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风电装备制造项目

审批

山东-烟台-蓬莱市

发布时间： 2025年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********08038XJ	田明军
李海滨	省市**市
**开发区路81号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

风电装备制造项目

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C341-C341-锅炉及原动设备制造
	省市市开发区路81 号
经度:120.903889 纬度: 37.820278	**环境局分局
	2024-10-17
烟蓬环审〔2024〕4号	****
2020-09-29	20500
680	****
913********08038XJ	****
913********08038XJ	中环吉鲁**公司,****公司
**0600MA7JG3TX79,**1321MAE2TBF08K	2024-11-30

2025-08-05	2025-11-12
	http://www.****.com/index.php?m=article f=view id=747

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

烟**公司租赁**现有厂房，包括单桩结构车间一(分为英国单桩车间及B3涂装车间，包括焊接区、合拢区、喷砂区、涂装区)建筑面积21080.87平方米，单桩结构车间二(即B4涂装车间，包括喷砂区、涂装区)建筑面积10865.08平方米，单结构车间三(即单合拢车间包括焊接区、合拢区)建筑面积7530.82平方米，完整性车间(主要用于小件焊接区)建筑面积3776.43平方米，购置和安装生产所需设备进行项目建设，项目总投资20500万元，环保投资680万元本项目建成后，年产海上风电浮式基础产品、海上风电导管架产品海上风电升压站产品、高端海上风电单桩产品各5万t/a，共计20万 t/a。	项目建设于****现有厂房，包括单桩结构车间一(分为英国单桩车间及B3涂装车间，包括焊接区、合拢区、喷砂区、涂装区)建筑面积21080.87平方米，单桩结构车间二(即B4涂装车间，包括喷砂区、涂装区)建筑面积10865.08平方米，单结构车间三(即单合拢车间包括焊接区、合拢区)建筑面积7530.82平方米，完整性车间(主要用于小件焊接区)建筑面积3776.43平方米，购置和安装生产所需设备进行项目建设，项目总投资20500万元，环保投资680万元本项目建成后，年产海上风电浮式基础产品、海上风电导管架产品海上风电升压站产品、高端海上风电单桩产品各5万t/a，共计20万 t/a。
环评时期建设单位为烟**公司，由于烟公司对此项目运营方面问题，故计划停止海上单桩生产类计划。2024年11月2日，经公司与烟公司协商，《烟公司风电装备制造项目》后续建设及所有环保手续均由**全权负责，项目的性质、规模、地点、生产工艺及污染防治设施、措施均无变更。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

单桩结构车间一(分为英国单桩车间及B3涂装车间，包括焊接区、合拢区、喷砂区、涂装区)建筑面积21080.87平方米，单桩结构车间二(即B4涂装车间，包括喷砂区、涂装区)建筑面积10865.08平方米，单结构车间三(即单合拢车间包括焊接区、合拢区)建筑面积7530.82平方米，完整性车间(主要用于小件焊接区)建筑面积3776.43平方米，购置和安装生产所需设备进行项目建设，项目总投资20500万元，环保投资680万元本项目建成后，年产海上风电浮式基础产品、海上风电导管架产品海上风电升压站产品、高端海上风电单桩产品各5万t/a，共计20万 t/a。	单桩结构车间一(分为英国单桩车间及B3涂装车间，包括焊接区、合拢区、喷砂区、涂装区)建筑面积21080.87平方米，单桩结构车间二(即B4涂装车间，包括喷砂区、涂装区)建筑面积10865.08平方米，单结构车间三(即单合拢车间包括焊接区、合拢区)建筑面积7530.82平方米，完整性车间(主要用于小件焊接区)建筑面积3776.43平方米，购置和安装生产所需设备进行项目建设，项目总投资20500万元，环保投资680万元本项目建成后，年产海上风电浮式基础产品、海上风电导管架产品海上风电升压站产品、高端海上风电单桩产品各5万t/a，共计20万 t/a。
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产全过程主要包括分段制造和装焊预舾装，分段除锈、涂装，合拢成型和完工涂装，码头舾装。	生产全过程主要包括分段制造和装焊预舾装，分段除锈、涂装，合拢成型和完工涂装，码头舾装。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(一)落实大气污染防治措施。项目有组织废气包括喷砂和回砂废气，调漆、喷漆、喷枪清洗和烘干废气，天然气燃烧废气。喷砂废气收集后经旋风除尘器+滤简除尘器处理后通过1根24米排气筒排放；回砂废气收集后经旋风除尘器+滤简除尘器后通过1根24米排气简排放；调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干废气收集后经干式过滤+沸石转轮浓缩装置+RTO处理后通过1根 24米高排气筒排放。有组织废气颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(10mg/m3)；VOCs排放浓度和排放速率、二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2通用设备制造业要求(VOCs：70mg/m3、2.4kg/h；二甲苯：15mg/m3、0.8kg/h)。乙苯排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2要求(乙苯：50mg/m3)。二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中的重点控制区标准(二氧化硫：50mg/m3,氨氧化物 100mg/m3)。项目使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的涂料切割过程产生的粉尘经滤筒除尘后无组织排放，焊接产生的烟尘采用移动焊烟净化器收集处理后无组织排放，分段喷锌废气经移动喷锌除尘房处理后无组织排放。厂界无组织废气颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求(1.0mg/m3)；VOCs 和二甲苯排放浓度应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》DB37/2801.5-2018)表3要求(VOCs：2.0mg/m3、二甲苯：0.2mg/m3)。加强非道路移动机械污染防治，落实《省非道路移动机械排气污染防治规定》政府令第327号)相关要求。 (二)拟建项目产生的生活污水依托污水处理站处理后回用于绿化，不外排。 (三)落实噪声污染防治措施。本项目主要噪声源包括喷砂机、风机、空压机等设备。设备应选用低噪声设备，并采取减震、声，消声措施。厂界昼夜间噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)按固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物措施。危险废物主要包括：分段喷漆的漆渣，废油漆及废包装桶，分段喷漆废气处理产生的废过滤棉、废沸石。应严格按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置，落实危险废物转移联单制度，暂存于危险废物暂存间，交有资质的单位统一处置，其中危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。一般固废包括切割产生的废边角料，分段焊接、合拢成型产生的焊渣，分段喷砂产生的废钢砂，废气处理产生的废滤简及收集的粉尘，一般原料包装材料，收集后全部外售，生活垃圾由环卫部门统一收集无害化处置。	(一)落实大气污染防治措施。项目有组织废气包括喷砂和回砂废气，调漆、喷漆、喷枪清洗和烘干废气，天然气燃烧废气。喷砂废气收集后经旋风除尘器+滤简除尘器处理后通过1根24米排气筒排放；回砂废气收集后经旋风除尘器+滤简除尘器后通过1根24米排气简排放；调漆、喷漆、喷枪清洗、烘干废气收集后经干式过滤+沸石转轮浓缩装置+RTO处理后通过1根 24米高排气筒排放。有组织废气颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1重点控制区要求(10mg/m3)；VOCs排放浓度和排放速率、二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》(DB37/2801.5-2018)表2通用设备制造业要求(VOCs：70mg/m3、2.4kg/h；二甲苯：15mg/m3、0.8kg/h)。乙苯排放浓度执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》(DB37/2801.6-2018)表2要求(乙苯：50mg/m3)。二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2019)表1中的重点控制区标准(二氧化硫：50mg/m3,氨氧化物 100mg/m3)。项目使用符合《低挥发性有机化合物含量涂料产品技术要求》(GB/T38597-2020)的涂料切割过程产生的粉尘经滤筒除尘后无组织排放，焊接产生的烟尘采用移动焊烟净化器收集处理后无组织排放，分段喷锌废气经移动喷锌除尘房处理后无组织排放。厂界无组织废气颗粒物排放浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2要求(1.0mg/m3)；VOCs 和二甲苯排放浓度应满足《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》DB37/2801.5-2018)表3要求(VOCs：2.0mg/m3、二甲苯：0.2mg/m3)。加强非道路移动机械污染防治，落实《省非道路移动机械排气污染防治规定》政府令第327号)相关要求。 (二)拟建项目产生的生活污水依托污水处理站处理后回用于绿化，不外排。 (三)落实噪声污染防治措施。本项目主要噪声源包括喷砂机、风机、空压机等设备。设备应选用低噪声设备，并采取减震、声，消声措施。厂界昼夜间噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 (四)按固体废物“化、减量化、无害化”处置原则，落实各类固体废物措施。危险废物主要包括：分段喷漆的漆渣，废油漆及废包装桶，分段喷漆废气处理产生的废过滤棉、废沸石。应严格按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置，落实危险废物转移联单制度，暂存于危险废物暂存间，交有资质的单位统一处置，其中危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。一般固废包括切割产生的废边角料，分段焊接、合拢成型产生的焊渣，分段喷砂产生的废钢砂，废气处理产生的废滤简及收集的粉尘，一般原料包装材料，收集后全部外售，生活垃圾由环卫部门统一收集无害化处置。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

(五)项目建成后主要污染物排放总量控制指标应控制在颗粒物 3.53t/a，VOCs3.51t/a，二氧化硫 0.22t/a，氮氧化物 0.78t/a之内。 (六)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口并设立标志牌，认真执行本项目污染源监测计划。按国家关于排污许可的要求，及时登录排污许可证管理信息平台(http：//permit.**.cn/)办理排污许可手续。 (七)严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施，完善三级防控体系建设，依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求，完善突发环境事件应急预案并向我局备案，建设应急设施、购置应急物资、落实应急措施，定期组织开展环境风险应急演练。	(五)项目建成后主要污染物排放总量控制指标应控制在颗粒物 3.53t/a，VOCs3.51t/a，二氧化硫 0.22t/a，氮氧化物 0.78t/a之内。 (六)按照国家和地方有关规定设置规范的污染物排放口并设立标志牌，认真执行本项目污染源监测计划。按国家关于排污许可的要求，及时登录排污许可证管理信息平台(http：//permit.**.cn/)办理排污许可手续。 (七)严格落实报告书中提出的各项环境风险防范措施，完善三级防控体系建设，依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发[2015]4号)的要求，完善突发环境事件应急预案并向我局备案，建设应急设施、购置应急物资、落实应急措施，定期组织开展环境风险应急演练。
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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0.91	0.91	0.91	/
0.897	0.897	0.897	/
0.559	0.559	0.559	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

项****处理站处理后回用于绿化，不外排。本项目无生产废水排放。污水处理工艺“生物接触氧化+沉淀+过滤+消毒”，设计处理能力72m3/d。

项****处理站处理后回用于绿化，不外排。本项目无生产废水排放。污水处理工艺“生物接触氧化+沉淀+过滤+消毒”，处理能力72m3/d。

不外排，无需监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

喷砂和回砂废气各经1套旋风+滤筒除尘器处理后共用1根24m高排气筒排放。喷漆房废气经各自配套的干式过滤+沸石转轮+RTO装置处理后共有1根24m高排气筒排放。

有组织废气颗粒物排放浓度执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表1重点控制区要求（10mg/m3）；VOCs排放浓度和排放速率、二甲苯排放浓度和排放速率执行《挥发性有机物排放标准第5部分：表面涂装行业》（DB37/2801.5-2018）表2 通用设备制造业要求（VOCs：70mg/m3、2.4kg/h；二甲苯：15mg/m3、0.8kg/h）。乙苯排放浓度参照执行《挥发性有机物排放标准第6部分：有机化工行业》（DB 37/ 2801.6—2018）表2要求（乙苯：50mg/m3）。二氧化硫、氮氧化物执行《区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2019）表 1中的重点控制区标准（二氧化硫：50mg/m3，氮氧化物100mg/m3）。

监测2天，每天3次

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声减振降噪

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类

隔声减振降噪

监测2天，昼夜各一次

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危险废物主要包括：分段喷漆的漆渣，废油漆及废包装桶，分段喷漆废气处理产生的废过滤棉、废沸石。应严格按照危险废物的相关规定进行收集、储存、运输和处置，落实危险废物转移联单制度，暂存于危险废物暂存间，交有资质的单位统一处置，其中危险废物暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)的相关要求进行建设和管理，按要求设置危险废物识别标识，并严格做好防雨、防渗、防腐措施。一般固废包括切割产生的废边角料，分段焊接、合拢成型产生的焊渣，分段喷砂产生的废钢砂，废气处理产生的废滤简及收集的粉尘，一般原料包装材料，收集后全部外售，生活垃圾由环卫部门统一收集无害化处置。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程