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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****4027MAC93W350J | 建设单位法人:赵阳 |
| 段新荐 | 建设单位所在行政区划:**维吾尔自治区****县 |
| ******县呼吉尔特蒙古乡再生****园区3号院 |
| 伊犁州**县易****砖厂建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3029-C3029-其他水泥类似制品制造 |
| 建设地点: | **维吾尔自治区****县 ****县北侧约2km处 |
| 经度:81.863995 纬度: 43.241487 | ****机关:****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-04-13 |
| 特环评字〔2023〕02号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-08-20 | 项目实际总投资(万元):1780 |
| 240 | 运营单位名称:**** |
| ****4027MAC93W350J | 验收监测(调查)报告编制机构名称:伊犁鑫辰鼎和工程****公司 |
| ****4004MA78Y6N3XC | 验收监测单位:**环疆****公司 |
| ****0104MA77MF5765 | 竣工时间:2023-08-03 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-09-23 | 验收报告公开结束时间:2025-10-24 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=477080 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 建设1条混凝土生产线,年加工25万立方米混凝土; 建设1条彩砖生产线,年产6万平方米彩砖。 | 实际建设情况:建设1条混凝土生产线,年加工25万立方米混凝土; 建设1条彩砖生产线,年产6万平方米彩砖。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一、混凝土工艺流程简介: 项目原料包括石子、砂、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、水,全部外购。其中粉料水泥、外加剂、粉煤灰、矿粉等存储于仓库内,砂子、石子等存放于硬化堆场区。粉料一般采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 (1)砂石称量:项目砂、石计量后提升以输送机方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装筒仓,皮带输送机为全封闭模式。 (2)粉料称量:所需的粉料水泥由密封罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓,然后开启蝶阀,粉料落入输送机,再由输送机输送到称量斗称量,称量按骨料的配比误差进行扣称,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。在筒仓放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证粉料供应顺畅。 (3)水称量:所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出 经喷水器喷入搅拌机。 (4)外加剂称量:液态外加剂通过泵送至外加剂仓。所需外加剂由称量箱称量后投 入水箱经喷水器喷入搅拌机。 (5)搅拌:砂石、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的,进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的运输车(再进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料运往施工现场。不合格的再对其进行调制、搅拌,直至合格为止。搅拌楼采用全封闭结构。 搅拌机和罐车为本项目的主要生产设备,其在暂时停止生产时必须冲洗干净。本项目商品混凝土运输车辆在运输完均需对运输车辆进行冲洗。搅拌机和罐车清洗废水经沉淀池沉淀后,废水和砂石全部回用,生产系统无生产废水外排。 二、彩砖工艺流程简述: 配料:根据生产需要,通过铲车将石子、沙子通过上料口送入搅拌机内,水泥由外购水泥厂家直接用水泥罐车运输至厂区。 在水泥输送时会有少量水泥粉尘因气压通过水泥储罐顶部排气筒进入大气,产生废气污染;铲车在上料时会产生扬尘污染;同时设备运转时会产生噪声污染。 搅拌:石子、沙子、水泥在搅拌机内密封搅拌,此工序会通过原料配比计算加入一定量的水,设备运转时会产生噪声污染。 压制成型:通过压砖机将搅拌好的原料根据生产尺寸的大小压制成型,机械分切,人工进行外观检验,合格产品人工运送至产品库进行自然晾干,晾干后入库待售,不合格品重新回收利用,该工序会产生少量的不合格产品。 | 实际建设情况:一、混凝土工艺流程简介: 项目原料包括石子、砂、水泥、粉煤灰、矿粉、外加剂、水,全部外购。其中粉料水泥、外加剂、粉煤灰、矿粉等存储于仓库内,砂子、石子等存放于硬化堆场区。粉料一般采用散装水泥输送车将粉料吹气送入仓内。通过高低料位可以观察到仓满和缺料。 (1)砂石称量:项目砂、石计量后提升以输送机方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装筒仓,皮带输送机为全封闭模式。 (2)粉料称量:所需的粉料水泥由密封罐车或其它输送装置通过压缩空气泵打入立式粉料仓,然后开启蝶阀,粉料落入输送机,再由输送机输送到称量斗称量,称量按骨料的配比误差进行扣称,称好的水泥由水泥称量斗下的气缸开启蝶阀滑入搅拌机搅拌。在筒仓放料的过程中,如果出现“起拱”现象,就及时按动破拱装置电磁阀的按钮,进行吹气,消除“起拱”进行送料,保证粉料供应顺畅。 (3)水称量:所需的水由水泵把水池的水抽入称量箱称量,称好的水由增压泵抽出 经喷水器喷入搅拌机。 (4)外加剂称量:液态外加剂通过泵送至外加剂仓。所需外加剂由称量箱称量后投 入水箱经喷水器喷入搅拌机。 (5)搅拌:砂石、粉料、水及外加剂是按照设定的时间投入搅拌机的,进入搅拌机的物料在相互反转的两根搅拌轴上的双道螺旋叶片的搅拌下,使物料产生挤压,磨擦、剪切、对流,从而进行剧烈的强制掺合,搅拌时间到时,由搅拌机开门装置的气缸将门打开,由叶片将已搅拌好的混凝土推到等待在此搅拌机下的运输车(再进入运输车之前先取一部分搅拌好的混凝土进行抽测试验,检验是否满足要求),合格后全部推出后关门进入下一个搅拌循环,成品料运往施工现场。不合格的再对其进行调制、搅拌,直至合格为止。搅拌楼采用全封闭结构。 搅拌机和罐车为本项目的主要生产设备,其在暂时停止生产时必须冲洗干净。本项目商品混凝土运输车辆在运输完均需对运输车辆进行冲洗。搅拌机和罐车清洗废水经沉淀池沉淀后,废水和砂石全部回用,生产系统无生产废水外排。 二、彩砖工艺流程简述: 配料:根据生产需要,通过铲车将石子、沙子通过上料口送入搅拌机内,水泥由外购水泥厂家直接用水泥罐车运输至厂区。 在水泥输送时会有少量水泥粉尘因气压通过水泥储罐顶部排气筒进入大气,产生废气污染;铲车在上料时会产生扬尘污染;同时设备运转时会产生噪声污染。 搅拌:石子、沙子、水泥在搅拌机内密封搅拌,此工序会通过原料配比计算加入一定量的水,设备运转时会产生噪声污染。 压制成型:通过压砖机将搅拌好的原料根据生产尺寸的大小压制成型,机械分切,人工进行外观检验,合格产品人工运送至产品库进行自然晾干,晾干后入库待售,不合格品重新回收利用,该工序会产生少量的不合格产品。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:大气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中水泥工业“散装水泥 中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备”颗粒物排放限值的要求,表3大气污染物无组织排放限值。 2、废水:生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 3、噪声:项目运营后厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 4、固废:做好一般固废的收集和贮存,对废机油等危险废物做好危险废物的贮存和转运,设立危险废物进出入登记,严格执行危险废物电子联单制度,确保危险废物100%得到安全处置。 5、其他:认真做好环境风险分析和预防,采取相关安全防范措施,加强工作人员业务培训,严格按照操作规程作业,防止污染及安全生产等风险事故发生;编制突发环境事件应急预案向我局备案,并定期开展污水、危险废物泄漏等应急处置等突发环境事件应急演练;定期对各污染源进行检查,加强对污染治理设施的管理、检查和维护,确保污染治理设施正产运行。 | 实际建设情况:1、废气:大气执行《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表1中水泥工业“散装水泥 中转站及水泥制品生产水泥仓及其他通风生产设备”颗粒物排放限值的要求,表3大气污染物无组织排放限值。 2、废水:生活污水执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准 3、噪声:项目运营后厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准 4、固废:生产线产生的一般固废,除尘灰、彩砖生产线产生的不合格产品回用于生产,沉淀池沉渣、废弃混凝土定****填埋场,废弃布袋由厂家回收利用;废包装材料同生活垃圾一****填埋场。 5、其他:已制定突发环境事件应急预案654027-2023-095-L并定期开展演练。处置等突发环境事件应急演练;定期对各污染源进行检查,加强对污染治理设施的管理、检查和维护,确保污染治理设施正产运行。 |
| 1、粉料仓仓顶自带脉冲式的布袋除尘器,无废气排放口;2、搅拌楼全密闭,无废气排放口。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 项目**混凝土生产线设有1套混凝土搅拌楼,共4个粉料仓,粉状物料(水泥、粉煤灰和矿粉)料仓均为密封钢制圆料仓,料仓仓顶自带脉冲式布袋除尘器,无废气排放口;1条搅拌商品混凝土生产线,生产线设置1台搅拌机,其在生产进料全密闭,无废气排放口。 | 《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3大气污染物无组织排放限值 | 项目**混凝土生产线设有1套混凝土搅拌楼,共4个粉料仓,粉状物料(水泥、粉煤灰和矿粉)料仓均为密封钢制圆料仓,料仓仓顶自带脉冲式布袋除尘器,无废气排放口;1条搅拌商品混凝土生产线,生产线设置1台搅拌机,其在生产进料全密闭,无废气排放口。 | 正常 |
| 1 | 营运期对声环境的影响主要是设备噪声,设备采取减振、降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值 | 营运期对声环境的影响主要是设备噪声,设备采取减振、降噪措施 | 正常 |
| 1 | 生产线产生的一般固废,除尘灰、彩砖生产线产生的不合格产品回用于生产,沉淀池沉渣、废弃混凝土定****填埋场,废弃布袋由厂家回收利用;废包装材料同生活垃圾一****填埋场。 | 本项目营运期固体废物主要为一般固废、生活垃圾及危险固废。 (1)一般固废主要有:除尘灰,产生量为75t/a,回用于生产;沉淀池沉渣,产生量约为3.5t/a、废弃的砂料、混凝土,年产生量约5t/a,定****填埋场;彩砖生产线不合格产品,产生量为80t/a,全部回用于生产;企业定期更换布袋除尘器的滤袋,产生量为0.2t/a,交由厂家回收利用;废包装材料产生量约为1.8t/a,定期收集后交由环卫部门处理。 (2)本项目产生生活垃圾约为3.5t/a,生活垃圾集中收集后,由环卫部门定期清运至****填埋场。 (3)本项目危险固废主要为设备维修与汽车保养产生的废机油,本项目已将设备维修与汽车保养委托****维修部处理,厂区内不产生废机油,委托协议见附件。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |