牡丹江市宁安生态环境局关于2025年10月21日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；公参情况；相关单位文件

1

******保温板项目

**市**镇利民村东南侧

****

******公司公司

**市****公司整体租赁******材料厂的厂房及土地进行建设，项目总投资50万元，从事EPS保温板制造及销售，原材料为外购袋装可发性聚苯乙烯颗粒（白色新料），年用量164吨，设计年产能9000立方米。本项目占地面积6934m2。总建筑面积1390m2。主要建设内容包括利用现有厂房建设发泡车间、熟化车间、成型车间、烘干车间及切割车间，配套建设库房、锅炉房、办公室等辅助设施，并同步完成环保设施建设。

一、施工期主要环境影响及保护措施。本项目施工期间产生的主要污染物为施工人员的生活垃圾和生活污水，装修产生的建筑垃圾和施工废水，以及装修工程产生的噪声和运输车辆的噪声。本项目的施工建设均在院区的建筑物内进行，装修产生的少量施工废气大部分在室内沉降，对周围环境影响小，且本项目施工时间约1~2月，工期短，施工废气随施工结束即消失，不会造成持续影响，废气厂界排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2的无组织排放浓度监控限值。施工人员的生活污水可排入化粪池经市政污水管网****处理厂处理达标后排放，生活垃圾交由环卫部门处理；施工废水应设置临时沉淀池进行收集，上清液循环利用，****公司负责管理及清运处理；施工期间应选用低噪设备，控制车辆进出次数，严禁鸣笛，禁止22:00~3:00进行作业，施工噪声排放能够满足《****工厂界环境噪声排放标准》（GB 23523-2011）中表1的排放限值。采取措施后，废水、废气和噪声均达标排放，固废得到100%处置，不会对周围环境造成明显的不利影响。

