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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********550431W | 建设单位法人:李蕾 |
| 郭志超 | 建设单位所在行政区划:**市 |
| **市**区聚源中路12号院(联东 U ****科技园)14 号楼二层、 三层 |
| 颇尔生物三期洁净车间EPC项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:049-卫生材料及医药用品制造;药用辅料及包装材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C2780-C2780-药用辅料及包装材料 |
| 建设地点: | **市**区 聚源中路12号院(联东 U ****科技园)14 号楼二层、 三层 |
| 经度:116.62474 纬度: 40.18157 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2022-05-24 |
| 顺环保审字〔2022〕0024号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2024-03-13 | 项目实际总投资(万元):9018 |
| 40 | 运营单位名称:**** |
| 911********550431W | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 911********550431W | 验收监测单位:中谱(北****公司 |
| ****0302MA004CJN0G | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-11-05 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=483779 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年生产 36 万支药用一次性容器 | 实际建设情况:年生产 36 万支药用一次性容器 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一次性生物容器生产线:本项目为无菌产品生产,选用原料均为无菌聚乙烯膜、无菌硅胶软管,生产线位于无菌生产车间,首先由市场采购聚乙烯膜、硅胶软管等原辅料进行备料,经检测合格的原料进入生产工序,组装、包装后即为最终产品 | 实际建设情况:一次性生物容器生产线:本项目为无菌产品生产,选用原料均为无菌聚乙烯膜、无菌硅胶软管,生产线位于无菌生产车间,首先由市场采购聚乙烯膜、硅胶软管等原辅料进行备料,经检测合格的原料进入生产工序,组装、包装后即为最终产品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目废气主要为使用 75%酒精对生产车间环境、员工手套消毒时产生的挥发性有机物,生产车间为密闭负压的洁净厂房,通过换气排放口增加活性炭治理措施进行处理后达标排放; 废水:生活污水、洗衣房废水、纯水制备高浓水经厂区内现有化粪池预处理后排入市政管网,最终进入****公司****处理站统一处理; 噪声:选择低噪声设备、采取减振、隔音、合理布局、墙体隔声及距离衰减; 固废:①不合格品及生产废料,由废品收购商回收利用;②****公司统一收集后交由废品收购商回收利用;③生活垃圾统一分类收集后,由园区环卫部门清运、处置。④危险废物:沾染酒精的废手套、废抹布、废酒精包装桶、废机油、废活性炭等危险废物,分类收集后依托一期、二期项目危废贮存间内暂存,委托有资质的危险废物处置单位进行清运处置。 | 实际建设情况:废气:本项目废气主要为使用 75%酒精对生产车间环境、员工手套消毒时产生的挥发性有机物,生产车间为密闭负压的洁净厂房,通过换气排放口增加活性炭治理措施进行处理后达标排放; 废水:生活污水、洗衣房废水、纯水制备高浓水经厂区内现有化粪池预处理后排入市政管网,最终进入****公司****处理站统一处理; 噪声:选择低噪声设备、采取减振、隔音、合理布局、墙体隔声及距离衰减; 固废:①不合格品及生产废料,由废品收购商回收利用;②****公司统一收集后交由废品收购商回收利用;③生活垃圾统一分类收集后,由园区环卫部门清运、处置。④危险 废物:沾染酒精的废手套、废抹布、废酒精包装桶、废机油、废活性炭等危险废物,分类收集后依托一期、二期项目危废贮存间内暂存,委托**鼎泰****公司进行清运处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.213 | 0.119 | 1.396 | 0 | 0 | 0.332 | 0.119 | |
| 0.0009 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.0254 | 0.0138 | 0 | 0 | 0 | 0.039 | 0.014 | / |
| 1 | 现有化粪池 | 《水污染物综合排放标准》(DB1l/307-2013)中“排入公共污水处理系统的水污染物排放限值”要求 | 本项目废水包括生活污水、洗衣房废水、 纯水制备高浓水,生活污水、洗衣房废水、纯水制备高浓水经厂区内现有化粪池预处理后排入市政管网,最终进入****公司****处理站统一处理。 | 根据验收监测结果,本项目各污染物监测结果为 pH 值 7.2-7.7、五日生化需氧量最大排放浓度 19.9mg/L、化学需氧量最大排放浓度 66mg/L、悬浮物最大排放浓度 35mg/L、氨氮最大排放浓度 1.55mg/L、阴离子表面活性剂最大排放浓度为 0.27mg/L、全盐量(溶解性总固体)最大排放浓度为 619mg/L |
| 1 | 活性炭吸附 | 《大气污染物综合排放标准》(DB11/501-2017) | 本项目废气主要为使用 75%酒精对生产车间环境、员工手套消毒时产生的挥发性有机物,车间集中换气排风设活性炭吸附装置,挥发性有机废气经处理后通过 10m 高废气排口(PBBFQ02)排放 | 根据验收监测结果,本项目PBBFQ02排气筒排放的非甲烷总烃最大浓度为1.64mg/m3,最大排放速率为1.92×10-3kg/h |
| 1 | 选择低噪声设备、采取减振、隔音、合理布局、墙体隔声及距离衰减等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 本项目的噪声污染源主要是生产设备的运行噪声。其中,塑料膜切割机、产品连接机、接口连接机、泄漏测试仪、真空包装机、组合式空调机组、制水机系统、压缩空气系统等设备均位于室内,选择低噪声设备、采取减振、隔音、合理布局、墙体隔声及距离衰减等措施 | 根据验收监测结果,本项目东、南、西、北厂界噪声昼间值为51dB(A)-60dB(A),夜间值为37dB(A)-47dB(A) |
| 1 | 拟建项目产生的固体废物须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中有关规定分类收集,危险废物由有资质单位统一回收,妥善处理,不得污染环境。 | ①不合格品及生产废料,由废品收购商回收利用;②****公司统一收集后交由废品收购商回收利用;③生活垃圾统一分类收集后,由园区环卫部门清运、处置。④危险废物:沾染酒精的废手套、废抹布、废酒精包装桶、废机油、废活性炭等危险废物,分类收集后依托厂区现有危废贮存间内暂存,委托**鼎泰****公司进行清运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |