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新疆天番食品科技有限公司年产10000吨番茄汁项目

审批

新疆-铁门关市

发布时间： 2025年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****	王军宏
左欢	**生产建设兵团第二师
22团**开发区**园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****年产10000吨番茄汁项目

2021版本:026-饮料制造	C1523-C1523-果菜汁及果菜汁饮料制造
	生产建设兵团第二师 22团开发区**园区内
经度:86.49565 纬度: 42.1495	****环境局
	2021-05-17
师市环审〔2021〕26号	****
	5796.41
30	****
916********356470F	康安职业**公司
916********356470F	康安职业**公司
916********356470F	2021-09-01

2024-11-11	2025-11-11
	**建设项目竣工环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目无新增用地面积，总建筑面积为9680m2, 主要建设内容为发酵番茄汁生产车间1座。	项目无新增用地面积，总建筑面积为9680m2, 主要建设内容为发酵番茄汁生产车间1座。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）原榨番茄汁生产工艺：新鲜番茄由运输车辆运至场内，输送至喷淋清洗拣选机，洗去番茄表面的微生物、泥砂、尘土、枯叶等附着物及可能残存的农药等，并拣选出不合格番茄。清洗拣选后的番茄立即破碎并去管式热交换器加热到50-85℃（热破）灭酶及微生物，预热后的番茄浆用打浆机取汁，打浆过程将番茄皮籽分离出来。打浆过后的番茄汁进入卧螺离心机将番茄粗纤维分离出来，番茄汁进入暂存罐暂存，取一部分番茄汁加入白砂糖，化糖后的番茄汁与暂存罐的番茄汁进行调配，调配后进行真空脱气处理（由于存在于果实细胞间隙中的氧、氮和二氧化碳等气体，在果汁加工过程中能以溶解状态进入果汁中，或被吸收在果肉微粒和胶体的表面，在果肉粉碎过程中，果汁与大气接触面增大，更增加了气体的含量，因此需要脱气，脱气可以减少或避免果汁成分氧化；减少果汁色泽和风味的变化。脱气过程不产生臭气），脱气后进行均质处理，然后采用蒸汽UHT杀菌，杀菌后进行灌装，灌装好的番茄汁进行水浴杀菌，水浴杀菌后的包装表面会沾有少量水，然后经机械风干后包装入库。产污环节：番茄皮籽及不合格番茄堆存会产生少量异味，及时清运。番茄清洗和设备清洗产生的废水：经园区下水管网排至****公司**处理站。拣选过程产生的不合格番茄和打浆过程产生的皮籽：出售用作牲畜饲料。预热和杀菌过程产生的冷凝水：返回本项目清洗工序，不外排。卧螺离心产生的粗纤维：用于本厂区番茄酱生产工序。	（1）原榨番茄汁生产工艺：新鲜番茄由运输车辆运至场内，输送至喷淋清洗拣选机，洗去番茄表面的微生物、泥砂、尘土、枯叶等附着物及可能残存的农药等，并拣选出不合格番茄。清洗拣选后的番茄立即破碎并去管式热交换器加热到50-85℃（热破）灭酶及微生物，预热后的番茄浆用打浆机取汁，打浆过程将番茄皮籽分离出来。打浆过后的番茄汁进入卧螺离心机将番茄粗纤维分离出来，番茄汁进入暂存罐暂存，取一部分番茄汁加入白砂糖，化糖后的番茄汁与暂存罐的番茄汁进行调配，调配后进行真空脱气处理（由于存在于果实细胞间隙中的氧、氮和二氧化碳等气体，在果汁加工过程中能以溶解状态进入果汁中，或被吸收在果肉微粒和胶体的表面，在果肉粉碎过程中，果汁与大气接触面增大，更增加了气体的含量，因此需要脱气，脱气可以减少或避免果汁成分氧化；减少果汁色泽和风味的变化。脱气过程不产生臭气），脱气后进行均质处理，然后采用蒸汽UHT杀菌，杀菌后进行灌装，灌装好的番茄汁进行水浴杀菌，水浴杀菌后的包装表面会沾有少量水，然后经机械风干后包装入库。产污环节：番茄皮籽及不合格番茄堆存会产生少量异味，及时清运。番茄清洗和设备清洗产生的废水：经园区下水管网排至****公司**处理站。拣选过程产生的不合格番茄和打浆过程产生的皮籽：出售用作牲畜饲料。预热和杀菌过程产生的冷凝水：返回本项目清洗工序，不外排。卧螺离心产生的粗纤维：用于本厂区番茄酱生产工序。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

本项目营运期无工艺废气产生。生活区产生的废气主要为食堂产生的餐饮油烟，营运期定员为64人，按每人每天产生油烟量为1g计，油烟产生量为3.2kg/a，浓度约为 6mg/m3，经去除效率为75%的油烟去除装置处理后油烟浓度符合《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）中的相关规定，即1.5mg/m3，排放量约0.8kg/a。本项目废水主要为番茄清洗水废水、RO设备浓盐水、蒸汽冷凝水、设备清洗废水和生活污水。（1）番茄清洗水废水番茄清洗水废水主要为COD、BOD、氨氮、SS，根据业主提供资料废水量约为13062.4m/a,排入生产废水经管网排至****公司处理站，经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入泵站，排入223团荒滩用于生态林建设。（2）RO设备浓盐水 RO设备浓盐水主要污染物为溶解性总固体，产生量约为14190m/a，经管网排至**公司处理站,经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入泵站，排入223团荒滩用于生态林建设。（3）蒸汽冷凝水本项目冷凝水全部回用做清洗用水，不直接排放。（4）设备清洗废水本项目设备清洗废水约400m/a。主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS，排入生产废水经管网排至**公司处理站，经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入泵站，排入223团荒滩用于生态林建设。（5）生活污水本项目不新增劳动定员，原有劳动定员64人，新增工作天数250天，员工均不在厂区住宿,生活用水按每人50L天计,生活用水量预计新增800m3/a。生活污水约为生活用水的80%，约640m3/a。经本项目厂区内化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后由车清运至22处理站，如下水管网接通至本厂区，则经化粪池处理满足标准后直接排入下水管网。本项目产噪设备主要为水泵、真空泵、破碎泵、打浆机、灌装机、风机等，噪声值为65~80dB（A）。工程采取选用低噪声设备、基础减震及厂房隔声隆噪措施，控制噪声对周围环境的影响，降噪效果 10~15dB（A）。（1）拣选工序产生的不合格番茄和原榨番茄汁打浆工序产生的番茄皮籽，根据业主提供资料产生量约为原料的3%，产生量为60t/a，外售用作牲畜饲料。（2）原榨番茄汁卧螺离心工序产生的粗纤维，根据业主提供资料产生量约为原料的7%，产生量为140t/a，用于本厂区内年产25000吨番茄制品项目原料。（3）RO设备产生的废滤芯属一般工业固体废物，预计每年更换一次产生量约为0.5t/a，**填埋场填埋（4）废包装材料预计产生量为10t/a，外售给废品回收单位。（5）设备润滑产生的少量废润滑油暂存至生产车间内设置的危险废物暂存间，交由有资质的单位处理。（6）生活垃圾约新增16t/a，送市政垃圾点由环卫部门统一清运。	本项目营运期无工艺废气产生。生活区产生的废气主要为食堂产生的餐饮油烟，营运期定员为64人，按每人每天产生油烟量为1g计，油烟产生量为3.2kg/a，浓度约为 6mg/m3，经去除效率为75%的油烟去除装置处理后油烟浓度符合《饮食业油烟排放标准》（GB 18483-2001）中的相关规定，即1.5mg/m3，排放量约0.8kg/a。本项目废水主要为番茄清洗水废水、RO设备浓盐水、蒸汽冷凝水、设备清洗废水和生活污水。（1）番茄清洗水废水番茄清洗水废水主要为COD、BOD、氨氮、SS，根据业主提供资料废水量约为13062.4m/a,排入生产废水经管网排至****公司处理站，经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入泵站，排入223团荒滩用于生态林建设。（2）RO设备浓盐水 RO设备浓盐水主要污染物为溶解性总固体，产生量约为14190m/a，经管网排至**公司处理站,经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入泵站，排入223团荒滩用于生态林建设。（3）蒸汽冷凝水本项目冷凝水全部回用做清洗用水，不直接排放。（4）设备清洗废水本项目设备清洗废水约400m/a。主要污染物为COD、BOD5、氨氮、SS，排入生产废水经管网排至**公司处理站，经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入泵站，排入223团荒滩用于生态林建设。（5）生活污水本项目不新增劳动定员，原有劳动定员64人，新增工作天数250天，员工均不在厂区住宿,生活用水按每人50L天计,生活用水量预计新增800m3/a。生活污水约为生活用水的80%，约640m3/a。经本项目厂区内化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后由车清运至22处理站，如下水管网接通至本厂区，则经化粪池处理满足标准后直接排入下水管网。本项目产噪设备主要为水泵、真空泵、破碎泵、打浆机、灌装机、风机等，噪声值为65~80dB（A）。工程采取选用低噪声设备、基础减震及厂房隔声隆噪措施，控制噪声对周围环境的影响，降噪效果 10~15dB（A）。（1）拣选工序产生的不合格番茄和原榨番茄汁打浆工序产生的番茄皮籽，根据业主提供资料产生量约为原料的3%，产生量为60t/a，外售用作牲畜饲料。（2）原榨番茄汁卧螺离心工序产生的粗纤维，根据业主提供资料产生量约为原料的7%，产生量为140t/a，用于本厂区内年产25000吨番茄制品项目原料。（3）RO设备产生的废滤芯属一般工业固体废物，预计每年更换一次产生量约为0.5t/a，**填埋场填埋（4）废包装材料预计产生量为10t/a，外售给废品回收单位。（5）设备润滑产生的少量废润滑油暂存至生产车间内设置的危险废物暂存间，交由有资质的单位处理。（6）生活垃圾约新增16t/a，送市政垃圾点由环卫部门统一清运。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

