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年产10万套钣金件的生产线技改项目

审批

浙江-金华-金东区

发布时间： 2025年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0703MAC10MA03D	程志文
程志文	省市**区
省市区岭下镇路369号江岭智创园2#101室、201室（自主申报）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产10万套钣金件的生产线技改项目	****

2021版本:066-结构性金属制品制造；金属工具制造；集装箱及金属包装容器制造；金属丝绳及其制品制造；建筑、安全用金属制品制造；搪瓷制品制造；金属制日用品制造	C3311-C3311-金属结构制造
	省市区岭下镇路369号江岭智创园
经度:119.759284 纬度: 29.049007	****环境局
	2024-08-28
金环建金〔2024〕20号	****0703MAC10MA03D001Y
2024-10-22	2020
80	****
****0703MAC10MA03D	******公司
913********224128X	******公司
****0702MACTE5M640	2024-10-31
2024-11-01	2025-04-30
2025-10-11	2025-11-07
	http://www.**.cn/newsinfo/**345.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产10万套钣金件	年产10万套钣金件
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）将外购的铁板根据产品要求利用激光切割机加工成所需的尺寸。（2）对铁板进行剪板、冲压、打孔攻丝、折弯、折边、铆接等工序，得到后续加工需要的工件。（3）利用焊接设备对铁板进行焊接，通过送丝机为焊接设备送料。（4）对焊接完成后的工件进行手工打磨。（5）金属件在喷塑前需要通过一喷淋线将表面的油污等杂质去除并形成保护膜，项目将一处理剂1:25配水稀释成一液，将工件在一液中喷淋8~10分钟，处理后工件不需要清洗，直接烘干后喷塑。经处理后在工件表面形成一层不溶于水的结晶型保护膜，其耐腐蚀性优越，附着力强。一液经隔油过滤后循环使用，无生产废水排放。（6）项目一处理后烘干与固化线共用一条烘道，烘干温度为180℃，烘道采用天然气燃烧加热。（7）项目喷涂流水线设有3个喷台，6把喷枪，项目采用静电喷塑，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。（8）将喷塑好的工件经过烘道进行固化，将工件表面的粉末涂料加热到一定的温度，使之熔化、流平、固化。固化温度为180~200℃，烘道采用天然气燃烧加热。（9）将产品包装入库。	（1）将外购的铁板根据产品要求利用激光切割机加工成所需的尺寸。（2）对铁板进行剪板、冲压、打孔攻丝、折弯、折边、铆接等工序，得到后续加工需要的工件。（3）利用焊接设备对铁板进行焊接，通过送丝机为焊接设备送料。（4）对焊接完成后的工件进行手工打磨。（5）金属件在喷塑前需要通过一喷淋线将表面的油污等杂质去除并形成保护膜，项目将一处理剂1:25配水稀释成一液，将工件在一液中喷淋8~10分钟，处理后工件不需要清洗，直接烘干后喷塑。经处理后在工件表面形成一层不溶于水的结晶型保护膜，其耐腐蚀性优越，附着力强。一液经隔油过滤后循环使用，无生产废水排放。（6）项目一处理后烘干与固化线共用一条烘道，烘干温度为180℃，烘道采用天然气燃烧加热。（7）项目喷涂流水线设有3个喷台，6把喷枪，项目采用静电喷塑，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层。（8）将喷塑好的工件经过烘道进行固化，将工件表面的粉末涂料加热到一定的温度，使之熔化、流平、固化。固化温度为180~200℃，烘道采用天然气燃烧加热。（9）将产品包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、生活污水经化粪池处理达标后纳管；2、激光切割粉尘经布袋除尘处理后车间内排放，喷塑粉尘收集后经滤芯+二级滤筒除尘处理后引至36m高空排放（DA001），固化废气、天然气燃烧废气收集后经间接冷却+活性炭吸附处理后与天然气燃烧废气一并引至36m高空排放（DA002），焊接粉尘、打磨粉尘无组织外排；3、噪声设备采取降噪、基础减振、风口消声、建筑物隔声等措施排放至厂界；4、废包装材料、收集的粉尘、塑粉沉渣、废布袋、废滤芯、废滤筒、边角料按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置，废活性炭、隔油池废油、废槽渣、废槽液、废处理剂包装桶、废油桶和废机油委托有危废资质单位处置；废抹布及劳保用品、生活垃圾由环卫部门处置。	1、本项目外排废水仅为生活污水，主要污染物为化学需氧量、氨氮。一液经污水处理设施处理后循环使用。生活污水经化粪池处理后纳管进处理厂，经处理厂处理后排入外环境；2、项目废气主要为喷塑粉尘、固化废气、天然气燃烧废气、激光切割粉尘、焊接粉尘、打磨粉尘。喷塑粉尘收集后经滤芯+二级滤筒除尘处理后引至36m高空排放（DA001）。固化废气与天然气燃烧废气收集后经活性炭吸附处理后，一并引至36m高空排放（DA002）。激光切割粉尘经布袋除尘处理后车间内无组织排放，焊接粉尘、打磨粉尘于车间内无组织排放；3、项目高噪声设备主要为空压机、喷涂流水线、激光切割机、冲床、折边机、剪板机、折弯机、风机等，与环评一致。主要噪声源基本位于车间内，设备布局合理，且采用隔声效果较好的实墙结构，有助隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的激光切割机、激光焊接机等设备，基础设置减振垫，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。4、项目固废主要为废包装材料、收集的粉尘、塑粉沉渣、废布袋、废滤芯、废滤筒、边角料、废活性炭、隔油池废油、废槽渣、废槽液、废处理剂包装桶、废油桶、废机油、废抹布和劳保用品及生活垃圾。企业产生的各固废分类收集存放。废包装材料、收集的粉尘、塑粉沉渣、废布袋、废滤芯、废滤筒、边角料属一般废物，收集后暂存于一般固废堆放区，外售给相关单位综合利用。1#厂房与2#厂房3F连廊北侧设一般固废仓库，满足相应防雨淋、防扬尘等环境保护要求。废抹布和劳保用品、生活垃圾暂存于生活垃圾回收点，由环卫部门统一清运。废活性炭、隔油池废油、废槽渣、废槽液、废处理剂包装桶、废油桶、废机油属危险废物，收集后暂存于危废仓库，委托**（经营许可证编号：浙小危收集第00059号）处置。危废仓库位于1#厂房与2#厂房3F连廊南侧，面积为10m2，与环评一致，危废仓库及各分区均设置警示标志，符合（防风、防雨、防晒、防渗漏）的四防要求，满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及修改单中的有关规定。
项目实际废气污染防治措施为活性炭吸附，因连接管道较长，废气温度能达到活性炭吸附要求，故无需设置间接冷却装置；

