次验收只针对循环流化床锅炉（DHX65A 65t/h）已建成部分进行阶段性验收。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生物质燃料-料仓-皮带输送机-生物质锅炉-园区企业 | 实际建设情况：生物质燃料-料仓-皮带输送机-生物质锅炉-园区企业 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、项目锅炉均采用成型生物质颗粒为燃料，锅炉（20t/h）燃烧废气分别采取“SCR烟气脱硝+ACA高活性氢氧化钙干法脱硫+布袋除尘器”处理，锅炉（65t/h）燃烧废气采取“低氮燃烧+SNCR脱硝+炉内喷钙干法脱硫+多管除尘+布袋除尘”处理，通过1根45m高排气简高空排放，外排废气确保达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值，氨排放浓度参照执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法(HJ563-2010)》中氨逃逸的规定(低于8.0mg/m3);新增锅炉须按相关要求安装污染物排放自动监控设备,并与生态环境部门实现监控数据传输。锅炉炉渣库产生的粉尘采取喷淋装置处理、筒仓仓顶排气口产生的粉尘采取布袋除尘器处理后，排放的粉尘确保达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求。食堂油烟须安装油烟净化器处理后，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准后，经通风管道引至屋顶排放。 2、按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。冷渣机冷却水经除氧器除氧后进入锅炉使用，不外排；生活污水经隔油、化粪池处理后与锅炉排水、反冲洗废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准****处理厂进水水质接纳标准后排入城市污水管网。 3、优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音、降噪和减震等措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。 4、废包装袋、炉渣、除尘器收集的粉尘、废布袋、废离子交换树脂等一般固废分类收集后，外售回收单位进行综合利用。废催化剂、废润滑油及包装物等危险废物，须按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求进行收集贮存后，交由资质单****分局备案，危废暂存间须按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集后及时交由环卫部门妥善处理。 | 实际建设情况：1、项目锅炉（65t/h）采用成型生物质颗粒为燃料，锅炉燃烧废气采取“低氮燃烧+SNCR脱硝+炉内喷钙干法脱硫+多管除尘+布袋除尘”处理，通过1根45m高排气简高空排放，65t/h循环流化床锅炉依托现有项目在线监控设备，目前运行稳定，可实现对各类污染物排放的自动监控，并与生态环境部门实现监控数据传输，通过查看日常在线监测数据，锅炉废气中各类污染物均能稳定达标排放。锅炉炉渣库产生的粉尘采取喷淋装置处理、筒仓仓顶排气口产生的粉尘采取布袋除尘器处理后无组织排放。食堂油烟安装油烟净化器处理后，经通风管道引至屋顶排放。现阶段2台（20t/h）层燃往复式锅炉烟气处理系统未完成深度治理改造，已停止运行。未建设的产品规模及产能为：年产蒸汽14.26万吨/年（2台层燃往复式锅炉一用一备），待企业按生产需求投入建设后另行验收。 验收监测期间：选取锅炉废气处理设施进出口处的颗粒物、氮氧化物，出口处的二氧化硫、烟气黑度（林格曼黑度，级）、氨进行连续2天，每天3次的监测，监测结果表明：锅炉废气处理设施出口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度（林格曼黑度，级）监测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中“燃气锅炉”大气污染物特别排放限值要求，氨监测结果符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法(HJ563-2010)》氨逃逸的规定要求。 选取项目食堂油烟处理设施出口处油烟排放浓度进行连续2天，每天3次的监测，监测结果表明：食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准。 选取厂界上风向一个点，下风向两个点对无组织颗粒物排放情况进行连续2天，每天3次的监测，监测结果表明：项目厂界无组织废气中颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控限值要求。 2、项目按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。冷渣机冷却水经除氧器除氧后进入锅炉使用，不外排；生活污水经隔油、化粪池处理后与锅炉排水、反冲洗废水排入城市污水管网。 验收监测期间：选取项目生活污水总排口的pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷；生产废水总排口的pH、COD、氨氮、全盐量进行连续2天，每天4次的监测。监测结果表明：生活污水出口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷监测结果，生产废水总排口的pH、COD、氨氮监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂进水水质标准（取严值）。全盐量无相关排放标准控制要求。 3、项目通过优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音、降噪和减震等措施来减小对周围噪声环境的影响。 验收监测期间：选取厂界东、南、西、北4个点位进行连续2天，每天昼、夜间各1次的监测，监测结果表明：厂界东、南、西、北四侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。 4、锅炉炉渣、布袋除尘器粉尘定期清理后外售综合利用。废包装袋****燃料厂家回收重复利用，更换后的废布袋外售综合利用，废离子交换树脂更换后直接由厂家回收，不在项目区内暂存。项目在生产运营中锅炉及其配套设备维护、检修等过程会产生少量的废润滑油及其包装物、废含油抹布手套等属于危险废物，严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）要求进行收集贮存后，定期交由具有相关危废资质单位进行处理，危废暂存间按要求设置并建立相关台账，规范设立标识标牌等；生活垃圾分类收集后及时交由环卫部门妥善处理。 |