废水监测

生产废水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，生活污水满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准

运营期生产废水经管网排至**冠农****公司厂区内现有污水处理系统，经处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中一级标准要求，进入****泵站，排入223团荒滩用于生态林建设，生活污水经化粪池处理满足《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）表4中三级标准后由清污车清运至22****处理厂,后期如厂区接**镇下水管网则满足标准限值后经城镇下水管网进入22****处理厂处理。

已监测达标，详见附件

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

无组织废气

《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建标准

运营期果蔬渣堆场臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB 14554-93）表1二级新扩改建标准。

已监测达标，，详见附件

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类标准，声环境质量满足《声环境质量标准》（GB 3096-2008）中的3类标准

已监测达标，详见附件

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

严格落实固体废物污染防治措施。施工期弃渣、土方用于回填，生活垃圾收集后由环卫部门定期清运;运营期产生的杂质、不合格番茄、番茄皮籽等固体废物规范收集和处置，严防污染大气和地下水。项目机械设备润滑产生的废润滑油危险废物定期交由有资质单位处理，并严格按照《危险废物收集、贮存运输技术规范》（HJ 2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013年修正）相关要求进行收集、贮存运输。

本项目运营期产生的杂质、不合格番茄、番茄皮籽等固体废物规范收集和处置。项目机械设备润滑产生的废润滑油暂存危废暂存间交由有资质单位处理，严格按照《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ 2025-2012）及《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）（2013年修正）相关要求进行收集、贮存、运输。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程