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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********206073F | 建设单位法人:朱盛 |
| 范斌 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ******示范区******园区**路339号 |
| ****涂装阴极电泳生产线项目 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****示范区******园区**路339号 |
| 经度:112.77728 纬度: 37.73418 | ****机关:****开发区分局 |
| 环评批复时间: | 2024-12-12 |
| 市环开函〔2024〕91号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-07-07 | 项目实际总投资(万元):2315 |
| 327 | 运营单位名称:**** |
| 911********206073F | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********206073F | 验收监测单位:****研究院有限公司 |
| ****0702MA9G244X58 | 竣工时间:2025-06-01 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间:2025-09-01 |
| 2025-09-04 | 验收报告公开结束时间:2025-10-01 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=473756 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 年涂装46000件汽车零部件,其中自卸车副车架6000件(自卸车副车架为自卸车货车箱配套零件),车箱底板8000件,车箱左右侧板16000件,车箱前板8000件,车箱后板8000件 | 实际建设情况:年涂装46000件汽车零部件,其中自卸车副车架6000件(自卸车副车架为自卸车货车箱配套零件),车箱底板8000件,车箱左右侧板16000件,车箱前板8000件,车箱后板8000件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 上件→脱脂→水洗→纯水洗→锆化→水洗→纯水洗→电泳→UF1水洗→UF2水洗→EDRO水洗→人工吹水→固化→冷却→下件 | 实际建设情况:上件→脱脂→水洗→纯水洗→锆化→水洗→纯水洗→电泳→UF1水洗→UF2水洗→EDRO水洗→人工吹水→固化→冷却→下件 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:电泳、烘干固化、固化炉燃烧废气:电泳槽和烘干室均密闭负压运行,在电泳槽上方设置吸风口,烘干室顶部设置吸风口,电泳有机废气与烘干固化有机废气、固化炉燃烧废气通过吸风口收集至“活性炭吸附+催化燃烧”装置处理后,经一根15m高的排气筒(DA001)排放;燃气锅炉燃烧废气:采取低氮燃烧技术后,通过17m高排气筒(DA002)排放;污水处理站废气:污水处理站密闭负压运行,废气经一套活性炭吸附装置处理后,经一根15m高排气筒(DA003)排放。 废水:生活污水:本项目不新增生活污水,现有生活污水经化粪池处理后通过污水管网送至******公司处理;浓水及锅炉排污水:设置三效蒸发器对浓水进行处理,处理后的冷凝水回用于纯水洗工艺和锅炉补水;水洗槽废水:****处理站处理后,回用于新鲜水水洗工序及循环冷却水补充水,不外排,,处理工艺:酸碱中和+絮凝沉降+气浮+A/O工艺+二沉池生化处理+ClO2消毒;高浓度废水及槽体跑冒滴漏废水:通过罐车运输至******公司污水处理站处理;实验室废水:作为危废采用桶装收集,暂存于危废贮存库,定期委托有资质单位进行合理处置,不外排;噪声:选用低噪声设备、室内安装、基础减振等措施;固废:废反渗透膜定期更换后由厂家回收处置,工业盐全部外售处理危险废物依托现有危废贮存库,废槽渣、废油脂、实验废液、废试剂瓶、污泥、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废机油等危险废物,暂存于危废贮存库,定期交由资质单位处置;本项目不新增生活垃圾,现有生活垃圾由垃圾箱收集后,由当地的环卫部门统一处理 | 实际建设情况:废气:电泳、烘干固化、固化炉燃烧废气:电泳槽和烘干室均处于封闭车间内,电泳槽上方设置吸风口,烘干室顶部设置吸风口,电泳有机废气与烘干固化有机废气、固化炉燃烧废气通过吸风口收集至“循环风+RCO催化燃烧”装置处理后,经一根17m高的排气筒(DA001)排放;燃气锅炉燃烧废气:采取低氮燃烧技术后,通过17m高排气筒(DA002)排放;污水处理站废气:污水处理站密闭负压运行,废气经一套活性炭吸附装置处理后,经一根17m高排气筒(DA003)排放。 废水:生活污水:本项目不新增生活污水,现有生活污水经化粪池处理后通过污水管网送至******公司处理;浓水及锅炉排污水:设置三效蒸发器对浓水进行处理,处理后的冷凝水回用于纯水洗工艺和锅炉补水;水洗槽废水:****处理站处理后,回用于新鲜水水洗工序及循环冷却水补充水,不外排,处理工艺:酸碱中和+絮凝沉降+气浮+A/O工艺+二沉池生化处理+ClO2消毒;高浓度废水及槽体跑冒滴漏废水:实际运行过程中脱脂槽、预脱脂槽、电泳槽、锆化槽溶液循环使用,不外排,特殊情况下,若有外排需求,槽液废水作为危废处置,委托**臣功固体废物****公司委托处置;实验室废水:作为危废采用桶装收集,暂存于危废贮存库,定期委托有资质单位进行合理处置,不外排;噪声:选用低噪声设备、室内安装、基础减振等措施;固废:废反渗透膜定期更换后由厂家回收处置,工业盐全部外售处理,危险废物依托现有危废贮存库,废槽渣、废油脂、实验废液、废试剂瓶、污泥、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废机油等危险废物,暂存于危废贮存库,定期交由**臣功固体废物****公司处置处置;本项目不新增生活垃圾,现有生活垃圾由垃圾箱收集后,由当地的环卫部门统一处理 |
| 有机废气末端治理技术实际为“循环风+RCO催化燃烧”符合《汽车工业污染防治可行技术指南》(HJ1181-20216.1.5.4 蓄热催化燃烧技术要求;结合车间高度,为了废气有效排放,电泳、烘干固化、固化炉燃烧****处理站废气排气筒高度高于环评高度,其他与环评一致;脱脂槽、预脱脂槽、电泳槽、锆化槽溶液按危废处置 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
| 1.813 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1.813 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.004 | 0.013 | 0.067 | 0 | 0 | 0.017 | 0.013 | / |
| 0.026 | 0.879 | 1.413 | 0 | 0 | 0.905 | 0.879 | / |
| 1.545 | 0.214 | 0.218 | 0 | 0 | 1.759 | 0.214 | / |
| 0 | 0.202 | 0.257 | 0 | 0 | 0.202 | 0.202 | / |
| 1 | 三效蒸发器 | / | 三效蒸发器 | / | |
| 2 | 车间废水处理设施 | / | 车间废水处理设施 | / |
| 1 | “活性炭吸附+催化燃烧”设施 | 《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)、《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知(晋环大气[2019]164号) | “循环风+RCO催化燃烧”设施 | 本项目电泳烘干废气非甲烷总烃出口排放浓度为3.94~4.61mg/m3,出口排放速率为0.096~0.113kg/h;颗粒物出口排放浓度为3.7~4.5mg/m3,出口排放速率为0.090~0.109kg/h;二氧化硫未检出,氮氧化物出口排放浓度为14~17mg/m3,出口排放速率为0.340~0.412kg/h,非甲烷总烃排放浓度能满足《工业涂装工序大气污染物排放标准》(DB14/2801-2023)中规定的机械设备制造行业排放限值(40mg/m3),颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度能满足《**省工业炉窑大气污染综合治理实施方案》的通知(晋环大气[2019]164号)中规定的暂未制定行业排放标准的其他工业炉窑污染物排放限值(颗粒物30mg/m3、氮氧化物300mg/m3、二氧化硫200mg/m3)。 | |
| 2 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(DB14/1929-2019) | 低氮燃烧器 | 本项目监测期间,燃气锅炉废气颗粒物最大排放浓度为3.5mg/m3,二氧化硫5mg/m3,氮氧化物最大排放浓度为27mg/m3,可以满足**省地方标准《锅炉大气污染物排放标准》DB14/1929-2019中表3大气污染物排放限值要求。 | |
| 3 | 活性炭吸附装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93) | 活性炭吸附装置 | ****处理站废气氨出口排放速率为0.000438~0.000531kg/h;硫化氢出口排放速率为0.000201~0.0004kg/h;臭气浓度为269~309(无量纲),均可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表2限值要求(氨气:4.9kg/h、硫化氢:0.33kg/h、臭气浓度:2000无量纲)。 |
| 1 | 低噪声设备、室内安装、基础减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类 | 低噪声设备、室内安装、基础减振等措施 | 厂界四周昼间噪声值在56.4~58.2dB(A)之间,满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求;厂界四周夜间噪声值在46.1~48.1dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准限值要求。 |
| 1 | 本项目运营期不新增生活垃圾,一般固废废反渗透膜定期更换后由厂家回收处置;工业盐全部外售处理。废槽渣、废油脂、实验废液、废试剂瓶、污泥、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废机油等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)在公司危废贮存库分类储存,并定期交由有资质的单位合理、合法、安全处置。 | 本项目运营期不新增生活垃圾,一般固废废反渗透膜定期更换后由厂家回收处置;工业盐全部外售处理。废槽渣、废油脂、实验废液、废试剂瓶、污泥、废活性炭、废催化剂、废包装桶、废机油等危险废物要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)在公司危废贮存库分类储存,并定期交由**臣功固体废物****公司合理、合法、安全处置。 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |