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年加工9000万只打火机壳（铁壳、塑料壳）项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1426MADDQ9PT56 | 建设单位法人：赵海波 |
| 赵海波 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 会亭镇北工业区 |
建设项目基本信息
| 年加工9000万只打火机壳（铁壳、塑料壳）项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 会亭镇北工业区 |
| 经度:116.10459 纬度: 34.11087 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-02-08 |
| 夏环审〔2025〕07号 | 本工程排污许可证编号：****1426MADDQ9PT56001P |
| 2025-03-05 | 项目实际总投资(万元)：600 |
| 84.2 | 运营单位名称：**** |
| ****1426MADDQ9PT56 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1426MADDQ9PT56 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0307MA44R8UE2N | 竣工时间：2025-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-22 | 验收报告公开结束时间：2025-10-24 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483111 |
2、工程变动信息
项目性质
| **，项目建设喷水性漆、喷油漆生产线，开发、使用功能无变化 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 项目年加工9000万只打火机壳（铁壳、塑料壳） | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺：外购半成品塑料/金属打火机壳-上件-表面静电除尘-喷底漆-流平、烘干-真空镀铝-表面静电除尘-喷面漆-UV固化-成品或外购半成品塑料/金属打火机壳-上件-表面静电除尘-喷漆-流平、烘干成品 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| ①废水措施：项目无生产废水外排，软化纯水制备废水属于清净下水，可直接用于厂区地面洒水降尘等，不外排；生活污水经化粪池处理后定期清运用于周围农田肥田等，综合利用。 ②废气措施：喷水性漆、烘干（固化）等过程废气：喷漆废气经干式漆雾捕集装置处理后与调漆、烘干（固化）、清洗喷枪废气一起进入电捕焦油器+干式过滤装置+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）达标排放；喷油漆、烘干等过程废气：喷油漆废气经水帘式漆雾捕集装置处理后与调漆、烘干、清洗喷枪废气、漆料暂存废气、危废暂存间废气一起进入喷淋塔+干式过滤装置+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置（TA002）处理后经1根15m高排气筒（DA002）达标排放 | 实际建设情况：与环评及批复一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 平面布置方面：厂区北侧建设仓库2，建筑面积114m2 | 实际建设情况：厂区北侧建设仓库2，建筑面积351m2，企业根据实际情况建设，仓库2建筑面积增大，更有利于项目区内生产工艺管理，不会对周围环境影响增加 |
| 企业将仓库2建筑面积增大，其余与原环评中基本一致，不影响厂区整体平面布局，项目根据实际情况建设，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.087 | 0.09 | 0 | 0 | 0.087 | 0.087 | / |
| 0 | 0.0514 | 0.3256 | 0 | 0 | 0.051 | 0.051 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池1座 | 生活污水经化粪池处理后顶级清运，用于周围农田肥田等，综合利用不外排 | 设有化粪池1座 | 生活污水经化粪池处理后顶级清运，用于周围农田肥田等，综合利用不外排 | |
| 2 | 循环水池1座 | 循环冷却塔冷却水循环使用不外排 | 设置循环水池1座 | 循环冷却塔冷却水循环使用不外排 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 喷水性UV漆、烘干（固化）等过程废气：喷漆废气经干式漆雾捕集装置处理后与调漆、烘干（固化）、清洗喷枪废气一起进入电捕焦油器+干式过滤装置+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）达标排放 | 颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、15m 高排气筒最高允许排放速率为 3.5kg/h），同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉颗粒物企业绩效分级指标A级企业指标，即PM排放浓度不高于10mg/m3要求；非甲烷总烃排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/ 1951—2020）中表1值非甲烷总烃50 mg/m3限值要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南 （2021年修订版）》中表39-1中工业涂装绩效分级指标A级企业要求，即车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3、TVOC为40-50mg/m3限值要求，非甲烷总烃排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（15m高排气筒非甲烷总烃最高允许排放速率10kg/h） | 喷水性UV漆、烘干（固化）等过程废气：喷漆废气经干式漆雾捕集装置处理后与调漆、烘干（固化）、清洗喷枪废气一起进入电捕焦油器+干式过滤装置+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置（TA001）处理后经1根15m高排气筒（DA001）达标排放 | 颗粒物最大平均排放速率0.128kg/h，最大平均排放浓度5.3mg/m3；非甲烷总烃最大平均排放速率0.0682kg/h，最大平均排放浓度2.84mg/m3 | |
| 2 | 喷油漆、烘干等过程废气：喷漆废气经水帘式漆雾捕集装置处理后与调漆、烘干、清洗喷枪废气、漆料暂存废气、危废暂存间废气一起进入水喷淋塔+干式过滤装置+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置（TA002）处理后经1根15m高排气筒（DA002）达标排放 | 颗粒物排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表 2 二级标准要求（颗粒物排放浓度≤120mg/m3、15m高排气筒最高允许排放速率为3.5kg/h），同时满足《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版）》中涉颗粒物企业绩效分级指标A级企业指标，即PM排放浓度不高于10mg/m3要求；非甲烷总烃、二甲苯污染物排放浓度满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/ 1951—2020）中表1值非甲烷总烃50 mg/m3、甲苯与二甲苯合计20 mg/m3限值要求，同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南 （2021年修订版）》中表39-1中工业涂装绩效分级指标A级企业要求，即车间或生产设施排气筒排放的NMHC为20-30mg/m3、TVOC为40-50mg/m3及使用溶剂型涂料时VOCs废气处理设施去除效率≥95%限值要求，非甲烷总烃、二甲苯污染物排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准要求（15m高排气筒非甲烷总烃最高允许排放速率10kg/h、二甲苯最高允许排放速率1kg/h） | 喷油漆、烘干等过程废气：喷漆废气经水帘式漆雾捕集装置处理后与调漆、烘干、清洗喷枪废气、漆料暂存废气、危废暂存间废气一起进入水喷淋塔+干式过滤装置+活性炭吸附浓缩+脱附催化燃烧装置（TA002）处理后经1根15m高排气筒（DA002）达标排放 | 颗粒物最大平均排放速率0.0874kg/h，最大平均排放浓度4.2mg/m3；非甲烷总烃最大平均排放速率0.0594kg/h，最大平均排放浓度2.80mg/m3；二甲苯排放浓度未检出 | |
| 3 | 设置全封闭车间，喷涂车间二次密闭，调漆、清洗喷枪工序均在密闭配料间进行，烘干在密闭烘道进行，固化在密闭固化房内进行等；漆料暂存间、危废暂存间密闭，各物料密闭或加盖存储等，合理设计排风系统，提高废气捕集率 | 厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃、二甲苯满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求：即周界外浓度最高点颗粒物1.0mg/m3、非甲烷总烃4.0mg/m3、二甲苯1.2mg/m3，同时非甲烷总烃、二甲苯排放浓度满足**省环****领导小组办公室文件《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办【2017】162号）中表2工业企业边界挥发性有机物排放建议值（其他企业非甲烷总烃2.0mg/m3、二甲苯0.2mg/m3） | 设置全封闭车间，喷涂车间二次密闭，调漆、清洗喷枪工序均在密闭配料间进行，烘干在密闭烘道进行，固化在密闭固化房内进行等；漆料暂存间、危废暂存间密闭，各物料密闭或加盖存储等，合理设计排风系统，提高废气捕集率 | 无组织颗粒物厂界最大排放浓度为0.397mg/m3，非甲烷总烃厂界最大排放浓度为1.31mg/m3，二甲苯厂界最大排放浓度为未检出 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房隔声等，同时加强设备维护、运输车辆慢行禁鸣等 | 《工业企业厂界环境噪声标准》（GB 12348-2008）2类区标准限值要求（昼间60dB(A)，夜间50dB(A)） | 基础减震、厂房隔声等，同时加强设备维护、运输车辆慢行禁鸣等 | 该项目东、西、南、北厂界两天监测数据中昼间值范围在51～54dB（A），夜间值范围在41～44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗等 | 严格按要求做好分区防渗等 |
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物妥善处理或综合利用。一般固体废物临时贮存按《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)进行控制；危险废物临时贮存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的要求 | 厂区设置一般固废暂存间、危废暂存间各1座，严格按要求建设 |
表6 生态保护设施
| 1 | 全面落实报告表提出的各项生态保护及污染防治措施 | 严格按要求建设 |
表7 风险设施
| 1 | 厂区设置可燃气体报警装置、火灾报警装置，并设置有应急物资配备消防器材等 | 厂区设有可燃气体报警装置、火灾报警装置，并设置有应急物资配备消防器材等，严格按要求建设 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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