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陵川县昌达建材有限公司年产15万立方混凝土搅拌站新建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0524MA7XNYJ92F | 建设单位法人：雷松林 |
| 雷松林 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| **省**市**县**镇北炉河村 |
建设项目基本信息
| ****年产15****搅拌站**项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3021-C3021-水泥制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:113.286944 纬度: 35.853056 | ****机关：陵****管理局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-12 |
| 陵审批字审批字〔****024〕43号 | 本工程排污许可证编号：****0524MA7XNYJ92F001Y |
| 2025-07-10 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 55 | 运营单位名称：**** |
| ****0524MA7XNYJ92F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**市蓝****公司 |
| ****0502MA0KRT28XG | 验收监测单位：******公司 |
| 911********7015653 | 竣工时间：2025-07-10 |
| 2025-07-10 | 调试结束时间：2025-10-09 |
| 2025-10-15 | 验收报告公开结束时间：2025-11-11 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目利用原厂址现有的原料库，混凝土搅拌主机及配套生产、输送设备等建设年产 15 ****搅拌站项目。 | 实际建设情况：本项目利用原厂址现有的原料库，混凝土搅拌主机及配套生产、输送设备等建设年产 15 ****搅拌站项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 15 万立方混凝土 | 实际建设情况：年产 15 万立方混凝土 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 将水泥、矿粉、粉煤灰、砂、石子、水、外加剂等按比例搅拌后出售 | 实际建设情况：将水泥、矿粉、粉煤灰、砂、石子、水、外加剂等按比例搅拌后出 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、投料斗在1#原料库内，进料口设置三面围挡的半包围密闭罩进行收集，投料斗上方各设置1套集尘罩，收集的粉尘经过布袋除尘器（风量25000m3/h）处理后进行排放 2、搅拌机生产设备进行全封闭。混凝土生产线在搅拌仓、计量仓、卸**压口安装引风管，各部分产生的废气汇入布袋除尘器（风量5500m3/h）处理，经15m高排气筒排放 3、利用原有 100t 水泥仓，100t粉煤灰仓，100t 个矿粉仓各1台；粉料分别由三条螺旋输送机送到计量斗中，计量装置在搅拌机的上层，计量好的物料经蝶阀直接进入搅拌机，筒仓上方各设有1台布袋除尘器，粉尘经各自脉冲式布袋除尘器处理后，分别通过20m（筒仓高度18m，高于仓顶高度2m）的排气筒排放 4、利用原有初期雨水收集池 5、在厂区设置洗车平台（20m×3.6m），并配套建设三级沉淀池用于沉淀洗车用水，沉淀池容 积为 6m3（2m×3m×1m），经三 级沉淀池沉淀后，循环利用，不外排 6、项目原料库位于厂区西南侧，搅拌楼生产线紧邻原料库东侧，办公生活区及危废贮存库 位于厂区南侧，砂石分离机位于输送皮带北侧，紧邻搅拌系统，雨水收集池位于厂区地势最 低处（厂区东南角） | 实际建设情况：1、投料搅拌共用一台除尘器（风量15000m3/h），各部分产生的废气汇入布袋除尘器处理，经15m高排气筒排放 2、投料搅拌共用一台除尘器（风量15000m3/h），各部分产生的废气汇入布袋除尘器处理，经15m高排气筒排放 3、除利用原有100t 水泥仓，100t粉煤灰仓，100t 个矿粉仓各1台外、额外新增2台100t 水泥仓，筒仓上方各设有1台布袋除尘器，粉尘经各自脉冲式布袋除尘器处理后，分别通过20m（筒仓高度18m，高于仓顶高度2m）的排气筒排放于封闭棚内 4、厂区西侧**80m3雨水收集池 5、在厂区设置洗车平台（10m×4.9m），并配套建设三级沉淀池用于沉淀洗车用水，沉淀池容积为 6m3（2m×3m×1m），经三级沉淀池沉淀后，循环利用，不外排 6、项目原料库位于厂区西南侧，搅拌楼生产线紧邻原料库北侧，办公生活区及危废贮存库 位于厂区南侧，砂石分离机位于输送皮带北侧，紧邻搅拌系统，雨水收集池位于厂区地势最 低处（厂区西侧） |
| 1、环评中预估风量为石子与沙子同时投料时预估风量，实际操作投料过程中，石子与沙子为分开投料，我公司原有一台除尘器，风量为15000m3/h，可满足物料投料时的处理。2、搅拌生产在投料完毕后进行，故除尘器满足搅拌机生产需要，为合理利用**，减少投入，故将两处合并处理3、原有1座水泥筒仓存量无法满足正常生产需求，故新增2座水泥筒仓；因离村庄较近，故我公司将5座筒仓均封闭于车间内，可减少污染物的排放4、原有收集池在建设后，已不在厂区最低点，为了满足厂区内雨水收集的需求，在最低处**一个雨水收集池，大小按照环评要求建设5、根据实际运输车辆大小建设6、我厂原计划将大门开在临近马路的厂区南侧，但实际建设过程中，为减少对周边环境的影响，将大门开至远离马路的厂区北侧，故将搅拌楼等设施进行了重新布置，经重新布置后，厂区最低点改变，故在厂区西侧**雨水收集池 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》 | 建设全封闭原料库，顶部设置覆盖整个堆场的喷雾抑尘装置；物料装卸在全封闭原料库内进行，配备移动式雾炮机；粉料采用螺旋式输送机密闭式管道输送，石子、砂子输送皮带为全封闭廊道；投料斗上方各设置1套集尘罩，收集的粉尘经过布袋除尘器处理后排放；水泥筒仓、粉煤灰简仓及矿粉筒仓顶部产生的粉尘经脉冲式布袋除尘器处理后排放；搅拌机废气经过布袋除尘器处理后排放 | 已按照标准全部监测 |
表3 噪声治理设施
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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