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年产5000吨黏土砂铸造生产线自动化技术改造项目 （覆膜砂生产线）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| ****（新厂） | 建设单位代码类型：|
| 913********73822X3 | 建设单位法人：刘朝云 |
| 刘朝云 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **省****工业园区 |
建设项目基本信息
| 年产5000吨黏土砂铸造生产线自动化技术改造项目 （覆膜砂生产线） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:068-铸造及其他金属制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | **省**市**县 **省****工业园区 |
| 经度:117.924349 纬度: 30.694307 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2018-08-20 |
| 青环管〔2018〕46号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2024-05-21 | 项目实际总投资(万元)：3000 |
| 30 | 运营单位名称：**** |
| ****3822-X | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****3822-X | 验收监测单位：******公司 |
| MADN1HFA-0 | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间：2025-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 生产车间，建筑面积5600平方米，主要设置覆膜砂生产线、树脂砂生产线等 | 实际建设情况：覆膜砂生产线： 公司将老厂区一条覆膜砂生产线和生产设备搬迁至新厂区铸造一区生产，并同时配套环保设施及相关辅助设施，产线年产2500吨覆膜砂铸件 |
| 原厂址覆膜砂生产线发生变化；覆膜砂生产线由老厂区变动至新厂区铸造一区生产，本次验收只针对覆膜砂生产线搬迁至新厂区进行验收，剩余生产线、产能不在本次验收范围内 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 覆膜砂生产工艺：铁型覆砂铸造生产线正常工作流程从浇注开始，在浇注前放好浇口杯； 浇注完毕待浇口杯内铁水半凝固时人工铲去浇口杯； 经冷却、取箱扣后，铁型通过平车转运系统进入提升机，将铁型从平车上提起进入机动辊道； 开箱机开箱，将上型提起后，铸件留在下型，下型进入出铸件机； 出铸件机机械手夹出铸件放入准备好的料斗内； 下铁型、上铁型一起进入过渡小车，通过过渡小车将铁型转运到清理段，并完成上下铁型前后次序交换； 上下铁型在翻箱机翻箱，使型腔面（后称正面）朝下，上型翻转目的是清除背面浇注时留下的残砂、铁豆等； 上下型先后送入顶射孔机，清通射孔内的型砂，再进入震动落砂机清理型腔内的残砂； 清理后的铁型通过翻箱机翻转正面朝上，人工检查后，根据铁型温度进行调温处理，调温后的铁型经过翻箱后正面朝下，等待造型； 通过送箱系统将上下铁型一起送入造型机进行覆砂造型，送箱系统完成粗定位。 造型完成后的铁型送入翻箱机翻箱，使铁型正面朝上以检查覆砂质量，浇口处理，需要下芯的完成下芯。 在合箱前上箱翻转正面朝下，上下铁型先后进入合箱机完成合箱。 合好的铁型通过过渡小车送入到浇注段，并通过提升机将铁型置于浇注平车上。 上箱扣后，等待浇注。 | 实际建设情况：覆膜砂生产工艺：铁型覆砂铸造生产线正常工作流程从浇注开始，在浇注前放好浇口杯； 浇注完毕待浇口杯内铁水半凝固时人工铲去浇口杯； 经冷却、取箱扣后，铁型通过平车转运系统进入提升机，将铁型从平车上提起进入机动辊道； 开箱机开箱，将上型提起后，铸件留在下型，下型进入出铸件机； 出铸件机机械手夹出铸件放入准备好的料斗内； 下铁型、上铁型一起进入过渡小车，通过过渡小车将铁型转运到清理段，并完成上下铁型前后次序交换； 上下铁型在翻箱机翻箱，使型腔面（后称正面）朝下，上型翻转目的是清除背面浇注时留下的残砂、铁豆等； 上下型先后送入顶射孔机，清通射孔内的型砂，再进入震动落砂机清理型腔内的残砂； 清理后的铁型通过翻箱机翻转正面朝上，人工检查后，根据铁型温度进行调温处理，调温后的铁型经过翻箱后正面朝下，等待造型； 通过送箱系统将上下铁型一起送入造型机进行覆砂造型，送箱系统完成粗定位。 造型完成后的铁型送入翻箱机翻箱，使铁型正面朝上以检查覆砂质量，浇口处理，需要下芯的完成下芯。 在合箱前上箱翻转正面朝下，上下铁型先后进入合箱机完成合箱。 合好的铁型通过过渡小车送入到浇注段，并通过提升机将铁型置于浇注平车上。 上箱扣后，等待浇注。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 筛分、混合、搅拌工序产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器处理，均须达到《大气污染物综合排放标准》（GB19297-1996）表2中二级标准后，通过不低于15m高排气筒排放：原料、产品堆场及生产工艺设置在封闭厂房内；无组织粉尘经有效收集处理后，须达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求； | 实际建设情况：本次验收只针对搬迁至新厂区的覆膜砂生产线产生的废气进行验收处理；针对搬迁至新厂区生产覆膜砂铸件产生的废气经集气罩收集后，通过布袋除尘+二级活性炭吸附装置处理后，由15m高排气筒（DA005）排放 |
| 本次验收只针对搬迁至新厂区的覆膜砂生产线产生的废气进行验收处理 | 是否属于重大变动：|
其他
| 老厂区覆膜砂生产线位于**省****工业园区木瓜山路（东经：117.929081°，北纬：30.697610°）， | 实际建设情况：原厂址覆膜砂生产线发生变化： 本次验收只针对于老厂区覆膜砂生产线搬迁至新厂区生产进行验收，其他生产线、产能不在本次验收范围内；老厂区覆膜砂生产线位于**省****工业园区木瓜山路（东经：117.929081°，北纬：30.697610°），新厂区覆膜砂生产线位于**省****工业园区长胜路（东经：117.924349°，北纬：30.694307°），老厂区覆膜砂生产线距离新厂区覆膜砂生产线东南方约423.4m处。本项目环境防护距离为50m，变动后周边均为工业企业，且项目变更地址后500m范围内无敏感点。故不属于重大变动。 |
| 本次验收只针对于老厂区覆膜砂生产线搬迁至新厂区生产进行验收，其他生产线、产能不在本次验收范围内；老厂区覆膜砂生产线位于**省****工业园区木瓜山路（东经：117.929081°，北纬：30.697610°），新厂区覆膜砂生产线位于**省****工业园区长胜路（东经：117.924349°，北纬：30.694307°），老厂区覆膜砂生产线距离新厂区覆膜砂生产线东南方约423.4m处。本项目环境防护距离为50m，变动后周边均为工业企业，且项目变更地址后500m范围内无敏感点。故不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.126 | 7.07 | 0 | 0 | 0.126 | 0.126 | / |
| 0 | 0.079 | 1.17 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 熔化、浇注、射芯废气排放口（DA001） | 非甲烷总烃执行《**省地方标准固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业(DB34/4812.6-2024)》表1中排放限值要求，颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值要求 | 已建设 | 已监测 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 已建设 | 已监测 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置实施全过程控制。一般工业固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定：危险废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的标准要求。本项目产生固体废物包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。一般固废主要为炉渣、次品材料等。炉渣用于铺路或用作生产建筑材料的原材料，不外排；铸件的残次品、铁屑、边角料收集后回用，不外排。危险废物主要为废活性炭等集中收集后，暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期处置；生活垃圾由厂区垃圾桶分类收集后，委托园区环卫部门定期清运。固废的收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染。 | 固体废物处理处置应遵循“减量化、**化、无害化”的原则，对固体废物的产生、运输、贮存、处理和处置实施全过程控制。一般工业固废执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中的有关规定：危险废物执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》、《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中的标准要求。本项目产生固体废物包括一般工业固废、危险废物、生活垃圾。一般固废主要为炉渣、次品材料等。炉渣用于铺路或用作生产建筑材料的原材料，不外排；铸件的残次品、铁屑、边角料收集后回用，不外排。危险废物主要为废活性炭等集中收集后，暂存于危废暂存间，委托有资质单位定期处置；生活垃圾由厂区垃圾桶分类收集后，委托园区环卫部门定期清运。固废的收集和运输过程中做好防范工作，防止发生二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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