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年产3600万平方米铜及铜合金表面处理项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA2GPW2W3Q | 建设单位法人：刘栋 |
| 银钊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| ****高铁新区五马洲****园区 |
建设项目基本信息
| 年产3600万平方米铜及铜合金表面处理项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:22_068-金属制品表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****高铁新区五马洲****园区 |
| 经度:119.45589 纬度: 29.53407 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2020-11-13 |
| 杭环建批〔2020〕A014号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2021-09-07 | 项目实际总投资(万元)：1500 |
| 56 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA2GPW2W3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA2GPW2W3Q | 验收监测单位：**安联****公司 |
| 913********4775903 | 竣工时间：2025-06-10 |
| 2025-06-15 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间：2025-11-07 |
| 验收报告公开载体： | httpswww.****.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 3600万m2/a | 实际建设情况：457.85万m2/a |
| 先行验收，本阶段建设4条电镀线 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 镀镍：放料、电解脱脂、逆流水洗、酸洗活化、逆流水洗、镀镍、回收水洗、逆流水洗、热水洗、干燥、收料。镀锡：放料、电解脱脂、逆流水洗、酸洗活化、逆流水洗、镀锡、回收水洗、逆流水洗、热水洗、干燥、收料。 | 实际建设情况：镀镍：放料、电解脱脂、逆流水洗、酸洗活化、逆流水洗、镀镍、回收水洗、逆流水洗、热水洗、干燥、收料。镀锡：放料、电解脱脂、逆流水洗、酸洗活化、逆流水洗、镀锡、回收水洗、逆流水洗、热水洗、干燥、收料。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 项目预镀金、电镀金、预镀银、电镀银后的漂洗废水不外排，经电镀废水蒸发浓缩装置处理，冷凝水回用于电镀前处理工序，废渣委托有资质单位进行处置。其他废水处理依托**市五****处理厂相应处理措施，厂区内仅需合理规划雨、污水管线，做到生产废水分类、分质收集，排污管道采用架空管线。电镀后续均设有在线贵金属回收系统，采用工业废水回用、多级回收、逆流漂等节水型清洁生产工艺，确保水循环回用率不低于50%。厂区内拟设有11根排气筒，根据电镀工艺及辅助工程，大气污染物可分为硫酸雾、氰化氢、铬酸雾及食堂油烟。其中：硫酸雾采用喷淋塔中和法（碱液），7座喷淋塔，6根排气管道；氰化氢采用喷淋塔吸收氧化法（次氯酸钠），4座喷淋塔，3根排气管 道；铬酸雾采用喷淋塔凝聚回收法（焦亚硫酸钠+氢氧化钠溶液），1座喷淋塔，1根排气管道。 其中：2、3、4号生产车间所需的废气处理措施均为**，1号生产车间所需的废气处理措施是在原有设备基础上进行优化改造。隔声降噪措施。 | 实际建设情况：废水设施与环评一致，厂区设有4根排气筒，1#2F镀银线（S01）预处理废气、1#2F镀镍线废气（N12）和1#2F镀锡线废气（T06）经已建喷淋塔处理后通过一根24m排气筒排放（DA002），1#2F镀银线（S01）氰化废气经喷淋塔吸收氧化处理后通过一根25m排气筒排放（DA003），2#2F 5条镀锡线（T01、T02、T03、T04、T05）分别通过各自自带的碱液吸收装置处理后合并一根24m排气筒排放（DA006）。企业选用低噪声风机，并在风机座基础减震，安装弹性衬垫和保护套；企业车间按照标准厂房建设，车间窗户全部采用隔声通风窗。厂区四周种植绿化隔声带，减少噪声影响。 |
| 企业现状1条镀锡线硫酸雾经各自单独配置的1套碱吸收装置（点对点设置）处理后汇总排放，原环评要求镀锡线酸雾废气统一收集后进入一套碱吸收装置，但废气处理工艺与原环评一致。 电镀线废水、废气与原环评要求的处理工艺一致。无新增污染物或污染物排放量增加。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 1.0084 | 14.9766 | 0 | 0 | 1.008 | 1.008 | |
| 0 | 0.807 | 11.9813 | 0 | 0 | 0.807 | 0.807 | |
| 0 | 0.151 | 2.2465 | 0 | 0 | 0.151 | 0.151 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.003 | 0.0449 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 含镍废水预处理设施 | 《电镀水污染物排放标准》（DB 33/2260-2020） | 含镍废水经预处理设施处理后纳入五****处理厂 | 监测两天，一天四次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 碱喷淋吸收塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 项目1#2F镀镍线（N12）的酸洗槽、活化槽等在生产过程中会产生硫酸雾从槽内无组织排放，通过各个槽加盖密闭收集酸雾，经过风管送入喷淋处理塔（TA002）；项目1#2F镀锡线（T06）的酸洗槽等在生产过程会产生硫酸雾从槽内无组织排放，通过各个槽加盖密闭收集酸雾，经过风管送入喷淋处理塔（TA002）；项目1#2F镀银线（S01）的前处理酸洗槽等在生产过程中会产生硫酸雾从槽内无组织排放，通过各个槽加盖密闭收集酸雾，经过风管送入喷淋处理塔（TA002）；喷淋处理塔（TA002）采用pH值12的碱液（氢氧化钠）喷淋吸收，利用填料使气液充分接触，增加停留时间，保证处理效率；通过填料层后，先进入气液分离器，然后通过24m排气筒（DA002）高空达标排放。 | 监测两天，一天三次 | |
| 2 | 碱吸收装置 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008） | 项目镀锡线（T01、T02、T03、T04、T05）的酸洗活化槽等在生产过程中会产生硫酸雾从槽内无组织排放，通过各个槽加盖密闭收集酸雾，经过风管送入每天线单独配备的碱吸收装置（TA006-1~5），采用pH值12的碱液（氢氧化钠）吸收，利用填料使气液充分接触，增加停留时间，保证处理效率。最终5条线废气通过1个24m排气筒（DA006）高空排放。 | 监测两天，一天三次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局、减震 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)中的3类标准 | 合理布局、减震 | 监测两天，昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 电镀槽渣、镀槽废液、废树脂、滤膜、活性炭、化学品包装物、含金银废水蒸发浓缩处置废渣委托有相应危废处置资质的单位处置企业应建立比较全面的固体废弃物管理制度和管理程序，固体废弃物按照性质分类收集，并有专人管理，进行监督登记。根据《危险废物污染防治技术政策》（GB7665-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》。危废暂存库应按要求设置“三防”措施。 | 本项目产生的电镀槽液/渣、退镀槽液/渣、废树脂、滤膜、活性炭、化学品废包装材料和含金、银废水蒸发浓缩后的废渣委托****处置；目前阳极残料、退镀槽液/渣、含金银废水蒸发浓缩后的废渣尚未产生，生活垃圾由环卫部门统一清运。企业在1#厂房1F设置了危险废物暂存场所，面积为50m2，并做好了防腐、防渗等措施，并有泄漏废水收集系统，收集废水接入混排输送管道。危险废物仓库目前50平方米小于环评要求的面积300平方米，由于本次第三阶段验收危废折达产实际产生量远未达到环评审批规模293.77t/a，目前危废仓库规模能满足要求。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 危险废物仓库、制水系统 | 验收阶段落实情况：危险废物仓库、制水系统依托原项目 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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