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

增强风险意识，加强安全管理。如加强对操作工人的培训，操作工人需持证上岗；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；制定合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当，引起大面积泄漏；加强对设备的管理和维护。加强运输过程的管理。如在运输装卸过程中严格执行国家有关规定；运输易燃可燃化学品车辆必须持有“易燃易爆危险化学品三证”、配备相应的消防器材；驾驶员、押运员必须经消防安全培训合格，方可开展第三方物流运输式；装卸作业使用的工具必须有各种防护装置；运输过程中严禁与明火、高热接触。加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。加强生产过程的管理。生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。企业应制定各种生产安全管理制度，并在厂内推广实施。将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故发生概率。必须组织专人每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常上岗工作。	企业后期持续安全管理、增强员工风险意识。加强对操作工人的培训，安排生产负责人定期巡检，确保生产过程的安全；严格管理物料储存。严格遵守各物料储存注意事项，对生产原料进行分类存放，避免因不当存放而造成的环境不利影响；加强对环保设备的管理，实行专人管理，确保环保设施安全、稳定、有效运行。同时加强对从业人员安全生产，应急事故的教育。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0.038	0.038	0.038	0.038
0.003	0.003	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0.007	0.018	0.007	0.007	/
0.058	0.168	0.058	0.058	/
0.056	0.229	0.056	0.056	/
0.008	0.008	0.008	0.008	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

氨氮、总磷排放执行**省《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中表1标准限值，其余污染物指标排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中三级标准

