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电镀生产线配套拉丝项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0182MA2GPW2W3Q | 建设单位法人：刘栋 |
| 银钊 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市高新技术产业园五马洲区块电镀产业生态园 |
建设项目基本信息
| 电镀生产线配套拉丝项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3251-C3251-铜压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 |
| 经度:119.45885 纬度: 29.****47384 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2024-12-12 |
| 杭环建批〔2024〕071号 | 本工程排污许可证编号：****0182MA2GPW2W3Q001P |
| 2021-09-07 | 项目实际总投资(万元)：1000 |
| 20.8 | 运营单位名称：**** |
| ****0182MA2GPW2W3Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0182MA2GPW2W3Q | 验收监测单位：**安联****公司 |
| 913********4775903 | 竣工时间：2025-06-10 |
| 2025-06-15 | 调试结束时间：2025-10-31 |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间：2025-11-07 |
| 验收报告公开载体： | httpswww.****.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 技改 | 实际建设情况：技改 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产90000t高性能铜合金线 | 实际建设情况：年产30000t高性能铜合金线 |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 大拉机：拉丝工序目的是获得目标线径，主要是将线胚通过多级模孔，在一定压力作用下，发生塑性变形，使截面变小而长度增加的过程，由拉丝机塔轮轴带动逐级拉拔。拉丝过程中使用拉丝油喷淋，起润滑、冷却作用（拉丝液温度控制在25-30℃），将直径为8mm的铜杆作为原材料经过大拉机进行双头11模连续拉伸，至1.3～2.6mm铜线。 集成在线退火功能，退火电压max58V，退火电流max8000A，退火后的铜丝（260-280℃）经过退火液冷却（退火液温度控制在25-30℃）, 下料后部分作为1.3～2.6mm铜线成品；部分作为中拉机拉丝的原料。 冷却水作为大拉机设备冷却，循环使用，不外排（循环水系统有电除垢设施）。 中拉机：拉丝工序目的是获得目标线径，主要是将线胚通过多级模孔，在一定压力作用下，发生塑性变形，使截面变小而长度增加的过程，由拉丝机塔轮轴带动逐级拉拔。拉丝过程中使用拉丝油喷淋，起润滑、冷却作用（拉丝液温度控制在25-30℃）, 将直径为1.3～2.6mm 的铜线作为原材料经过中拉机进行连续拉伸，至 0.6～1.2mm 铜线。 集成在线退火功能，退火电压max65V，退火电流max6000A，退火后的铜丝 （260-280℃） 经过退火液冷却（退火液温度控制在 25-30℃）, 下料后作为0.6～1.2mm铜线成品。 冷却水作为中拉机设备冷却，循环使用，不外排（循环水系统有电除垢设施）。 本项目拉丝工艺属于连续生产工艺。拉丝油配制工艺为：拉丝油 配制 拉丝液或退火液。 | 实际建设情况：与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 退火废气经“油烟净化器” 处理后达标排放；生活污水经化粪池排放，①生产设备选用低噪声型号，对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行； ②车间通风换气设备采用低噪声风机，进出风管采用软连接； ③风机设置减振基础，生产时关闭车间门窗； ④合理安排厂区布局，公用设备、高噪声设备尽量远离厂界布设。一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利 用；生活垃圾 交由环卫指定的部门统一清运，危险废物委托有资质单位处置。 | 实际建设情况：退火废气经“油烟净化器” 处理后达标排放；生活污水经化粪池处理，食堂污水经隔油池处理后，通过园区生活污水总管排入五****处理厂处置。①生产设备选用低噪声型号，对各种设备定期进行检查，确保机械设备在正常工况下运行； ②车间通风换气设备采用低噪声风机，进出风管采用软连接； ③风机设置减振基础，生产时关闭车间门窗； ④合理安排厂区布局，公用设备、高噪声设备尽量远离厂界布设。一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运，危险废物委托****处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 9.74 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 1.3318 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2265 | 1.063 | 0 | 0 | 0.227 | 0.227 | / |
| 0 | 0.109 | 0.455 | 0 | 0 | 0.109 | 0.109 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准，其中氨氮、总磷达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）标准 | 生活污水经化粪池处理，食堂污水经隔油池处理后，通过园区生活污水总管排入五****处理厂处置 | 监测两天，一天四次 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 油烟净化器 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源二级标准 | 退火废气经油烟净化器处理后由25m高排气筒排放 | 监测两天，一天三次 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 合理布局，减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中的3类标准 | 合理布局，减震 | 监测两天，昼夜各一次 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利 用；生活垃圾 交由环卫指定的部门统一清运，危险废物委托有资质单位处置。 | 一般工业固废暂存于一般工业固废暂存间，定期交由物资回收单位回收利用；生活垃圾交由环卫指定的部门统一清运，危险废物委托****处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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