牡丹江市宁安生态环境局关于2025年11月11日拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施；公参情况；相关单位文件

1

****粮食烘干扩建项目

**省**市**镇兴林村

****

******公司

项目建设地点**省**市**镇兴林村。总投资1500万元，环保投资10万元。主要建设内容：新增1台1000t/d烘干塔，作为主用（按年运行100天计算，单塔最大烘干能力达100000吨），同时保留现有1台200t/d烘干塔，作为备用（同运行天数下能力为10000吨），最大烘干能力达100000t/a。本次扩产目标为将现有年烘干玉米10000吨的产能提升至40000吨，总能力充足，能够满足目标需求。新增1台20t/h燃生物质热风炉（作为主用，链带式生物质炉排），与现有1台6t/h燃生物质热风炉（作为备用，链带式生物质炉排）搭配，采用“一用一备”模式。

一、施工期主要环境影响及保护措施。1、水环境影响和保护措施。本项目施工期废水包括施工人员的生活污水和施工作业产生的废水。施工期生活污水排放防渗旱厕。施工废水主要产生于墙面的冲刷、材料的拌制等施工工序，废水主要污染物为泥沙、悬浮物等，废水产生量较小。建筑施工废水经沉淀澄清后用于场内压尘。其影响将随施工期的结束而消失，因此施工期产生的污水不会对环境造成污染，产生的影响可接受。2、大气环境影响和保护措施。施工期的大气污染源主要来自于施工扬尘、粉尘，除此之外还有施工机械和运输车辆产生的少量废气。施工期扬尘及粉尘的产生与影响随着施工的结束而自行消失。在施工阶段应采取禁止在大风天施工作业、对场地洒水抑尘、配置工地细目滞尘防护网等措施，减少扬尘和粉尘的产生。对沉降的扬尘粉尘及时进行收集处理，施工现场及场外道路泥土及时清理，建筑材料的运输、装卸过程中加强管理。施工期间运输车辆能够产生少量尾气，会对周围大气环境产生影响。施工单位必须使用污染物排放符合国家标准的运输车辆，加强车辆的保养，使车辆处于良好的工作状态，严禁使用报废车辆，以减少施工车辆尾气对周围环境的影响。运输车辆产生的废气量很少，属短暂间歇排放，污染物在空气中的稀释扩散较快，对周边空气环境影响很小。3、噪声环境影响和保护措施。施工期噪声污染主要来自施工过程中使用的各种机械、工具以及运输车辆行驶产生的车辆噪声。采取选用低噪声性能的施工机械。对机械进行精心调试、润滑和保养，使机械噪声降到最低；合理安排施工活动，尽量缩短工期，减少施工噪声影响时间；禁止夜间施工；设置车辆禁鸣限速标志；保证现场设备安装质量，确保施工设备正常运行。严格执行本报告表提出的施工期污染防治措施后，使噪声排放符合国家《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)规定，确保施工噪声对环境敏感保护目标及周围环境不会产生明显影响。4.施工固体废物环境影响和保护措施。施工期固体废物包括建筑垃圾和生活垃圾。施工期产生的建筑垃圾应回收利用，对不能回收利用的应及时清运至建筑垃圾指定倾倒地点，****处理场集中处理。生活垃****处理场进行统一收集处理。

