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汽车精密零部件智能制造产业化建设项目

审批

安徽-宣城-绩溪县

发布时间： 2025年11月11日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****（02厂区）
913********5541274	许道益
胡晴	省市**县
****园区清凉峰路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

汽车精密零部件智能制造产业化建设项目	****

2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造	C3670-C3670-汽车零部件及配件制造
	省市县 **园区清凉峰路1号
经度:118.56126 纬度: 30.04859	****环境局
	2024-11-15
绩环审〔2024〕21号	913********5541274002W
2023-09-20	11500
28	****
913********5541274	****
913********5541274	****公司
****0704MADYGGLN4P	2025-08-19
2025-08-20	2025-08-21
2025-10-12	2025-11-10
	https://www.****.com/web/notice/detail/id/170

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建	扩建
与环评一致，无变化

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产汽车零部件560万件（其中：电机轴、转子支架125万件；毂轴法兰类425万件；差速器类10万件）	年产汽车零部件222万件（其中：电机轴、转子支架80万件；毂轴法兰类140万件；差速器类2万件）
本次属于阶段性验收，验收的产能为年产汽车零部件222万件（其中：电机轴、转子支架80万件；毂轴法兰类140万件；差速器类2万件），约占总设计产能的一般

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

扩建项目产品可分为电机轴、转子支架，轴法兰类和差速器类，其中电机轴类加工工艺依次为粗车、渗碳（依托老厂）、磁粉探伤、磨外圆、精车、钻铣、激光打标、EPC检验、抽检、清洗、目检、包装；转子支架类加工工艺依次为粗车、精车、钻铣、去毛刺、EPC检验、清洗、激光打标、抽检、目检、包装；主转毂类加工工艺依次为粗车、精车、清洗、去毛刺、钻孔、拉齿、压钢珠、打标、上油、抽检、目检、包装；法兰类加工工艺依次为粗车、精车、钻孔、攻丝、铣槽、去毛刺、高频淬火、达克罗（委外）、拉齿、包装；差速器类加工工艺依次为（1）差速器行星轴：精车、无心磨、钻铣、氮化（委外），（2）差速器齿圈类粗车、精车、钻孔、铣槽、滚齿、渗碳、磨端面/磨外圆、硬车、检验、清洗烘干，（3）差速器外壳类检验、清洗烘干、焊接、调质（委外）、抛丸（依托老厂）、车铣复合、去毛刺、检验，最后将以上组件防锈、组装、包装，切削液经预过滤三相分离、低温蒸发浓缩后回收利用	扩建项目产品可分为电机轴、转子支架，轴法兰类和差速器类，其中电机轴类加工工艺依次为粗车、渗碳（委外）、磁粉探伤、磨外圆、精车、钻铣、激光打标、EPC检验、抽检、清洗、目检、包装；转子支架类加工工艺依次为粗车、精车、钻铣、去毛刺、EPC检验、清洗、激光打标、抽检、目检、包装；主转毂类加工工艺依次为粗车、精车、清洗、去毛刺、钻孔、拉齿、压钢珠、打标、上油、抽检、目检、包装；法兰类加工工艺依次为粗车、精车、钻孔、攻丝、铣槽、去毛刺、高频淬火、达克罗（委外）、拉齿、包装；差速器类加工工艺依次为（1）差速器行星轴：精车、无心磨、钻铣、氮化（委外），（2）差速器齿圈类粗车、精车、钻孔、铣槽、滚齿、渗碳（委外）、磨端面/磨外圆、硬车、检验、清洗烘干，（3）差速器外壳类检验、清洗烘干、焊接、调质（委外）、抛丸（依托老厂）、车铣复合、去毛刺、检验，最后将以上组件防锈、组装、包装，切削液经预过滤三相分离、低温蒸发浓缩后回收利用
阶段性验收项目渗碳生产线暂未建成，不在本次验收范围。生产线中的渗碳工艺在厂区渗碳生产线正式建成前均采取委外处理的方式进行。其他与环评一致，无变化

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

排水管网实行雨污分流、清污分流。项目生产废**处理站处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准和纳管要求后经市工业园处理厂处理，生活污水经预处处理站废水水质处理状况）纳管排放或**处理站处理再纳管排放。各类固体废物分类收集、规范处置。厂内废珩磨油、废磨削液、废防锈油、浮油、废切削液（蒸发冷凝浓缩液）、废液压油、废导轨油、废活性炭、废弃包装桶（主要为废弃油桶、废弃清洗剂桶、废弃防锈剂桶、废弃磨削液桶、废弃切削液桶、废弃硝酸钠包装桶）和污泥等危险废物须按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关规定贮存并委托有资质的处置单位处理；能回用的硝酸钠包装桶和油桶、清洗剂桶、防锈剂桶、磨削液桶、切削液桶交厂家回收或回用于生产，一般废包装材料、不合格件、废砂纸、磨头、锉刀等收集后综合利用，废边角料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售给下游冶炼企业，生活垃圾交环卫部门处理。渗碳废气经有效收集处理满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准后通过20m高排气筒（DA001）排放。机加工油雾废气、碳氢清洗废气和焊接烟尘分别经有效收集处理，低温蒸发不凝气收集后冷凝回收最后无组织排放，确保厂界无组织颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297－1996)表2限值要求，厂界无组织非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求,厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4限值要求。合理布局，优选低噪声设备，采取消声、隔声、减振等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。	项目排水实行雨污分流、清污分流。生产废水（清洗废水、低温蒸发冷凝水**处理站处理，验收监测期间，处理站总排口废水浓度满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准和纳管要求；经市政工业园处理厂处理；生活污水经化粪池预处处理站废水水质处理状况)纳管排放或处理站处理再纳管排放固废：（1）危险废物分类收集后暂存于危废暂存间，危险废物暂存间面积80m2。废切削液经低温蒸发器处理后的浓缩液、污水处理站污泥、废活性炭交由**公司集中处置。废矿物油（废防锈油、废珩磨油、废导轨油、废液压油、浮油）交由合公司处置。切削液桶、防锈油桶、珩磨油桶、清洗剂桶、液压油桶、导轨油桶等和供应商**公司、公司签署包装桶循环利用协议；化学品包装袋/瓶和供应商金瑞**公司签署包装桶回收协议。（2）一般工业固体废物分类收集后暂存于一般固废暂存间、废边角料库，一般固废暂存间面积50m2，两个废边角料库面积分别为1050m2，108m2。废边角料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售给下游冶炼企业；一般废包装材料、不合格件、废砂纸、磨头、锉刀等，分类收集后暂存于一般废物暂存间，定**公司。（3）生活垃圾委托环卫部门处理渗碳生产线不在本次验收范围，暂无渗碳废气产生。机加工油雾经油雾净化器处理；碳氢清洗废气经活性炭吸附装置处理；焊接烟尘经激光焊接站及电子束焊机自带除尘措施处理；低温蒸发不凝气收集后冷凝回收。验收监测期间，厂界无组织非甲烷总烃、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2限值要求，厂区内无组织非甲烷总烃排放浓度满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》(DB34/4812.6-2024)表4限值要求合理布局，选用低噪声设备，采用消声、隔声、减振等措施。验收监测期间，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准
验收内容与环评一致，无变化

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强施工期环境保护，落实《报告表》中提出的施工期各项污染防治措施。采取有效措施加强施工期扬尘污染防治；各种建筑固废合理处置，不得随意倾倒；施工废水和生活污水不得直接排入地表水体；合理安排工期，加强施工管理，防止施工噪音扰民。建立健全环境管理制度，配置环境管理人员，建立环保台账，加强危险废物管理，加强环保设施运行维护，确保稳定运行项目主要污染物排放量不得超过核定的总量控制指标项目建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，在发生实际排污行为前申领排污许可证，并按照有关规定自主组织竣工环保验收。验收报告公示期满后5个工作日内，应当登录**建设项目竣工环境保护验收信息平台，填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息	施工期已落实《报告表》中提出的施工期各项污染防治措施。已采取有效措施加强施工期扬尘污染防治；各种建筑固废合理处置；施工废水和生活污水预处理后排入市政污水管网。已建立健全的环境管理制度，并配制专职环境管理人员，建立环保台账，建立危险废物台账及危险废物管理制度，并对环保设施进行运行维护，确保稳定运行。阶段性验收内容无总量控制指标要求。项目符合“三同时”制度要求。厂区排污许可证编号：913********5541274002W。
与环评一致，无变化

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.6642	0.0884	1.6591	0.753	0.088
0.909	0.121	0.83	1.03	0.121
0.017	0.002	0.083	0.019	0.002
0	0	0	0	0
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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

****处理站

****开发区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准

与环评一致

在厂区废水总排口布点监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

油雾净化器

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）及《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）

与环评要求一致

在厂界上风向、下风向及厂区内（厂房外）布点监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

噪声治理设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准

与环评要求一致

在厂界四周布点监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

扩建项目建成后全厂废珩磨油、废磨削液、废防锈油、浮油、废切削液（蒸发冷凝浓缩液）、废液压油、废导轨油、废活性炭、废弃包装桶（主要为废弃油桶、废弃清洗剂桶、废弃防锈剂桶、废弃磨削液桶、废弃切削液桶、废弃硝酸钠桶）和污泥暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位处置；项目不合格件、废砂纸、磨头、锉刀等和一般废包装材料外售给其他单位综合利用；能回用的硝酸钠桶和油桶、清洗剂桶、锈剂桶、磨削液桶、切削液桶交厂家回收或回用于生产，废边角料经压榨、压滤、过滤除油达到静置无滴漏后打包压块外售给下游冶炼企业；生活垃圾委托环卫部门处理

与环评要求一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区地面分区防渗，其中1#生产车间、2#生产车间（本次新增）、乙炔库（本次新增）、辅料库、低温蒸发器设备房、危废暂存间、污水处理站、事故池、废边角料库执行重点防渗要求。

本次验收内容与环评一致

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程