二、运营期主要环境影响及保护措施。1.废气。本项目的废气污染物包括生产过程中产生的挥发性有机废气（主要污染因子包括NMHC、苯乙烯）、锅炉运行产生锅炉烟气（主要污染因子包括SO2、NOx和颗粒物）。本项目采取“封闭收集+活性炭净化”的措施。发泡机和成型机为全密闭设计，废气通过设备自带的集气口收集（收集效率95%），熟化车间及烘干车间均为密闭车间（收集效率90%），整体收集效率按90%计；收集的废气输送至两级活性炭箱净化处理后引至15m高排气筒排放。为了确保活性炭净化效率满足95%，项目单位应选用串联配置两级活性炭箱，一级采用蜂窝活性炭（碘值≧00mg/g）处理大风量废气，去除80%以上污染物；二级选用柱状活性炭（碘值≧900mg/g）进行深度净化，确保出口浓度低于30mg/m3。采取措施后，本项目NMHC及苯乙烯的有组织排放均能够满足《合成树脂工业污染物排放标准（含2024年修改单）》（GB 31572-2015）中表4的排放限值，即NMHC 100mg/m3、苯乙烯50mg/m3，）锅炉烟气。本项目自建一台3t/h生物质蒸汽锅炉供应生产用热（本项目冬季不生产，不需要冬季取暖）锅炉烟气采用“旋风除尘+袋式除尘”的措施，处理后的废气引至30m高烟囱排放，有组织排放能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2017）中表2的排放限值，厂界颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2的无组织排放监控浓度限值。2.废水。本项目不向外环境排放废水。（1）生活污水排入防渗旱厕，定期清掏用于施肥。（2）生产废水仅为锅炉排水（锅炉排污水+软化处理废水），全部用于灰渣加湿降温及洒水降尘，不外排。3.噪声。本项目生产设备均为电机，类比同类项目，噪声值60~75dB(A)。主要噪声来自除尘器的风机及水泵的泵机，类比同类项目，风机和泵机的噪声值75~90dB(A)，对于高噪设备，采用泵机加装基础减振（降噪效果15dB(A)），室外风机加装隔声罩（降噪效果30dB(A)），室内风机出风口加装消声器（降噪效果15dB(A)）等措施。采取措施后，风机和泵机噪声值可降至50~75dB(A)。所有设备均放置在生产车间内，彩钢结构降噪效果约≧15dB(A)。本项目厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中表1的2类标准，即昼间60dB(A)、夜间50dB(A)，为达标排放。因此，采取措施后本项目噪声排放对周围环境影响小。4.固体废物.本项目运营期间，员工生活产生生活垃圾，生产过程产生废边角料、不合格品以及废活性炭，锅炉运行产生锅炉灰渣、废布袋、废树脂，设备检修产生废机油。①生活垃圾。员工生活产生生活垃圾，生活垃圾产污系数按0.5kg/人﹒d计，则生活垃圾产生量为0.54t/a。生活垃圾收集至垃圾箱，交由环卫处理。②废边角料及不合格品。本项目生产过程产生废边角料及不合格品，类比同类项目，工艺损耗通常按1.1%计，本项目产品量为162t/a，则废边角料及不合格品产生量为1.786t/a。废边角料及不合格品人工送至废料仓内密闭粉碎暂存，之后外售综合利用。③废活性炭。本项目的产生的废活性炭应使用密闭容器收集后暂存在危废贮存点，之后交由有资质的单位处理。④锅炉灰渣。本项目的产生的灰渣外售制作农肥。⑤废布袋。本项目除尘过程产生废布袋，本项目袋式除尘器配置90条滤袋，每3年更换一次，年均更换量为30条，单条滤袋重量约1.5kg，则废布袋产生量约0.045t/a。废布袋更换后，暂存在仓库中，之后交由厂家拉运并回收利用。⑥废树脂。软化水处理采用钠离子交换工艺，树脂需要定期更换，树脂填充量按0.2m3配置，则废树脂的产生量为0.05m3/a，因此本项目废树脂每4年更换一次即可，废树脂由厂家负责更换并回收处理。⑦废机油、废机油桶、含油抹布。本项目机械设备每年检修一次，根据本项目的生产规模，检修时产生的废机油约0.05t/a。根据《国家危险废物名录（2025年）》，废机油属于HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码900-214-08，应收集至密闭容器内。废机油桶及含油抹布属于HW49 其他废物，废物代码900-047-49，废机油桶应保持表面清洁、桶内不混入其他物质，含油抹布1-2块收集至塑料袋中。危险废物分别收集后，应暂存在危废贮存点，之后交由有资质的单位拉运处理。废机油、废机油桶及含油抹布产生后需及时处置，不应在厂内长期存放。综上，本项目所产生的固体废物经采取相应的治理措施后，均得到100%处置，且去向明确，不会形成二次污染，对周围环境影响小。5.土壤和地下水环境影响分析.本项目为塑料泡沫加工项目。项目使用的原辅材料及生产工艺均不涉及污染土壤及地下水的物质，不会对厂区内土壤和地下水环境造成不利影响。项目VOCs净化产生的废活性炭使用密闭容器收集，锅炉检修产生的废机油使用带盖儿PVC桶收集，均暂存在危废贮存点，之后交由有资质的单位拉运及安全化处置。危废贮存点应按照《危险废物贮存污染物控制标准》（GB18597-2023）的相关要求，分区存放固态危废及液态危废，危废贮存点应与周围形成物理隔离，地面和围堰应采用抗渗混凝土、**度聚乙烯膜、钠基膨润土防水毯或其他防渗性能等效的材料进行重点防渗，渗透系数≦10-10cm/s。此外，液态区域应设置围堰，围堰容积应不小于液态危险废物泄漏量的1/3。6. 环境风险防范措施。一是加强防渗措施，按环评要求对不同区域、建（构）筑物采取相应的防渗措施；二是加强危险废物管理，严格按照GB 18597-2023的要求贮存及处置各类危险废物。