固体燃料样品安全制备和储存系统

系统总覆盖总面积不低于25平方米。前室/更衣区（约3-4平方米） 承担人员准备与气闸缓冲功能，防止污染物外泄。主体部分为样品制备区（约10-12平方米），内部所有产尘设备（如破碎机、研磨机）上方均须设置外部排风罩或密闭集尘罩，以实现粉尘的源头捕获。全面采用防爆型电气设备（包括灯具、开关与电机），并且设备基础需进行专业的减振与降噪处理。与之相邻的样品储存区（约8-10平方米） 则专门用于存放制备完成的样品，必须配置防爆型样品柜，且柜体需保持通风并与排风系统相连，以消除潜在的气体或粉尘积聚风险。设备间（约2-3平方米） 外置或独立设置，用于容纳集中除尘主机等大型设备，确保散热与维护便利，同时减少对主操作区的噪声与振动干扰。系统形式：采用集中式机械通风，气流组织必须遵循从更衣区 → 制备/储存区 → 排风系统的路径，防止污染物扩散。送风系统送入室外的新鲜空气需经初效过滤，送风量约为总排风量的80%-90%，以维持稳定的负压。排风与除尘系统确保整个空间的换气次数≥12次/小时，能迅速稀释并排出室内污染物。排风系统需至少配置G4初效过滤器和H13级高效过滤器（HEPA） 。其中，H13级HEPA过滤器对0.3微米颗粒物的过滤效率≥99.97%，能确保排出的空气中PM2.5浓度远低于环境标准。依据《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058，制备区和储存区的所有电气设备须采用符合区域危险等级要求的防爆型（如Ex d IIB T4以上）。所有设备、工作台、样品柜必须可靠接地。地面采用导静电型环氧树脂地坪或PVC卷材，其系统电阻需在1.0×10^4 Ω ～ 1.0×10^8 Ω之间。操作人员需佩戴防静电腕带。安装温感、烟感自动火灾报警系统（符合《火灾自动报警系统设计规范》GB50116）。现场配备足量的D类灭火器（用于金属火灾）和ABC干粉灭火器。

3年质保，售后提供7×24小时响应，报修后8小时内售后服务人员到达现场解决。