二、运营期主要环境影响及保护措施。1、废气环境影响和保护措施：运营期产生的废气主要为热风炉烟气、物料筛分、烘干塔废气和装卸和输送废气。本项目烘干采用热风炉提供热源，**1台20t/h生物质热风炉，现有6t/h生物质热风炉作为备用炉。**热风炉经过耐高温布袋除尘器处理后，经过16m烟囱高空排放。热风炉产生的废气经处理后，颗粒物和二氧化硫能够满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078—1996)表2及表4二级标准。湿粮烘干前需要进行筛分去除湿粮中的杂质，筛分过程会产生一定量的粉尘，筛分机运行时为封闭状态，连接布袋除尘器收集粉尘。成品采用全封闭传输机进入成品库或粮囤，成品库门窗紧闭，降低装卸高度等降尘措施，减少无组织颗粒物的排放。粮食经烘干塔烘干时产生粉尘，塔体排气口设折流挡板集中收尘。装卸工段减小装卸高度等降尘措施，输送过程中采用封闭输送，输送机采用管道袋式输送，提升机运行时为封闭状态。生物质燃料采用装袋运输，运输进场后直接投入堆放区，袋装存储；灰渣暂存于灰渣暂存间，暂存间为全封闭房间，平时关闭房间门，转运时洒水降尘，装袋运输。以上无组织粉尘均满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放监控浓度限值要求及《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中要求。2.废水环境影响和保护措施：生活污水排入防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥。3、噪声环境影响和保护措施：运营期噪声主要为热风炉和风机运行时产生的噪声，本项目通过采用厂房隔声、设备减振、选用低噪声设备等措施降噪，厂界处能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。4、固体废物影响和保护措施。本项目产生的固体废物包括生活垃圾、劣质粮、筛选杂质、折流板收尘、灰渣、筛分工序布袋除尘器收尘、废布袋和废机油。劣质粮外售给附近农户做饲料，筛分杂****填埋场。折流板收集****填埋场。筛分工序布袋除尘器收尘外售给附近农户做饲料。热风炉灰渣外售给附近农户做肥料。废布袋由厂家定期上门回收。废机油直接委托有资质单位处理，不在场内存储。5.加强危险废物管理。本项目废机油直接委托有资质单位处理，不在场内存储，危险废物由专人负责收集及运输，做好记录，建立危险废物台账，如实记载产生的危险废物种类、数量、流向等信息，危险废物台账应当保存十年以上，做好申报转移记录。6.加强环境风险防范。本项目生物质热风炉除了本身存在爆炸的风险外，高温物质环境不良，如通道狹窄或堵塞，疏散警示标识不全或设置位置不合理，疏散通道堆放杂物，疏散门锁闭，地面湿滑等均可以能引发火灾。为了避免可能发生的火灾，对公众和环境造成不良影响和危害，必须采取切实有力的针对性措施加以防范。（1）压力表，安全阀等安全附件，确保它们的可靠性；定期对热风炉内部进行检查，查看炉膛是否破裂。（2）禁止在热风炉房周围堆放各种可燃物；禁止在热风炉内焚烧废纸、废木材等，以防止造成烟囱飞火，引燃周围可燃物；热风炉周围不能存在火源。（3）疏散通道的门应向疏散方向开启，并保持关闭状态，不得上锁；疏散通道不得堆放杂物；应在疏散通道、安全出口设置应急照明和疏散指示标志；地面采用防火地面或敷设防滑设施。（4）设置足够的灭火器；所用电气设备必须采用防爆型；其所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，应采用防静电直接接地，不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地防止电弧和电火花。（5）按照国家有关电气安全规程等规定，应当正确地选择、安装、使用和维护电气设备及线路，并按规定正确采用各种保护措施。并定期检查，及时发现隐患。

2

****水厂配套设备更新改造项目

**省牡****水厂

**市****公司

******公司

项目建设地点**省牡****水厂，项目总投资2687.48万元，环保投资44万元。厂区总占地面积20632.06平方米，本次在现有厂区内改扩建，不新增占地。主要建设内容：新增次氯酸钠发生系统1套、新增聚丙烯酰胺制备设备1台、拆除二氧化氯发生系统设备1套、更换管道静态混合器、更换混凝加药设备中的隔膜计量泵以及滤池配套阀门，新增预曝气设备、粉末****水厂进出水水质检测仪表；**回流调节池一座，总容积544m3；**排泥调节池一座总容积1185.75m3；**污泥综合处理间一座，设计规模6.0tDS/d，建筑面积1814.56m2。

一、施工期主要环境影响及保护措施。施工期环境影响主要为施工扬尘、施工噪声、施工废水、施工固废对环境产生的影响。1.施工扬尘主要产生于厂址地表的清理**整、建筑材料运输、土方临时堆存过程中。（1）建筑工地采取四周设置围挡，对易产生扬尘区域定期洒水，每天不少于两次，大风条件下增加洒水次数。（2）水泥、石灰粉等建筑材料存放在库房内或者严密遮盖；沙、石、土方等散体材料须覆盖。（3）建筑垃圾在运输时应用苫布覆盖，避免沿途遗洒。（4）遇有四级以****政府发布空气质量预警时，应停止土方施工作业。2.施工期废水主要为施工人员生活污水和施工废水。施工人员生活污水排入厂内防渗旱厕，定期清掏，外运堆肥；施工废水主要为施工设备清洗和水泥养护排水，但水量较小，主要污染物为泥沙，收集沉淀后泼洒地面抑尘，对环境影响较小。3.施工噪声主要来自现场各类机械设备及运输车辆的运行，其特点是间歇性或阵发性，并具备流动性、噪声值较高等特征。结合本工程的施工特点，根据类比调查分析，施工设备产生噪声级值为75～90dB(A)。本项目施工期仅在昼间进行，经预测计算，昼间距施工设备40m，可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相应标准。4.施工期产生的固体废物主要为建筑施工产生的弃土、废砖等建筑垃圾和生活垃圾。施工过程中产生的固体废物均为一般固体废物。工程施工中产生的土方用于回填地基和厂区平整等，不外排；废砖、废混凝土块等建筑垃圾运至当地环卫部门指定的地点填埋；生活垃圾产生量较小，统一收集后由环卫部门处理，不会对周围环境产生明显影响。

二、运营期间主要环境影响及保护措施。1.废气。本项目运营期无大气污染物排放，办公生活场所夏季制冷、冬季取暖均使用电能，因此运营期无大气污染物排放。本项目消毒剂使用次氯酸钠，消毒过程中一般不会产生氯气。次氯酸钠（NaClO）在水中溶解时会形成次氯酸（HClO），而次氯酸是一种弱酸性物质。当次氯酸钠与某些酸性物质混合时（如酸性清洁剂），可能会产生氯气。因此，在使用次氯酸钠进行消毒时，应避免与酸性物质同时使用，以确保操作的安全性。2、废水。本项目废水主要为浓缩池上清液及经压滤产生的水。①浓缩池上清液、经压滤产生的水。浓缩池上清液返回到调节池中继续处理，不外排。压滤产生的水排入市政管网收****处理厂，经污水厂处理后达到《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，排入**。3.噪声。本项目噪声主要来源于污泥脱水间、回流调节池及排泥调节池等。①合理布局，将高噪声源尽量布置远离厂界和噪声敏感点。②生产设备已选取新型低噪声设备，定期进行维修，防止机械摩擦造成噪声污染。③加强对各类噪声源的控制和管理，对高噪设备进行隔声、减振、消声等降噪措施处理，减少噪声污染。选用低噪声设备、高噪声设备基础减振、车间门窗封闭、墙面进行吸声处理等措施。④在居民区、医院、学校等噪声敏感区域，运输车辆应禁止鸣笛，以减少噪声对周围环境的影响。⑤在噪声敏感区域，应尽量避免夜间进行运输作业，或者对夜间运输作业进行限制，以减少对居民休息的干扰。⑥选择运输线路时，应尽量避免经过居民区和其他噪声敏感区域。如果必须经过，应选择距离这些区域较远的路线，并采取适当的噪声控制措施。⑦在噪声敏感区域，运输车辆应减速慢行，以降低行驶过程中产生的噪声。本项目选取低噪声设备，产噪设备安装减振垫，通过生产车间隔声等措施，可限制噪声向外传播，通过上述措施厂界噪声排放可控制在55dB（A）以下，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类标准要求。本项目周围声环境保护目标均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中1类标准，本项目对周围声环境影响可被环境所接受。

4、固体废物。本项目固体废物主要有污泥和废矿物油。本项目压滤后污泥（含水量60%）重量为15t/d，5475t/a，暂存于一般固废暂存间，定期拉运至****填埋场填埋。严格执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)，设置防腐、防渗漏等措施，避免造成二次污染。本项目设备维护和检修期间产生的废矿物油等属于危险废物（HW08废矿物油与含矿物油废物900-214-08），应单独收集，用设明显标识的密闭桶盛装，暂存于危险废物贮存点，定期交由有资质单位处置。废矿物油严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求执行。5.地下水、土壤。本项目对厂区地面进行简单防渗，不采取专门针对地下水污染的防治措施，仅一般地面硬化。污泥脱水机房、排泥调节池、回流调节池进行一般防渗，采用抗渗钢纤维渗混凝土或**度聚苯乙烯膜（HDPE）进行防渗，防渗技术要求要达到等效黏土防渗层mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s的要求。本项目重点防渗区为危险废物贮存点。危险废物贮存点防渗地面与裙脚采用2.0mm厚**度聚乙烯膜或至少2mm厚的其它人工材料，渗透系数≤10-10cm/s，防渗技术要求符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中有关防渗要求，并张贴醒目的标识。在采取上述防渗措施后，本项目对区域地下水、土壤环境产生影响较小。6.环境风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），对项目进行风险源调查。本项目涉及的风险物质主要是废矿物油，属于易燃、易爆物质，具有潜在的火灾、爆炸风险，对人和周围环境均存在潜在危害。本项目在设备维护过程中会产生废矿物油储存在密闭的桶内，暂存于危险废物贮存点内封闭废物桶内，定期交由有资质单位处置。盛放有废矿物油的油桶属于易燃易爆物质，油桶发生破裂导致废液油泄露，遇到火源则发生火灾、爆炸事故，或者遭受雷击也可能诱发火灾、爆炸事故。根据建设单位提供资料，本项目废矿物油最大储存量为0.1t。严格按照环评报告中做好风险防范措施及应急处置。