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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****3122MAD137LC9H | 建设单位法人:周慧锋 |
| 周慧锋 | 建设单位所在行政区划:**省****县 |
| 德宏州**县河**芒别村虾子凹 |
| ****工厂建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:17--033- 木材加工;木质制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2019-C2019-其他木材加工 |
| 建设地点: | **省****县 德宏州**县河**芒别村虾子凹 |
| 经度:98.25909 纬度: 24.80367 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2024-05-23 |
| 德环梁审〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号:****3122MAD137LC9H001X |
| 2025-10-31 | 项目实际总投资(万元):764 |
| 41.8 | 运营单位名称:**** |
| ****3122MAD137LC9H | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0112MA6NCJ5088 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MA6PN9CT4Y | 竣工时间:2025-05-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-06-30 |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/thread-****951-1-1.html |
| 项目位于**县河**芒别村虾子凹,中心地理坐标:东经98°15'34.028” , 北纬24°48'2.941”。总占地面积为19800平方米,一期建设用地15504平方米,总建筑面积为8000平方米,二期预留用地面积4296平方米。项目建设内容主要由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程组成。项目位于**县河**芒别村虾子凹,中心地理坐标:东经98°15'34.028” , 北纬24°48'2.941”。总占地面积为19800平方米,一期建设用地15504平方米,总建筑面积为8000平方米,二期预留用地面积4296平方米。项目建设内容主要由主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程组成。 | 实际建设情况:项目建设地点未发生变化,项目总占地面积未发生变化,项目一期建设用地面积和建筑面积均未发生变化。项目建设内容包括主体工程、辅助工程、公用工程、储运工程和环保工程组成。项目土地性质原为村民自建的晒谷场,后用作腾陇高速****搅拌站使用,项目的建设不新增用地。根据《****政府关于**县木材加工项目建设使用集体建设用地的批复》(梁政复﹝2024﹞49号),同意项目利用集体建设用地进行木材加工项目的建设,项目的建设符合用地规划要求。项目用****人民政府同意进行建设(梁政复﹝2024﹞49号),符合南底河国家湿地公园保护要求。****自然保护区、名胜古迹和重点文物保护单位等环境敏感区域。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设规模为年产生态实木板3万立方米、UV涂装板1.5万立方米、 拼接板0.5万立方米,共5万立方米。项目总投资为6000万元,其中环保投资85万元,占总投资额的1.42%。 | 实际建设情况:由于受市场和经济等因素的影响,项目取消了UV涂装板和拼接板的生产,生态实木板的生产规模由每年3万立方米降至1.1万立方米。项目实际总投资为764万元,其中环保投资41.8万元,占总投资额的5.47%。 |
| 由于受市场和经济等因素的影响,项目取消了UV涂装板和拼接板的生产,生态实木板的生产规模由每年3万立方米降至1.1万立方米。 | 是否属于重大变动:|
| 锯料:将外购的原木按工艺要求锯成产品所需要尺寸和厚度的木条、木片或木板等木料,之后送入烘干房内,利用电加热进行烘干。客户要求的烘干木料则入库待售。 烘干:利用电加热产生的热风均匀稳定的送入烘干房内,利用木材内含有的水分形成热蒸汽,从而使烘干房内的木材通过高温喷蒸处理达到杀死虫卵、脱浆、消除木材的内应力的作用。烘干产生的热蒸汽则通过烘干房屋顶的排气筒集中外排。此部分气体主要为热蒸汽。 梳齿、涂胶、接齿:锯料产生不符合客户要求的中、短木料则利用梳齿机锯切拼接口后,涂刷白乳胶于接口处,利用指接机对接粘黏,经自然晾干后送入库房待售。 锯边、砂光、涂装:经锯料的木料根据客户要求,需对其进行UV固化涂装。木料进入UV涂装线后,按照需要对板材进行修边、砂光处理,产品幅面尺寸达到规格要求后,部分产品将利用浮雕机雕刻图案。之后,将UV涂料涂刷于木料上,并利用紫外线UVLED灯照射约1min使涂料固化成膜,最终送入经自然晾干后分拣打包后入库待售。UV涂料辊涂机辊轮不清洗,每半年更换一次,更换的辊轮由更换厂家回收处置。 | 实际建设情况:锯料:将外购的原木按工艺要求锯成产品所需要尺寸和厚度的木条、木片或木板等木料,之后送入烘干房内,利用电加热进行烘干。客户要求的烘干木料则入库待售。 烘干:利用电加热产生的热风均匀稳定的送入烘干房内,利用木材内含有的水分形成热蒸汽,从而使烘干房内的木材通过高温喷蒸处理达到杀死虫卵、脱浆、消除木材的内应力的作用。烘干产生的热蒸汽则通过烘干房屋顶的排气筒集中外排。此部分气体主要为热蒸汽。 梳齿、涂胶、接齿:锯料产生不符合客户要求的中、短木料则利用梳齿机锯切拼接口后,涂刷白乳胶于接口处,利用指接机对接粘黏,经自然晾干后送入库房待售。 锯边、砂光、涂装:经锯料的木料根据客户要求,需对其进行UV固化涂装。木料进入UV涂装线后,按照需要对板材进行修边、砂光处理,产品幅面尺寸达到规格要求后,部分产品将利用浮雕机雕刻图案。之后,将UV涂料涂刷于木料上,并利用紫外线UVLED灯照射约1min使涂料固化成膜,最终送入经自然晾干后分拣打包后入库待售。UV涂料辊涂机辊轮不清洗,每半年更换一次,更换的辊轮由更换厂家回收处置。 |
| 由于受市场、经济等因素的影响,项目实际生产过程中无梳齿、涂胶、接齿、UV涂装工序。 | 是否属于重大变动:|
| 加强运营期大气污染防治。锯料、梳齿、锯边、砂光和雕花产生的粉尘经集气罩收集,通过布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值要求后,方可通过15米高排气筒排放。辊涂、照射固化、接齿产生的挥发有机废气经集气罩收集,通过活性炭吸附达到《大气污染物综合排放标准》(GB****71996)表2二级标准限值要求后, 方可通过15米高排气筒排放。 排气筒必须按照《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》和《污染源监测技术规范》的相关规定规范设置监测采样口及采样监测平台,废气排放口规范设置环境保护图形标志牌。项目颗粒物无组织废气执行 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控限值要求,挥发性有机物无组织废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822- 2019)限值要求。项目区食堂必须安装油烟净化设施,油烟经处理后达标排放。 加强运营期水污染防治。项目必须建立雨污分流排水系统,生活污水经化粪池处理后,进入收集池收集,用于项目区绿化和洒水抑尘,不外排。厂界周围设置截洪沟,减少雨水进入厂区。雨水管道设置过滤网,初期雨水经过滤网过滤,通过雨水管道截止阀分别进入1#、2#消防水池存储作为消防水使用,不外排。 加强运营期噪声污染防治。合理布置厂区高噪声设备,通过减振、隔声等措施,厂界噪声污染排放达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12347-2008) 2类标准限值要求,并设专人对设备进行定期保养和维护,避免带故障运行。 加强运营期固废管理。严格按照《一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设一般固废暂存区,固体废物不得露天堆存。生产过程产生的废弃木材边角料和布袋除尘器收集粉尘收集****加工厂作为生物质燃料原料使用,****设备厂商回收处理。生活垃圾集中收集后统一运送至附近生活垃圾收集网点委托环卫部门清运处置。废活性炭、废润滑油、废料棍等危险废物必须严格按照《危险废物贮存处置管理规定》及《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2023)进行储存、运输和处置, 采用密闭容器分类收集后暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位定期清运处置。危废暂存问地面及墙角应按环评要求铺设防渗层,设置截堵泄漏围挡,张贴危险废物警示标识牌,建立危险废物处置台账, 执行危险废物转移联单制度。 | 实际建设情况:项目实际建设过程中,无涂装和指接工序,因此,无挥发有机废气产生和排放。而锯料、锯边和砂光过程产生的废气经设备自带的吸尘管抽吸后,通过布袋除尘器处理,最终经高度为15m的排气筒集中外排(DA001);锯料、锯边和砂光过程收集的粉尘以无组织的形式外排进入外环境。 根据2025年8月9日和10日对项目废气排放口(DA001)和厂界废气的监测结果可知,项目排气筒外排的废气中颗粒物浓度可达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值的要求。无组织外排的颗粒物在厂界处可达GB16297-1996表2标准无组织排放监控限值的要求。项目排气口已按要求设置了规范性的环境保护图形标志牌。 项目职工食堂已安装油烟净化器对炒菜油烟气进行抽吸、净化、集中外排。 根据现场踏勘情况,项目已完成清污分流、雨污分流。其中,初期雨水经厂区内雨水管网排口处设置的滤网过滤浮渣(主要为木屑、石子等)后,分别进入项目内1#和2#消防水池内储存作为消防用水;后期雨水则通过调节阀外排进入外环境。 项目已建设了容积为1m3的隔油池和容积为10m3的化粪池用以处理生活污水,经处理后的生活污水由周边村民打捞后作为肥料施用于农田内。 项目营运过程中未设置废水排放口。 项目内主要产噪设备均布置于厂房内,并采取了减振、消声措施。 根据检测结果,项目厂界噪声昼间可达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准的要求。夜间不进行生产。 项目实际建成后,并未建设指接和涂装工序,因此,不使用UV固化剂和白乳胶,无上述辅料的废弃包装材料产生;同时,项目也未建设有机废气治理设施,也无饱和废弃活性炭产生和排放。润滑油脂在机械摩擦过程中自然损耗,无废油外排。润滑油脂废弃包装材料则暂存于建筑面积为5m2的危废暂存间内,定期由润滑油脂销售厂家回收、处置。 但项目应加强管理,在机械设备需要润滑时方可购入润滑油脂,润滑油脂使用完成后产生的废包装材料暂存于危废暂存间内,并及时交由销售厂家回收、处置。同时,项目应建立润滑油脂使用、润滑油脂废包装材料处置情况的管理台账,并接受生态环境主管部门的检查。 项目固体废物处置率为100%。 |
| ①项目实际建设过程中,无涂装和指接工序,因此,无挥发有机废气产生和排放。 ②建设了容积为1m3的隔油池和容积为10m3的化粪池用以处理生活污水,经处理后的生活污水由周边村民打捞后作为肥料施用于农田内。 ③项目实际建成后,并未建设指接和涂装工序,因此,不使用UV固化剂和白乳胶,无上述辅料的废弃包装材料产生;同时,项目也未建设有机废气治理设施,也无饱和废弃活性炭产生和排放。 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境风险防范措施。你公司应建立健全各项生态环境保护规章制度,严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,到我局备案。 加强对全体员工防范事故风险能力的培训,并与安全防火部门和紧急救援部门的应急预案衔接,同时加强应急演练,建立完善应急报告制度,落实应急物资和经费。 本项目污染物排放总量控制指标。VOCs(以非甲炕总炬计)0.00055吨/年。 加强管理,面全机构,严格执行环保“三同时”制度,积极配合生态环境行政主管部门的环境执法工作。项目建设完成后,你公司应当在启动生产设施或者发生实际排污前,根据《固定污染源排污许可分类管理名录》(2019年版),自行在“**排污许可证管理信息平台一公开端”(https://permit.****.cn/) 填报排污登记表,登记基本信息、污染物排放去向、执行的污染物排放标准及采取的污染防治措施等。严格按照《竣工环境保护验收暂行办法》的规定,自主开展竣工环境保护验收工作,经验收合格后方可正式投入运行,同时登录“**建设项目竣工环境保护验收信息平台”(https://cepc.****.cn/#/login),填报建设项目基本信息、环境保护设施验收情况等相关信息。 项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施发生重大变化的,经调查属于重大变动的应当重新报批项目的环境影响评价文件,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理。建设项目的环境影响评价文件自批准之日起,超过5年不开工建设的,应将该项目环境影响评价文件报原审我局重新审核。 项目建设必须严格执行“三同时”制度。认真落实《报告表》提出的各项环保措施,环保措施必须与主体工程“同时设计、 同时施工、 同时投入使用”,积极配合各级生态环境部门做好环境监察工作。 项目实施管理。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施,原则上不应许发生重大变更。项目实施过程中,经调查属于重大变动的应当重新报批,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理;建设项目的环境影响评价文件自批准之日起,超过5年不开工建设的,应将该项目环境影响评价文件报原审批部门重新审核。 | 实际建设情况:项目实施管理。项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施,原则上不应许发生重大变更。项目实施过程中,经调查属于重大变动的应当重新报批,不属于重大变动的纳入竣工环境保护验收管理;建设项目的环境影响评价文件自批准之日起,超过5年不开工建设的,应将该项目环境影响评价文件报原审批部门重新审核。 项目配套建设的环境保护设施(废气收集、治理设施;废水收集、治理设施;危废暂存间等)已与主体工程同时建设完成,并投入了正常运行。项目将按照相关环保要求完善排污许可证手续。待竣工环境保护验收报告编制完成后,将在“**建设项目竣工环境保护验收信息平台”进行填报,并截图作为附件报送生态环境主管部门进行备案。 项目现已建设完成,其建设性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施无重大变化,符合相关管理要求。 项目配套建设的环境保护设施已与主体工程同时建设完成,并投入了正常运行。 项目现已建设完成,其建设性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防治生态破坏的措施无重大变化,符合相关管理要求。 |
| 项目实际建成后,并未建设指接和涂装工序,因此,不使用UV固化剂和白乳胶,无挥发有机废气产生和排放。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 隔油池 | 周边村民打捞后回用于农田 | 容积为1立方米 | 无 | |
| 2 | 化粪池 | 周边村民打捞后回用于农田 | 容积为10立方米 | 无 |
| 1 | 布袋除尘器 | GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准 | 锯料、锯边、砂光工序所产生的含尘废气有生产设备配套的吸尘管将粉尘抽吸,经风量为3000m3/h的布袋除尘器处理后,经高度为15m的排气筒集中外排(DA001) | 根据2025年8月9日和10日对项目废气排放口(DA001)的监测结果可知,项目营运过程所产生的含尘废气经处理后,排气筒排放口处颗粒物浓度可达GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2二级标准限值的要求。 |
| 1 | 30圆木多片锯机、18圆木多片锯机、12型开方锯机、60型清板机、60型开木条机、60型砂光机等 | GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准 | 各类生产设备、运输车辆等 | 根据检测结果,项目厂界噪声昼间可达GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准的要求。夜间不进行生产。 |
| 1 | 严格按照《一般工业固体废物贮存 和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求规范建设一般固废暂存区,固体废物不得露天堆存。生产过程产生的废弃木材边角料和布袋除尘器收集粉尘收集****加工厂作为生物质燃料原料使用,****设备厂商回收处理。生活垃圾集中收集后统一运送至附近生活垃圾收集网点委托环卫部门清运处置。废活性炭、废润滑油、废料棍等危险废物必须严格按照《危险废物贮存处置管理规定》及《危险废物储存污染控制标准》(GB18597-2023)进行储存、运输和处置, 采用密闭容器分类收集后暂存于危险废物暂存间,委托有资质单位定期清运处置。危废暂存问地面及墙角应按环评要求铺设防渗层,设置截堵泄漏围挡,张贴危险废物警示标识牌,建立危险废物处置台账, 执行危险废物转移联单制度。 | 项目实际建成后,并未建设指接和涂装工序,因此,不使用UV固化剂和白乳胶,无上述辅料的废弃包装材料产生;同时,项目也未建设有机废气治理设施,也无饱和废弃活性炭产生和排放。润滑油脂在机械摩擦过程中自然损耗,无废油外排。润滑油脂废弃包装材料则暂存于建筑面积为5m2的危废暂存间内,定期由润滑油脂销售厂家回收、处置。 但项目应加强管理,在机械设备需要润滑时方可购入润滑油脂,润滑油脂使用完成后产生的废包装材料暂存于危废暂存间内,并及时交由销售厂家回收、处置。同时,项目应建立润滑油脂使用、润滑油脂废包装材料处置情况的管理台账,并接受生态环境主管部门的检查。 项目固体废物处置率为100%。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。你公司应建立健全各项生态环境保护规章制度,严格落实《报告表》提出的各项环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案,到我局备案。 加强对全体员工防范事故风险能力的培训,并与安全防火部门和紧急救援部门的应急预案衔接,同时加强应急演练,建立完善应急报告制度,落实应急物资和经费。 | 项目已编制完成突发环境事件应急预案,待评审后进行备案,届时,项目按照突发环境事件应急预案的要求进行管理后,可有效的减轻环境风险对环境的不利影响。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |