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年产20万吨石灰石粉、10万吨粉煤灰项目（第一阶段）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1024MA48WXRQ0D | 建设单位法人：曹志奇 |
| 李新忠 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 马家寨乡虾湖村六组11号 |
建设项目基本信息
| 年产20万吨石灰石粉、10万吨粉煤灰项目（第一阶段） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2018版本:051-石灰和石膏制造、石材加工、人造石制造、砖瓦制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3012-C3012-石灰和石膏制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 马家寨乡虾湖村六组11号 |
| 经度:112.31076 纬度: 30.09576 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2017-12-13 |
| 江环审〔2017〕67号 | 本工程排污许可证编号：****1024MA48WXRQ0D001P |
| 2025-08-29 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 24 | 运营单位名称：**** |
| ****1024MA48WXRQ0D | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**衡****公司 |
| 914********4805203 | 验收监测单位：**衡****公司 |
| 914********4805203 | 竣工时间：2025-06-20 |
| 2025-06-20 | 调试结束时间：2025-10-20 |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间：2025-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20万吨石灰石粉、10万吨粉煤灰 | 实际建设情况：年产20万吨石灰石粉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）原料储存与输送 汽车运输进厂的石灰石原料，进入受料棚卸料-1个地下受料槽-槽下给料机往斗式提升机给料，斗式提升机将原料提到28米处，向设置于原料仓顶部的皮带给料，通过仓顶皮带将原****中心点落料。原料仓中部的地下设一排受料槽，槽下设胶带给料机，往集料胶带机给料，集料胶带机把原料运送到磨前缓冲仓，仓下设定量给料机，分别往磨机供料。 （2）原料粉磨及输送 磨机运行，将20mm下的块料磨成粉末，被入磨气流带动往上抽送，经过磨筒上部的分离器时，把大于325目的粗粒分离出来，沿磨筒四壁返回到磨盘上继续粉磨。继续往上的气流带走合格石灰石粉经旋风收尘器收集约80%的细粒被收集到灰斗。带有约20%微细粉的气流从旋风出口吸入风机，大部分又被重新送到磨机内循环，小部分气流从风机出口送至脉冲布袋除尘器，收集细粒级粉末，尾气排放到大气中，作为系统的补充气源是从给料口吸入的，系统正常生产情况下，吸入新鲜气量与除尘器排放气量保持平衡，磨机内的风压也保持恒定。 （3）粉磨提升、储存及运输 两级收粉器收集下来的石灰石粉，由螺旋给料机送至斗式提升机，再提升到成品仓进行储存。成品仓下的放灰装置往专用罐车装料，送往电厂使用。仓下放灰装置配套吸尘风管，接入除尘系统，保证装车时抑尘。 | 实际建设情况：（1）原料储存与输送 汽车运输进厂的石灰石原料，进入受料棚卸料-1个地下受料槽-槽下给料机往斗式提升机给料，斗式提升机将原料提到28米处，向设置于原料仓顶部的皮带给料，通过仓顶皮带将原****中心点落料。原料仓中部的地下设一排受料槽，槽下设胶带给料机，往集料胶带机给料，集料胶带机把原料运送到磨前缓冲仓，仓下设定量给料机，分别往磨机供料。 （2）原料粉磨及输送 磨机运行，将20mm下的块料磨成粉末，被入磨气流带动往上抽送，经过磨筒上部的分离器时，把大于325目的粗粒分离出来，沿磨筒四壁返回到磨盘上继续粉磨。继续往上的气流带走合格石灰石粉经旋风收尘器收集约80%的细粒被收集到灰斗。带有约20%微细粉的气流从旋风出口吸入风机，大部分又被重新送到磨机内循环，小部分气流从风机出口送至脉冲布袋除尘器，收集细粒级粉末，尾气排放到大气中，作为系统的补充气源是从给料口吸入的，系统正常生产情况下，吸入新鲜气量与除尘器排放气量保持平衡，磨机内的风压也保持恒定。 （3）粉磨提升、储存及运输 两级收粉器收集下来的石灰石粉，由螺旋给料机送至斗式提升机，再提升到成品仓进行储存。成品仓下的放灰装置往专用罐车装料，送往电厂使用。仓下放灰装置配套吸尘风管，接入除尘系统，保证装车时抑尘。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 3.1废水污染源、污染物处理和排放流程 项目营运期排放的废水主要为生活污水。 生活污水：项目生活污水主要来源于员工办公生活污水，采用生活污水经过化粪池处理后用于周边农田灌溉。 3.2废气污染源、污染物处理和排放流程 本项目废气污染物主要有：堆场粉尘、磨机粉尘、装卸粉尘和汽车运输粉尘。 本项目原料仓采用封闭仓结构，成品仓采用钢储罐结构，因此本项目无堆场粉尘。 磨机粉尘：采用旋风收尘+脉冲布袋除尘器处理，每条生产线各布置一台旋风收尘器（处理风量9000m3/h）和一台脉冲布袋除尘器（处理风量45000m3/h），有组织粉尘经15m高排气筒。 装卸粉尘：在装卸过程中采用伸缩式溜槽和湿法作业。 汽车运输粉尘：限制汽车超载超速，运输汽车出场前对轮胎、清洗车体并及时清扫路面、道路硬化，厂区与主干道公路连接的道路要经常清扫和洒水，保持路面清洁和相对湿度。 3.3 噪声污染源及处理设施 本项目营运期噪声主要来自各类生产设备运行产生的噪声。 项目采取的噪声控制措施包括优先选择低噪声设备，对噪声源采取减震、隔振等装置进行处理，通过采取以上降噪措施后，本项目噪声不会对周边环境产生明显影响。 3.4 固体废物 本项目产生的固体废物包括职工产生的生活垃圾、散落的石灰石粉。 1、生活垃圾 本项营运期工人5人，职工生活垃圾按每人每天产生垃圾按0.5kg计算，合计2.5kg/d生活垃圾总量为0.825t/a。由；由环卫部门统一清运处理。 2、一般工业固体废物 散落的石灰石粉约10t，散落的粉末可全部收集后回用于生产，不外排。 | 实际建设情况：3.1废水污染源、污染物处理和排放流程 项目营运期排放的废水主要为生活污水。 生活污水：项目生活污水主要来源于员工办公生活污水，采用生活污水经过化粪池处理后用于周边农田灌溉。 3.2废气污染源、污染物处理和排放流程 本项目废气污染物主要有：堆场粉尘、磨机粉尘、装卸粉尘和汽车运输粉尘。 本项目原料仓采用封闭仓结构，成品仓采用钢储罐结构，因此本项目无堆场粉尘。 磨机粉尘：采用旋风收尘+脉冲布袋除尘器处理，每条生产线各布置一台旋风收尘器（处理风量9000m3/h）和一台脉冲布袋除尘器（处理风量45000m3/h），有组织粉尘经15m高排气筒。 装卸粉尘：在装卸过程中采用伸缩式溜槽和湿法作业。 汽车运输粉尘：限制汽车超载超速，运输汽车出场前对轮胎、清洗车体并及时清扫路面、道路硬化，厂区与主干道公路连接的道路要经常清扫和洒水，保持路面清洁和相对湿度。 3.3 噪声污染源及处理设施 本项目营运期噪声主要来自各类生产设备运行产生的噪声。 项目采取的噪声控制措施包括优先选择低噪声设备，对噪声源采取减震、隔振等装置进行处理，通过采取以上降噪措施后，本项目噪声不会对周边环境产生明显影响。 3.4 固体废物 本项目产生的固体废物包括职工产生的生活垃圾、散落的石灰石粉。 1、生活垃圾 本项营运期工人5人，职工生活垃圾按每人每天产生垃圾按0.5kg计算，合计2.5kg/d生活垃圾总量为0.825t/a。由；由环卫部门统一清运处理。 2、一般工业固体废物 散落的石灰石粉约10t，散落的粉末可全部收集后回用于生产，不外排。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.984 | 1.485 | 0 | 0 | 0.984 | 0.984 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021） | 化粪池 | 项目营运期排放的废水主要为生活污水。 生活污水：项目生活污水主要来源于员工办公生活污水，采用生活污水经过化粪池处理后用于周边农田灌溉。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 采用旋风收尘+脉冲布袋除尘器处理，每条生产线各布置一台旋风收尘器（处理风量9000m3/h）和一台脉冲布袋除尘器（处理风量45000m3/h），有组织粉尘经15m高排气筒。 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 | 采用旋风收尘+脉冲布袋除尘器处理，每条生产线各布置一台旋风收尘器（处理风量9000m3/h）和一台脉冲布袋除尘器（处理风量45000m3/h），有组织粉尘经15m高排气筒。 | 验收监测期间，1#废气排气筒颗粒物有组织排放浓度最大值为3.9mg/m3，排放速率最大值为0.3463kg/h；符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 颗粒物排放限值浓度为120mg/m3，排放速率限值为3.5kg/h。颗粒物无组织排放监控点最大值为0.164mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2 二级标准中无组织排放限值颗粒物1mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目采取的噪声控制措施包括优先选择低噪声设备，对噪声源采取减震、隔振等装置进行处理，通过采取以上降噪措施后，本项目噪声不会对周边环境产生明显影响。 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 项目采取的噪声控制措施包括优先选择低噪声设备，对噪声源采取减震、隔振等装置进行处理，通过采取以上降噪措施后，本项目噪声不会对周边环境产生明显影响。 | 由监测结果可知，项目厂界噪声昼间最大值为57dB，夜间最大值为49dB，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 收集粉尘回用于生产，生活垃圾等委托环卫部门收集处理； | 收集粉尘回用于生产，生活垃圾等委托环卫部门收集处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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