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鞍山耐邦化工有限公司废水焚烧炉项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0321MA0XU28K0G | 建设单位法人：秦建 |
| 秦建 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****工业园区 |
建设项目基本信息
| ****废水焚烧炉项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:095-污水处理及其再生利用 | 行业类别（国民经济代码）：D4620-D4620-污水处理及其再生利用 |
| 建设地点： | **省**市**县 ****工园区内 |
| 经度:122.355833 纬度: 41.368889 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2023-11-03 |
| 鞍生环台审字〔2023〕045号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-07-30 | 项目实际总投资(万元)：130 |
| 130 | 运营单位名称：**** |
| ****0321MA0XU28K0G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**诚致****公司 |
| ****0231MACXFT8R1Y | 验收监测单位：****公司,**格林****公司 |
| ****0105MAD7NT0NXY,****0203MA1MQWY71X | 竣工时间：2024-03-25 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-14 | 验收报告公开结束时间：2025-11-11 |
| 验收报告公开载体： | **建设项目环境信息公示平台 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 一座焚烧能力为 400kg/h 的废水焚烧炉 | 实际建设情况：一座焚烧能力为 400kg/h 的废水焚烧炉 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 采用焚烧法处理饱和聚酯树脂生产过程中缩聚反应产生的高浓度有机废水。 | 实际建设情况：采用焚烧法处理饱和聚酯树脂生产过程中缩聚反应产生的高浓度有机废水。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：焚烧炉产生的污染物采用低氮燃烧技术，确保污染物满足（GB31572 - 2015）特别排放限值后，废气由 1 根 35m 烟囱（P5）排放。废水：洗拖布废水通过专用管道输送预处理沉淀池沉淀预处理。初期雨水在雨水收集池内收集静置，自然沉淀。洗拖布废水和初期雨水均在排放前委托第三方进行取样监测，监测达标后利用潜水泵将池****园区排水管网，****处理厂处理。噪声：优选低噪声设备，对产噪设备采取有效的减振、消声、隔声措施，确保厂界噪声达到（GB12348 - 2008）3类标准要求。固废：废导热油每五年更换一次。废导热油在危废库暂存后，委托有资质单位处置。洗拖布废水预处理池中污泥和初期雨水收集池内的污泥定期清掏，委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：废气：废水焚烧炉采用低氮燃烧，根据验收监测数据，焚烧烟气中各污染物浓度满足（GB31572 - 2015）表5及表6排放限值要求后，最终废气通过1根35m高排气筒高空排放。废水：项目不产生废水，已验收的一期工程及在验的二期工程洗拖布****集团****处理站****园区****园区污水处理厂进一步处理。露天罐区产生的初期雨水收集经监测达****园区****处理厂处理，****集团****处理站处理后达标排放。上述内容已在二期工程中一并验收。噪声：主要噪声源均设置在封闭厂房内隔声，购置了低噪声设备，对高噪声设备设置了单独减振基础。采取以上措施后，可做到项目厂界噪声达标。固废：待产生废导热油暂存在危废贮存库内，定期委托有相应危废处置资质单位处置。全厂洗拖布废水收集池及初期雨水池内待清掏出污泥委托有相应危废处置资质单位处置。（该内容属于二期工程验收内容） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 厂区地面均已实施了硬覆盖，废水槽采取了防腐防渗处理，同时，企业设有巡检制度，定期对重点防渗单元开展隐患排查。严格落实《报告表》提出的环境风险防范、安全生产措施和应急措施，制定企业突发环境事件应急预案，报有关部门备案，并与政府相关应急预案相衔接。 | 实际建设情况：本项目厂区地面除绿化外已全部采取硬覆盖，废水焚烧炉房地面已采取防渗防腐措施，关键区域设置视频监控并配合人工巡检，以便及时发现问题采取措施。 企业已针对厂内各风险单元采取相应应急措施，并编制了突发环境事件应****生态环境局**分局备案。企业建立了环境管理制度，定期维护检修环保设施。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 低氮燃烧 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5及表6标准 | 低氮燃烧 | 监测焚烧炉烟囱DA003出口颗粒物、SO2、NOx、二噁英类浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 厂房隔声、减振基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 厂房隔声、减振基础等 | 监测厂界四侧昼夜噪声值 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 厂区地面均已实施了硬覆盖，废水槽采取了防腐防渗处理 | 厂区地面除绿化外已全部采取硬覆盖，废水焚烧炉房地面已采取防渗防腐措施 |
表5 固废治理设施
| 1 | 废导热油每五年更换一次。废导热油在危废库暂存后，委托有资质单位处置。洗拖布废水预处理池中污泥和初期雨水收集池内的污泥定期清掏，委托有资质单位处置。 | 待产生废导热油暂存在危废贮存库内，定期委托有相应危废处置资质单位处置。全厂洗拖布废水收集池及初期雨水池内待清掏出污泥委托有相应危废处置资质单位处置。（该内容属于二期工程验收内容） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 严格落实《报告表》提出的环境风险防范、安全生产措施和应急措施，制定企业突发环境事件应急预案，报有关部门备案，并与政府相关应急预案相衔接。 | 企业已针对厂内各风险单元采取相应应急措施，并编制了突发环境事件应****生态环境局**分局备案。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托厂内空压站、天然气及危废贮存库 | 验收阶段落实情况：依托厂内空压站、天然气及危废贮存库 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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