| 2台20t/h层燃往复式锅炉烟气处理系统未完成深度治理改造，不纳入本次验收范围。项目采用生物质颗粒为燃料，生物质燃料中含硫量非常低，根据项目实际情况，项目试运营过程中65t/h循环流化床锅炉二氧化硫排放浓度非常低，项目暂未配套建设石灰石仓、仓顶除尘等设施设备，项目设置石灰石粉储存区，均为袋装密封储存，通过专人采用手动添加石灰石粉至密闭料斗从而进入炉膛来实现炉内脱硫。根据环评及环评批复总量控制要求（SO2≤12.89t/a）。本项目总量控制标准按“65t/h循环流化床锅炉年产蒸汽46.33万吨/年”进行核定。通过验收监测数据并折算成满负荷运转状态下进行核算，本项目二氧化硫排放量为1.0t/a，能满足环评及批复总量的要求。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、严格履行建设单位环保主体责任，加强生产和环保管理，建立健全环保规章制度和岗位责任制，设立环保专员负责环保设施运转维护。制定环境风险事故应急预案和定期监测制度，严防各类环境风险事故的发生。 2、****环境局总量部门核定，项目扩建后，全厂主要污染物年排放总量为：SO2≤16.2t/a、NOX≤34.3t/a、COD≤1.954t/a、氨氮≤0.195t/a。 | 实际建设情况：1、项目日常加强生产和环保管理，建立了健全的安全环保规章制度和岗位责任制，设立环保专员负责环保设施运行维护。制定自行监测计划，定期开展各类污染物的监测，通过以上措施的落实，在一定程度上减少各类环境风险事故的发生。 2、本项目废气总量控制因子为SO2、氮氧化物；废水总量控制因子为COD、氨氮。全厂废气污染物总量控制指标为：SO212.89t/a、氮氧化物29.57t/a，全厂水污染物总量控制指标为：COD：1.954t/a、NH3-N：0.195t/a。根据本次验收监测报告，经核算，全厂废气污染物排放量为：二氧化硫1.0t/a，氮氧化物12.02t/a；废水污染物排放量为：化学需氧量1.536t/a，氨氮0.154t/a。项目各类污染物排放量均符合环评及批复的总量控制要求。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 1.536 | 1.954 | 0 | 0 | 1.536 | 1.536 | |
| 0 | 0.154 | 0.195 | 0 | 0 | 0.154 | 0.154 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1 | 12.89 | 0 | 0 | 1 | 1 | / |
| 0 | 12.02 | 29.57 | 0 | 0 | 12.02 | 12.02 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 隔油、化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的三级标准****处理厂进水水质标准 | 项目按照“雨污分流”的原则建设厂区内排水管网。冷渣机冷却水经除氧器除氧后进入锅炉使用，不外排；生活污水经隔油、化粪池处理后与锅炉排水、反冲洗废水排入城市污水管网。 | 验收监测期间：选取项目生活污水总排口的pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷；生产废水总排口的pH、COD、氨氮、全盐量进行连续2天，每天4次的监测。监测结果表明：生活污水出口pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油、总磷监测结果，生产废水总排口的pH、COD、氨氮监测结果均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准****处理厂进水水质标准（取严值）。全盐量无相关排放标准控制要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | “低氮燃烧+SNCR脱硝+炉内喷钙干法脱硫+多管除尘+布袋除尘” | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中燃气锅炉特别排放限值，氨排放浓度参照执行《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法(HJ563-2010)》中氨逃逸的规定(低于8.0mg/m3);《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织排放浓度限值要求；《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）标准 | 项目锅炉（65t/h）采用成型生物质颗粒为燃料，锅炉燃烧废气采取“低氮燃烧+SNCR脱硝+炉内喷钙干法脱硫+多管除尘+布袋除尘”处理，通过1根45m高排气简高空排放，65t/h循环流化床锅炉依托现有项目在线监控设备，目前运行稳定，可实现对各类污染物排放的自动监控，并与生态环境部门实现监控数据传输，通过查看日常在线监测数据，锅炉废气中各类污染物均能稳定达标排放。锅炉炉渣库产生的粉尘采取喷淋装置处理、筒仓仓顶排气口产生的粉尘采取布袋除尘器处理后无组织排放。食堂油烟安装油烟净化器处理后，经通风管道引至屋顶排放。 | 验收监测期间：选取锅炉废气处理设施进出口处的颗粒物、氮氧化物，出口处的二氧化硫、烟气黑度（林格曼黑度，级）、氨进行连续2天，每天3次的监测，监测结果表明：锅炉废气处理设施出口中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、烟气黑度（林格曼黑度，级）监测结果均符合《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3中“燃气锅炉”大气污染物特别排放限值要求，氨监测结果符合《火电厂烟气脱硝工程技术规范选择性非催化还原法(HJ563-2010)》氨逃逸的规定要求。 选取项目食堂油烟处理设施出口处油烟排放浓度进行连续2天，每天3次的监测，监测结果表明：食堂油烟排放浓度符合《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的小型标准。 选取厂界上风向一个点，下风向两个点对无组织颗粒物排放情况进行连续2天，每天3次的监测，监测结果表明：项目厂界无组织废气中颗粒物监测结果符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中无组织监控限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪和减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求 | 项目通过优化厂区内设备布局，选用低噪声设备，并设置隔音、降噪和减震等措施来减小对周围噪声环境的影响。 | 验收监测期间：选取厂界东、南、西、北4个点位进行连续2天，每天昼、夜间各1次的监测，监测结果表明：厂界东、南、西、北四侧噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 本项目在现有厂区内进行扩建，不新增用地，建设内容包括新增1台65t/h循环流化床锅炉及其配套系统、环保设施，新增供热管道、生物质仓库，并对现有工程2台20t/h层燃往复式锅炉烟气进行深度治理改造，其余均依托现有工程。 | 验收阶段落实情况：本项目在现有厂区内进行扩建，不新增用地，建设内容包括新增1台65t/h循环流化床锅炉及其配套系统、环保设施，新增供热管道、生物质仓库，其余均依托现有工程。现阶段未完成现有工程2台20t/h层燃往复式锅炉烟气深度治理改造。本次验收属于阶段性验收 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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