生活污水经化粪池处理后纳管进****处理厂，经****处理厂处理后排入外环境。

监测日，项目废水总排口（生活污水）废水中pH值范围为7.9~8.2，其他污染物最大日均值浓度分别为化学需氧量266mg/L、悬浮物81mg/L、动植物油类3.04mg/L、石油类0.41mg/L，均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4三级标准，氨氮32.6mg/L、总磷7.58mg/L，均符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/ 887-2013）表1间接排放限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	滤芯+二级滤筒	喷塑粉尘中颗粒物排放浓度执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值	喷塑粉尘收集后经滤芯+二级滤筒除尘处理后引至36m高空排放（DA001）。	监测日，项目喷塑粉尘中颗粒物排放浓度为1.9mg/m3，符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值。
2	活性炭吸附	固化废气、天然气燃烧废气中非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；SO2、NOX、颗粒物执行《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中规定的标准限值）	固化废气与天然气燃烧废气收集后经活性炭吸附处理后，一并引至36m高空排放（DA002）。	监测日，固化废气、天然气燃烧废气中非甲烷总烃排放浓度为1.20mg/m3，符合《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB33/2146-2018)中表1大气污染物排放限值；二氧化硫排放浓度为<25mg/m3、氮氧化物排放浓度为106mg/m3、颗粒物排放浓度为13.1mg/m3，均符合《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》（浙环函〔2019〕315号）中规定的标准限值。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

墙体隔声、基础减震

厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1工业企业厂界环境噪声排放限值中3类标准

项目高噪声设备主要为空压机、喷涂流水线、激光切割机、冲床、折边机、剪板机、折弯机、风机等，与环评一致。主要噪声源基本位于车间内，设备布局合理，且采用隔声效果较好的实墙结构，有助隔声降噪；在设备选型上选用了低噪声的激光切割机、激光焊接机等设备，基础设置减振垫，对所有设备加强日常维护、保养，噪声经隔声、衰减后能够满足排放标准要求。

监测日，厂界东、南、西、北侧昼间噪声为59~64dB（A），均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废包装材料、收集的粉尘、塑粉沉渣、废布袋、废滤芯、废滤筒、边角料按照《**省工业固体废物电子转移联单管理办法》要求进行收集、处置、利用和处置，废活性炭、隔油池废油、废槽渣、废槽液、废处理剂包装桶、废油桶和废机油委托有危废资质单位处置；废抹布及劳保用品、生活垃圾由环卫部门处置。

项目固废主要废包装材料、收集的粉尘、塑粉沉渣、废布袋、废滤芯、废滤筒、边角料、废活性炭、隔油池废油、废槽渣、废槽液、废处理剂包装桶、废油桶、废机油、废抹布和劳保用品及生活垃圾。废活性炭、隔油池废油、废槽渣、废槽液、废处理剂包装桶、废油桶、废机油属危险废物，收集后委托****（经营许可证编号：浙小危收集第00059号）处置；废包装材料、收集的粉尘、塑粉沉渣、废布袋、废滤芯、废滤筒、边角料属一般固废，外售相关单位综合利用；废抹布和劳保用品及生活垃圾委托环卫部门统一清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

增强风险意识，加强安全管理。如加强对操作工人的培训，操作工人需持证上岗；安排生产负责人定期、不定期监督检查，对于违规操作进行及时更正，并进行相应处罚；制定合理操作规程，防止在使用过程中由于操作不当，引起大面积泄漏；加强对设备的管理和维护。加强运输过程的管理。如在运输装卸过程中严格执行国家有关规定；运输易燃可燃化学品车辆必须持有“易燃易爆危险化学品三证”、配备相应的消防器材；驾驶员、押运员必须经消防安全培训合格，方可开展第三方物流运输式；装卸作业使用的工具必须有各种防护装置；运输过程中严禁与明火、高热接触。加强储存过程的管理，在储存过程中应严格遵守各物料储存注意事项。加强生产过程的管理。生产过程事故风险防范是安全生产的核心，要严格采取措施加以防范，尽可能降低事故概率。企业应制定各种生产安全管理制度，并在厂内推广实施。将国家要求和安全技术规程悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故发生概率。必须组织专人每天每班多次进行周期性巡回检查，有跑冒滴漏或其他异常现象的应及时检修，必要时按照“生产服从安全”原则停车检修，严禁带病或不正常上岗工作。

企业后期持续安全管理、增强员工风险意识。加强对操作工人的培训，安排生产负责人定期巡检，确保生产过程的安全；严格管理物料储存。严格遵守各物料储存注意事项，对生产原料进行分类存放，避免因不当存放而造成的环境不利影响；加强对环保设备的管理，实行专人管理，确保环保设施安全、稳定、有效运行。同时加强对从业人员安全生产，应急事故的教育。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程