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成都天佑晶创科技有限公司2023 年研发及生产基地新建项目

审批

四川-成都

发布时间： 2025年11月12日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0122MA65TKTG06	牛莉
刘阳	省市天府新区
省市仁视高街道工业大道南侧联东U 谷成眉数字经济产业园12 栋

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**2023 基地项目	****

2021版本:053-塑料制品业	C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造
	**市天府新区 **市天府新区
经度:104.038056 纬度: 30.236944	**环境局**分局
	2024-01-25
眉市环建天〔2024〕3号	****0122MA65TKTG06001X
	7000
66	****
****0122MA65TKTG06	****
****0122MA65TKTG06	众**公司
****0107MA6C6FXB2U	2025-06-26

2025-10-13	2025-11-07
	https://www.****.com/content/102125.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	和环评一致
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

生产塑料抗菌防霉产品80t/a、抑菌活性炭滤芯60t/a、微晶蓝抗菌颗粒50t/a	和环评一致
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（一）产品生产工艺流程（1）塑料抗菌防霉产品生产工艺流程称量配料：氧化锌晶须先在粉碎机内进行打磨，使其达到原料尺寸。原料粒径在200-300目，单次称量量约200kg，年生产约40批次。一般采取整袋称量，涉及小规格的时候才考虑剪刀剪开袋口、人工舀出来称量，称量量少，无粉尘散逸。按照配方比例在原料准备区内使用电子天平准确称取氧化锌、打磨后的氧化锌晶须、水合硫酸锌。配料后即制成塑料抗菌防霉粉剂，该部分成品可作为粉剂产品包装外售，包装根据产品大小规格选择布袋或气泡袋。如客户需求为颗粒态产品，则进入后续造粒工序。该过程主要产生的污染物：废包装材料、噪声混料：称量后的物料人工加入高速混合机均匀混合。该过程主要产生的污染物：投料粉尘、噪声熔融挤出：按照1:4 的比例称取前一步工序调配好的粉剂原料，与外购成品 PP塑料母粒或PE塑料母粒在高速混合机内混合均匀。人工将混合后的物料倒入双螺杆挤出机、注塑机进行熔融挤出，加热使用电能，熔融挤出温度约180-220℃。该过程主要产生的污染物：VOCs、噪声冷却、切粒：挤出成条状物经水槽冷却，冷却后由吹风机吹干物料表面的水分，冷却后的条状物经切粒机制成粒径为2-3mm左右的颗粒。该过程主要产生的污染物：噪声注塑造粒：人工将切粒后的粒料倒入注塑机熔融造粒，制成成品目标形状。加热使用电能，熔融温度约180-220℃。该过程主要产生的污染物：噪声、废边角料质检：产品质检每批次不低于100g。主要进行外观、堆积密度、pH、抗菌性能的检测。主要使用到天平、量筒、pH计、培养皿。质检产生的不合格品返回重新熔融挤出。该过程主要产生的污染物：质检仪器和器皿前三次清洗废水、质检仪器和器皿三次后清洗废水、质检废渣、不合格品、噪声。（2）抑菌活性炭滤芯生产工艺流程分散（预处理）：用电子天平取定量氧化锌抗菌剂（活性炭质量的0.5%-1.5%）于定量纯水（活性炭质量的1倍水量），在超声搅拌罐内进行分散。该过程主要产生的污染物：粉尘、废包装材料、噪声称量混合：使用电子天平准确称量椰壳活性炭颗粒/粉剂，在腰鼓式搅拌机内，将预处理后的氧化锌抗菌剂缓慢加入到基材活性炭中，使其充分混合。该过程主要产生的污染物：噪声固化：使用电热恒温干燥器，在持续恒温（150℃）环境下恒温3小时以上，使氧化锌材料在高温环境下稳定分散、固结于活性炭颗粒/粉剂基材中，持续发挥抗菌作用。该过程主要产生的污染物：噪声质检：主要检测水分含量和锌含量，该部分检测委外进行。厂内对其抑菌性能进行检测。该过程主要产生的污染物：质检仪器和器皿前三次清洗废水、质检仪器和器皿三次后清洗废水、质检废渣、不合格品、噪声组装：质检合格的活性炭桶外购的滤芯外壳组装成成品。成品包装入库：组装后的成品人工打包入库。该过程主要产生的污染物：废包装材料。（3）微晶蓝抗菌颗粒生产工艺流程称量配料：按照配方比例准确称取氧化银、氧化铜、氧化钙、磷酸盐、硼酸和氧化锌晶须，原料均为粉末状原料，单次配料总重量一般约100kg。该过程主要产生的污染物：粉尘、废包装材料混料：称量后的物料加入高速混合机内，均匀混合。该过程主要产生的污染物：噪声熔融：将混合物置于石英坩埚中，坩埚尺寸为40cm。按电脑设定的规定速率升温至约800-900℃，随后保温30min -40min，得到熔体。该过程主要产生的污染物：噪声成型：将该玻璃熔体倒入定型模具机中成形，自然冷却3-5min，得到微晶蓝抗菌颗粒玻璃体。模具为尺寸 30cm×30cm 的小方格，均为外制成品，厂区内不涉及模具制造和维修，脱模过程不使用脱模剂。该过程主要产生的污染物：废模具打磨：将微晶蓝抗菌颗粒玻璃体倒入打磨机，除去玻璃体表面的毛刺、毛边。该过程主要产生的污染物：粉尘、噪声该产品原料主要外检纯度分析，不涉及理化实验；生产设备不进行清洗，定期清扫残渣即可；生产过程无不合格品产生，质检不合格品返回熔融工序进行再次加工。（二）研发工艺流程混料：电子天平称量各类研发物料。以石英粉为载体，以氧化锌、氧化银为抗菌活性成分，氧化钙为缓溶剂，将各组分在高速混合机内机械混合、分散均匀。熔融：各组分组成经高温600℃熔融反应，使活性成分均匀分散于石英粉载体并获得熔液，经萃冷后获得抗菌无定型颗粒。研磨：将获得的抗菌颗粒使用分级打磨机进行机械研磨，获得抗菌细粉。造粒成型：研磨过筛后的抗菌细粉与PP、PE等混合后经双螺杆挤出机、注塑机熔融造粒获得抗菌塑料颗粒。造粒流程与塑料抗菌防霉母粒粒料产品工艺流程一致。研发后的物料交于客户检测或交于外检机构处理，厂内仅进行部分指标检测，部分研发成品封样库存。该过程主要产生的污染物：粉尘、废包装材料、VOCs、废边角料、质检仪器和器皿前三次清洗废水、质检仪器和器皿三次后清洗废水、噪声。（2）抗菌剂产品研发流程预分散：用电子天平取定量氧化锌抗菌剂（活性炭质量的0.2%-0.5%）于定量纯水（活性炭质量的0.5倍水量），在超声搅拌罐内进行分散。或用电子天平取定量氧化铜抗菌剂（活性炭质量的0.5%-1.0%）于定量纯水（活性炭质量的0.5 倍水量），在超声搅拌罐内进行分散。称量混合：取定量活性炭颗粒/粉剂在腰鼓式搅拌机中，将预分散处理后的抗菌剂（氧化锌抗菌剂或氧化铜抗菌剂）依次缓慢加入至基材活性炭中，使充分混合。高温固化：使用电热恒温干燥器，在持续恒温（150℃）环境下恒温 3 小时以上，对获得的载锌铜抗菌材料进行热处理，使氧化锌、氧化铜材料在高温环境下稳定分散、固结于活性炭颗粒/粉剂基材中，持续发挥抗菌作用。分析检测：主要检测水分含量和锌含量，该部分检测委外进行。厂内对其抗菌性能进行检测。研发后的物料交于客户检测或交于外检机构处理，部分研发成品封样库存。该过程主要产生的污染物：粉尘、废包装材料、质检废渣、质检仪器和器皿前三次清洗废水、质检仪器和器皿三次后清洗废水、噪声（3）板材专用防霉祛味剂产品研发流程搅拌：原料将双链季铵盐和纳米银溶液在恒温条件下搅拌均匀，加入纯水，持续搅拌，获得均匀透明液体。混合：在搅拌条件下加入有机酸盐（主要使用醋酸钠盐或脱氢乙酸钠盐），恒温搅拌、冷却，同时加入高分子成膜剂，得到稳定、均匀的抗菌防霉溶液。后加入祛味剂（可能选用2-咪唑烷酮、尿素、己二酸二酰肼、缩二脲等中的两种或多种，配合选用蓖麻油酸锌、4-乙基-4-大豆基硫酸乙酯吗啉中的一种或者两种）。螯合：将上述工艺制备出的溶液加入适量纯水，再加入钛酸酯偶联剂，使各组分充分螯合，形成均匀的分散液。研发后的物料交于客户检测或交于外检机构处理，部分研发成品封样库存。该过程主要产生的污染物：废包装材料、质检废渣、质检仪器和器皿前三次清洗废水、质检仪器和器皿三次后清洗废水、噪声	和环评一致
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：微晶蓝抗菌颗粒生产线产生的废气主要为粉尘（投料、打磨、粉碎）和含菌废气。搅拌机、粉碎机上方安装固定式集气罩，粉尘收集后经专用管道引至楼顶一套布袋除尘器处理后通过20m高排气筒排放，排气筒编号DA001；塑料抗菌防霉产品生产线产生的有机废气主要为VOCS，注塑机熔融段和双螺杆挤出机出料端分别设置集气罩，有机废气收集后经管道引至一套二级活性炭吸附装置处理后通过20m高排气筒排放，排气筒编号DA002。废水：生产废水与生活污水经成眉数字经济产业园已建预处理池（20m3）处理后排入市政污水管网后处理厂。噪声：项目采取厂房隔声、对主要产噪设备进行基础减振、隔声，加强生产设备维护与管理等综合措施降噪。固废：未沾染危险特性物质的废包装材料外售废旧回收单位；废纯水制备滤芯由原厂家回收；打磨粉尘及布袋除尘器收尘、废模具、生活垃圾由环卫统一清运；塑料抗菌防霉母粒切粒废边角料回用于生产；质检废渣高温灭菌后环卫部门清运；质检仪器及器皿前三次清洗废水、废活性炭收集后，盛于包装容器内，交由有资质的单位处置；厂房2层东南角已设置一个危废暂存间，面积约5m2，地面已进行重点防渗。	与环评一致
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.2344	0.2344	0.234	0.234
0.0516	0.0516	0.052	0.052
0.0738	0.0738	0.074	0.074
0.0054	0.0054	0.005	0.005
0.0923	0.0923	0.092	0.092
1160	1160	1160	1160	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0072	0.0072	0.007	0.007	/
0.012	0.012	0.012	0.012	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

成眉**数字经济产业园已建预处理池（20m3）

****处理厂纳管标准

与环评一致

每天采样4次，连续监测两天

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

集气罩+一套布袋除尘器+20m排气筒（DA001）、集气罩+一套二级活性炭吸附装置+20m排气筒（DA002）

《大气污染物综合排放标准》（GB16297-96）表2标准限值、《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中表3-涉及有机溶剂生产和使用的其它行业限值

与环评一致

每天采样3次，连续监测两天

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂房隔声、对主要产噪设备进行基础减振、隔声，加强生产设备维护与管理等综合措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中表1中3类标准

与环评一致

每天昼夜各监测1次，连续监测两天

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

危废暂存间地面需进行重点防渗。

厂房2层东南角已设置一个危废暂存间，面积约5m2，地面已进行重点防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

未沾染危险特性物质的废包装材料外售废旧**回收单位；废纯水制备滤芯由原厂家回收；打磨粉尘及布袋除尘器收尘、废模具、生活垃圾由环卫统一清运；塑料抗菌防霉母粒切粒废边角料回用于生产；质检废渣高温灭菌后环卫部门清运；质检仪器及器皿前三次清洗废水、废活性炭收集后，盛于包装容器内，交由有资质的单位处置

与环评一致

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程