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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0223MA5YQWPJ0J | 建设单位法人:白雪峰 |
| 王勇 | 建设单位所在行政区划:**市**区 |
| ******办事处丰园路1133号 |
| 年产1000万平方米防水卷材生产项目(二阶段) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3033-C3033-防水建筑材料制造 |
| 建设地点: | **市**区 ****园区北区 D18-1/02 地块 |
| 经度:105.883505 纬度: 30.206147 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2018-09-27 |
| 渝(潼)环准〔2018〕045号 | 本工程排污许可证编号:****0223MA5YQWPJ0J001Q |
| 2023-11-27 | 项目实际总投资(万元):190 |
| 12 | 运营单位名称:**** |
| ****0223MA5YQWPJ0J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**中环****公司 |
| ****0105MAABY26G5Q | 验收监测单位:**中环****公司 |
| ****0105MAABY26G5Q | 竣工时间:2023-10-05 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-15 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://cqzhky.com/public?id=198********53751042 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 年产改性沥青防水卷材1000万平方米 | 实际建设情况:年产改性沥青防水卷材300万平方米(二阶段) |
| 分阶段建设,分阶段验收,一阶段、二阶段总生产规模和环评一致。 | 是否属于重大变动:|
| 胎基展开→胎基烘干→自动纠偏→预浸、涂油→覆膜、撒沙→压花→自动纠偏→冷却→自动成卷→检验入库 | 实际建设情况:胎基展开→自动纠偏→涂油→覆膜→压花→自动纠偏→冷却→自动成卷→检验入库 |
| 取消胎基烘干、预浸、撒沙工序。根据前期生产,取消胎基烘干、预浸工序不影响产品质量,故企业二阶段建设新生产线时决定不再购置相关设备;根据市场需求,双面覆膜产品需求量更大,故本次**生产线不再建设撒沙设备。 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:储罐呼吸、搅拌混合工序、浸涂工序和撒沙工序产生的废气分别经两套废气处理设施(磁环冷凝喷淋+油气分离除沫+高压静电+光氧催化)处理后经1根15m排气筒(1#)排放,天然气燃烧废气经收集后由1根8 m排气筒排放,撒沙工序产生的粉尘通过生产线自带的多管脉冲除尘器收集后,再引入一套1套废气处理装置(装置A)处理,最终由1根15m排气筒(1#)高空排放,食堂油烟经油烟经净化,达到《饮食业 油烟排放标准》(GB 18483-2001)(试行)后,引至楼顶高空排放;2、废水:生活污水(食堂废水经隔油处理)与地面清洁****处理站处理,近期达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 一级标准后,经市政 管网排入涪江;远期达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准, ****园区接管标准后,****园区污水处理厂处理达《化工园区 主要水污染物排放标准》 (DB50/457-2012) 后排入涪江,该标准中未作规定的指标执行《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 一级标准。废水处理站位于厂区东南侧,设计处理能力为20m3/d, 采用“调节+厌氧+好 氧+沉淀”工艺;3、噪声::落实厂房隔声、基础减震等措施,加强噪声污染防治设施的运行维护和管理,确保场界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准;4、固废:生活垃圾分类收集后定期交环卫部门收运处理;废包装材料分类收集后定****公司处置;水池经自然晾干沉 淀的滑石粉作为原辅料回收利用,不外排;脉冲除尘器收集的粉尘作为原辅料回收利用,不外排;废气处理装置喷淋水经油水分离器分离出的沥青 回收利用,不外排;废气处理装置喷淋水定期更换,交由有资质单位处置; 废导热油桶暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位收运处置。 | 实际建设情况:1、废气:依托一阶段两套废气处理装置处理,新增的沥青储罐呼吸废气由管道引至废气处理装置处理(装置A),涂油工序位于密闭空间进行生产,通过负压防止废气溢出,密闭空间内部采用集气罩收集产生的沥青烟、苯并[a]芘,再经管道引至 1 套废气处理装置处理(装置B); 经处理后的废气由1根27m排气筒(1#)高空排放,废气处理装置采用“磁环冷凝喷淋+油气分离除沫+高压静电+光氧催化”工艺,天然气燃烧废气依托一阶段排气筒排放;2、废水:地面清洁用扫帚打扫,无清洁废水产生;生活污水处理依托一阶段生化池处理,本次不新增工作人员,不增加生活污水排放量;3、噪声:选用低噪声设备并合理布局,采用厂房隔声、消声减小噪声对环境的影响;4、固废:包装废塑料、废边角料、废纸管:暂存于 1#厂房内的一般固废收集点,其中边角料及废塑料回用于生产,****公司回收处理,除尘灰:滑石粉卸料布袋除尘器收集的粉尘作为原辅料回收利用,不外排, 沉淀粉尘:粉仓卸料产生的粉尘由水桶收集,经自然晾干沉淀的滑石粉作为原辅料回收利用,不外排,产生的危险废物包括废油、废导热油桶、废气处理冷凝水经油水气分离除沫去除的上层浮油(渣),暂存于危废贮存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 无。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0.135 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0.135 | 0 | |
| 0.0419 | 0 | 2.138 | 0 | 0 | 0.042 | 0 | |
| 0.0009 | 0 | 0.192 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0222 | 0.605 | 0 | 0 | 0.022 | 0.022 | / |
| 0.6 | 0.1184 | 3.264 | 0.6 | 0 | 0.118 | -0.482 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 依托一阶段装置A、装置B(磁环冷凝喷淋+油气分离除沫+高压静电+光氧催化) | 《大气污染物综合排放标准》(DB 50/418-2016) | 沥青呼吸作用产生的废气通过罐顶部的呼吸阀排入管道,引至一套废气处理装置(A装置)处理,废气处理装置采用“磁环冷凝喷淋+油气分离除沫+高压静电+光氧催化”工艺,经处理后的废气由1根27m排气筒(1#)高空排放,配料搅拌工序在密闭罐中进行,罐内产生的废气经密闭管道和风机引至一套废气处理装置(装置B)处理,经处理后的废气由1根27m排气筒(1#)高空排放,涂油废气收集后通过管道和风机引至一套1套废气处理装置(装置B)处理,经处理后的废气由同一根1根27m排气筒(1#)高空排放。 | 在1#排放口各设置一个监测点位对颗粒物、沥青烟、苯并[a]芘进行监测。 |
| 1 | 厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类排放限值 | 选用低噪声设备并合理布局,采用厂房隔声减小噪声对环境的影响。 | 在厂区西北侧厂界外1m N1、厂区东北侧厂界外1m N2、厂区东南侧厂界外1m N3、厂区西南侧厂界外1m N4各布置1个噪声监测点,监测等效连续A声级 |
| 1 | 生活垃圾分类收集后定期交环卫部门收运处理;废包装材料分类收集后定****公司处置;水池经自然晾干沉 淀的滑石粉作为原辅料回收利用,不外排;脉冲除尘器收集的粉尘作为原辅料回收利用,不外排;废气处理装置喷淋水经油水分离器分离出的沥青 回收利用,不外排;废气处理装置喷淋水定期更换,交由有资质单位处置; 废导热油桶暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位收运处置。 | 固废:包装废塑料、废边角料、废纸管:暂存于 1#厂房内的一般固废收集点,其中边角料及废塑料回用于生产,****公司回收处理,除尘灰:滑石粉卸料布袋除尘器收集的粉尘作为原辅料回收利用,不外排, 沉淀粉尘:粉仓卸料产生的粉尘由水桶收集,经自然晾干沉淀的滑石粉作为原辅料回收利用,不外排,产生的危险废物包括废油、废导热油桶、废气处理冷凝水经油水气分离除沫去除的上层浮油(渣),暂存于危废贮存间,定期交由有资质单位处置。 |
| 1 | 在导热油罐及沥青储罐四周设置围堰。 | (1)危废贮存间地面采用环氧树脂漆进行防腐防渗,设置有围堰;危险废物分区贮存;配备有吸油棉、灭火器等应急物资。 (2)导热油罐区四周设有30cm高围堰,容积约3m3; (3)沥青罐区四周设有1.5m高围堰,围堰内容积约为900m3。 (4)已编制突发环境事件风险评估报告和应急预案。 |
| ****园区市政给水管网,****园区市政电网,****园区天然气管网。 | 验收阶段落实情况:****园区市政给水管网,****园区市政电网,****园区天然气管网。废水处理依托一阶段生化池,废气治理依托一阶段治理设施。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 无。 | 验收阶段落实情况:无。 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |