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鞍山耐邦化工有限公司辽宁台安涂镀工业园副产氧化铁粉综合利用项目（二期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA0XU28K0G | 建设单位法人：秦建 |
| 秦建 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| ********工业园副产氧化铁粉综合利用项目（二期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C265-C265-合成材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工园区内 |
| 经度:122.354356 纬度: 41.367683 | ****机关：****审批局 |
| 环评批复时间： | 2018-12-03 |
| 鞍行审批复环〔2018〕80号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 311 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA0XU28K0G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**诚致****公司 |
| ****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位：****公司 |
| ****0105MAD7NT0NXY | 竣工时间：2025-06-02 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-14 | 验收报告公开结束时间：2025-11-11 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 二期工程设计年产环氧树脂及饱和聚酯树脂合计20000t/a | 实际建设情况：实际产能可达到17272.5t/a |
| 饱和聚酯树脂产品批次生产规模及时长有所调整，现实际生产能力为11983.5t/a，环氧树脂产品批次生产规模及时长有所调整，现实际产能约为5289t/a。两种产品现实际产能均小于环评设计产能20000t/a。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用多元酸与多元醇进行缩合反应生成饱和聚酯树脂，属于醇酸法生产路线；环氧树脂采用二步法的催化聚合工艺。 | 实际建设情况：饱和聚酯树脂产品生产工艺调整为聚合工艺法，即采用多元酸与多元醇进行缩合反应生成饱和聚酯树脂（也属于环评设计的醇酸法工艺）；环氧树脂采用二步法的催化聚合工艺。 |
| 饱和聚酯树脂大类产品由单一品种调整为四个小类品种，产品性质没变 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：锅炉和导热油炉采用天然气为燃料，确保废气达到(GB13271-2014) 表2要求后经排气筒排放；涂料车间和树脂车间投料工序含尘废气经捕集后引至布袋除尘器处理后送至RTO装置处理，上述两车间以及罐区的其他有机废气捕集后也送RTO装置处理，确保满足（GB16297-1996) 表2中二级标准限值要求后经排气筒排放；污水处理站采取有效措施，确保恶臭气体达标排放。废水：生产废水、地坪冲洗水、设备清洗水、生活污****处理站****处理厂入水要求后与除盐水站制备废水、锅炉排污、循环冷却排污水等一起，****处理厂处理。污水处理站设置污水在线监测装置，并与环保部门联网。噪声：优选低噪声的设备，对高噪声的设备采取有效的减振、消声、隔声措施，确保厂界噪声达到(GB12348-2008) 3类标准要求。固废：项目产生的布袋除尘器收尘、废磨料、滤渣、设备清洗废液、废包装物、空压机含油废液、废导热油、RTO装置废吸附材料、污水处理站污泥等属危险废物，应严格按国家危险废物贮存、运输、处理、处置规定，建设符合国家相关规范的危险废物临时贮存场所，及时送指定的具有危险废物处置资质的部门处理、处置。 | 实际建设情况：废气：采暖锅炉已通过一期验收；导热油炉采用天然气为燃料，设置低氮燃烧装置，燃烧废气经1根27m高排气筒排放；树脂车间各产污节点及罐区废气按废气类型分别接入对应废气收集管道，经车间滤筒除尘+引风机+滤筒除尘+三级过滤+沸石转轮浓缩+CO装置净化后由1根27m排气筒排放；废水采取其他可行处理措施，****处理站，无相关恶臭气体。废水：二期工程树脂车间聚酯树脂反应废水采用**废水焚烧炉处理，该内容已另行环评正在进行环保验收；二期工程车间地坪清洁产生洗拖布废水与一期工程洗拖布废水一起排入厂内污水收集池经沉淀后上清液****园区内集团下属******公司污水处理站处理后达标排放；树脂生产过程不产生设备清洗废水。项目产生各类废水均可得到合理处置，****处理站，全厂无生产废水排放口，未设置污水在线监测装置。噪声：除废气净化引风机外，所有噪声设备均是在封闭的生产厂房内隔声，并对空压机、废气净化引风机等加装减振基础等，对废气净化引风机加设隔声罩隔声等。固废：树脂生产车间内滤筒除尘器收尘袋装暂存于危废贮存库内，定期降级用于底漆涂料生产；树脂生产过程设备清洗用水直接进入该批次产品，无清洗废水产生；废滤筒、过滤残渣、废包装物、空压机含油废液、废导热油、废气治理装置废吸附材料及废催化剂、收集池污泥等危险废物待产生分类暂存于危废贮存库内，定期委托有相应危废处置单位处置。员工生活垃圾由环卫部门清运。企业已建设危废贮存库并与有危废处置资质单位签订了危险废物委托处置合同。 |
| 根据树脂车间产生废气类型将原设计的RTO装置改为目前的一套与涂料车间共用的大型CO（催化氧化）装置，处理达标后的废气通过1根27m高排气筒DA002排放。变动后的废气治理措施属于可行技术且已填报环评登记表并备案。二期工程洗拖布废水与一期工程洗拖布废水一起经已建100m3收集****园区****公司污水处理****园区污水处理厂进一步处理。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格落实《报告书》提出的环境风险防范和应急措施，制定企业突发环境事件应急预案，****政府和相关部门的应急预案相衔接。建设与生产规模相匹配的防渗事故池及配套收集系统，储罐区建设围堰，严格按照环评要求落实分区防渗措施。 | 实际建设情况：二期工程依托一期已验收的甲类罐区、应急池及雨水收集等构筑物，对二期**树脂车间及相配套各建构筑物已采取了相应防渗措施，并按环评要求设置了地下水监测井，对涉风险物质区域安装了报警器，同时针****公司的各风险单元采取了相应的风险防范措施并备有应急物资等。并对原有突发环境事件应急预案进****生态环境局****分局备案。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.149 | 0.4535 | 0 | 0 | 0.149 | 0.149 | / |
| 0 | 2.374 | 2.642 | 0 | 0 | 2.374 | 2.374 | / |
| 0 | 0.161 | 0.643 | 0 | 0 | 0.161 | 0.161 | / |
| 0 | 0.09 | 0.606 | 0 | 0 | 0.09 | 0.09 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表3标准 | 低氮燃烧器 | 监测燃气导热油炉排气筒DA004出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物浓度及烟气黑度 | |
| 2 | 滤筒除尘、三级过滤器、沸石转轮浓度、CO装置 | 《涂料、油墨及胶粘剂工业大气污染物排放标准》（GB37824-2019）及《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015及2024年修改单） | 滤筒除尘、三级过滤器、沸石转轮浓度、CO装置 | 监测CO装置排气筒DA002出口颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、非甲烷总烃、酚类、甲苯、苯系物、苯浓度 | |
| 3 | 封闭车间生产 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9标准 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9 | 监测厂界上下风向颗粒物、非甲烷总烃、苯、甲苯浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减振基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声、减振基础等 | 监测厂界四侧昼夜噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 建设与生产规模相匹配的防渗事故池及配套收集系统，储罐区建设围堰，严格按照环评要求落实分区防渗措施。 | 二期工程依托一期已验收的甲类罐区、应急池及雨水收集等构筑物，对二期**树脂车间及相配套各建构筑物已采取了相应防渗措施，并按环评要求设置了地下水监测井 |
表5 固废治理设施
| 1 | 应严格按国家危险废物贮存、运输、处理、处置规定，建设符合国家相关规范的危险废物临时贮存场所 | 企业已建设危废贮存库并与有危废处置资质单位签订了危险废物委托处置合同 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告书》提出的环境风险防范和应急措施，制定企业突发环境事件应急预案，****政府和相关部门的应急预案相衔接。 | 对涉风险物质区域安装了报警器，同时针****公司的各风险单元采取了相应的风险防范措施并备有应急物资等。并对原有突发环境事件应急预案进****生态环境局****分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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