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赤峰广源新型建材有限司年产40万m3商品混凝土和45万m3蒸压加气混凝土砌块建设项目阶段性工程

审批

内蒙古-赤峰-敖汉旗

发布时间： 2025年11月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********6198110	刘臣
包尚平	自治区市**
****工业园区内

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

**广源新型建材有限司年产40万m3商品混凝土和45万m3蒸压加气混凝土砌块建设项目阶段性工程

2021版本:055-石膏、水泥制品及类似制品制造	C3021-C3021-水泥制品制造
	自治区市 **工业园区内
经度:119.90276 纬度: 42.32039	****环境局
	2021-03-21
敖环审字〔2021〕12号	****
2025-06-04	3000
60	****
911********6198110	****
911********6198110	内****公司
911********507856T	2022-12-15

2025-09-28	2025-10-30
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478056

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、水污染防治工作。建设生活污水化粪池并做好防渗，鼓励收集雨水和生活废水用于堆场和道路抑尘。 2、大气污染防治工作。硬化成品堆场，定期洒水抑尘;原料加工采用皮带输送机密闭输送原料，破碎、筛选工艺采用车间作业，设集气罩+布袋除尘器收集粉尘后经15米高排气筒排放，废气浓度应当满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1颗粒物排放限值。生产用蒸汽锅炉(6t/h)燃用生物质颗粒，烟气选用布袋脉冲除尘器处理，废气经35m高排气简排放，废气污染物排放浓度需满足《锅炉大气污染物排放浓度》(G13271-2014)表2燃煤锅炉的大气污染物排放浓度限值，生物质蒸汽锅炉进料口、生物质燃料堆场要安装视频监控系统。高20米原料简仓(水泥仓、石灰仓、粉煤灰仓等)配套负压式布袋收尘器进行处理，厂界颗粒物需满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3厂界无组织限值标准。 3、噪声污染防治工作。选用低噪声设备、加工车间安装吸声材料、做好声设备的基础减振措施，使厂界噪声南侧达到《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中4类标准，其他3侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)》中3类标准。 4、固体废物污染防治工作。收集的粉尘和锅炉灰渣不得在厂区露天堆放鼓励粉尘回收利用灰渣综合利用;不合格品，生活垃圾集中收集定点存放，**政府指定地点填埋处理。加强建设项目管理。必须按照环境保护“三同时”的要求建设配套的环境保护设施，并依法完成项目竣工环境保护设施验收。**大队负责该项目的环境保护监督管理工作。本批复自下达之日起如建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者污染防治措施发生重大变化，或五年内未开工建设，建设单位要重新报批该项目的环境影响评价文件。	生活污水经20m3防渗化**园区污水管网，处理厂。原料破碎、蒸压加气混凝土砌块项目不在本次验收范围之内，本次验收针对商品混凝土搅拌项目。混凝土搅拌废气经布袋除尘器处理后沿15米高排气筒排放，废气浓度应当满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)中表1中“散装水泥中转站及水泥制品生产”标准。20米高原料筒仓(水泥仓、石灰仓、粉煤灰仓等)配套负压式布袋收尘器进行处理，厂界颗粒物满足《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915-2013)表3厂界无组织限值标准。本项目采取高噪声设备置于封闭厂房、产噪设备加设基础减振垫、距离衰减等措施减轻对周围环境产生的影响。验收时对厂界噪声进行监测，根据监测结果可知，厂界噪声的监测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类和4类标准限值要求。锅炉不在本次验收范围之内，沉淀池产生的污泥和生产垃**园区指定位置进行填埋。
1、环评阶段年产40万m3商品混凝土原料碎石由年处理利用建筑垃圾、废石材76万吨项目提供。实际年处理利用建筑垃圾、废石材76万吨项目未投产，本项目原料碎石外购。 2、建设2个砂料筒仓用于碎石的贮存。实际本项目原料碎石外购，堆存于砂料堆放场，并对堆场加盖半封闭式贮存。 3、环评阶段****搅拌站中，均匀混合物料。

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产40万m3商品混凝土和45万m3蒸压加气混凝土砌块	年产40万m3商品混凝土
未建

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目所需的主要原材料包括24mm和12mm的碎石、粉煤灰、矿粉、水泥、外加剂和新鲜水。项目所需原材料均全部外购，粉煤灰、矿粉和水泥均由专用罐车运进厂后直接送入各自的原料仓内储存，碎石和砂储存在厂区东部的料棚内。碎石、砂水泥粉煤灰、矿粉和外加剂根据用户对混凝土性能的要求、气候条件、工程结构情况等诸多因素进行设计，确定生产用配合比。物料称量系统是影响混凝土质量和生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。项目的各种物料采用独立称量方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%，水泥、粉煤灰、矿粉、水及外加剂的称量精度均≤1%。项目物料输送采用螺旋输送机输送，螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经，将混凝土配合比数据输入生产线控制系统，控制系统按指令对砂子、石子、水、外加剂和粉煤灰进行计量后送入搅拌机内进行搅拌，****搅拌站中，约2~3分钟物料混合均匀，混合均匀的物料由输送管道送至运输罐车内再送到施工地点，混凝土输送泵将罐车内混凝土直接送到工程结构施工部位。	项目所需的主要原材料包括24mm和12mm的碎石、粉煤灰、矿粉、水泥、外加剂和新鲜水。项目所需原材料均全部外购，粉煤灰、矿粉和水泥均由专用罐车运进厂后直接送入各自的原料仓内储存，碎石和砂储存在厂区东部的料棚内。碎石、砂水泥粉煤灰、矿粉和外加剂根据用户对混凝土性能的要求、气候条件、工程结构情况等诸多因素进行设计，确定生产用配合比。物料称量系统是影响混凝土质量和生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。项目的各种物料采用独立称量方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%，水泥、粉煤灰、矿粉、水及外加剂的称量精度均≤1%。项目物料输送采用螺旋输送机输送，螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经，将混凝土配合比数据输入生产线控制系统，控制系统按指令对砂子、石子、水、外加剂和粉煤灰进行计量后送入搅拌机内进行搅拌，****搅拌站中，约2~3分钟物料混合均匀，混合均匀的物料由输送管道送至运输罐车内再送到施工地点，混凝土输送泵将罐车内混凝土直接送到工程结构施工部位。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

3.1废气本项目运营期大气污染物主要为原辅料堆场扬尘、装卸扬尘、原辅料输送粉尘、和混料粉尘等。 1、原料堆场扬尘、装卸扬尘原堆场扬尘和装卸扬尘均已无组织形式进行排放。本项目砂石料等原料堆放于物料堆放场，由于砂石料为24mm和12mm粒径的碎石，在运输、装卸及堆放的过程中，产生的粉尘较小。建设单位对物料堆放场地面进行硬化，并采取加盖入库半封闭式措施进行抑尘；并且在堆放场和运输道路上采取定期洒水抑尘，有效降低原料粉尘的产生量。水泥、粉煤灰等粉状原料贮存于筒仓内，厂区内安装12个原料筒仓。粉状原料由罐车运输至厂区，罐车连接专用输送管道输送粉状原料到筒仓内。为使粉料在装料时能够顺利打入料仓内，料仓顶部设有呼吸口，从呼吸口排出的空气含有大量粉尘。本项目每个料仓均为密闭环境，仓顶均自带有负压式布袋收尘器进行处理，处理后的粉尘以无组织形式进行达标排放。 2、运输扬尘、汽车尾气项目运营时，原料、成品砖运输均采用汽车，运输过程中产生少量的汽车尾气和扬尘，建设单位采取控制车速、定期向路面洒水等措施进行抑尘。 3、输送粉尘本项目砂石料利用铲车从物料堆放场运至物料口，物料口采取加盖等半封闭措施抑尘，粉尘产生量较小，以无组织形式排放；砂石料从物料口利用加盖的全封闭式输送带输送至中间仓。砂石料、粉料经过称量后采用全封闭式螺旋输送机输送，无粉尘外逸。 4、搅拌粉尘经过计量后的骨料、粉料与水、液体外加剂在搅拌机内进行搅拌，**工作站，产生的粉尘经过布袋除尘器处理后沿15m高排气筒达标排放。 3.2 废水本项目废水主要为生产废水和生活污水。本项目混凝土搅拌用水全部进入工艺生产，无生产性废水。混凝土罐车定期清洗用水经厂区内沉淀池沉淀处理后全部回用于生产，无外排。本项目生活用水量为500t/a，污水产生量约为400t/a，经厂区内20m3防渗化园区污水管网，**处理厂进行处理。 3.3噪声项目生产中产生的噪声主要来源于搅拌机、输送带等设备运行产生的噪声。本项目采取高噪声设备置于封闭厂房、产噪设备加设基础减振垫、距离衰减等措施减轻对周围环境产生的影响。 3.4 固体废物项目产生固体废物主要为沉淀池污泥和除尘器下灰。清洗罐车沉淀池经沉淀后产生的污泥定期进行清理，污泥产生量约为200t/a；除尘器下灰定期进行清理，产生量约为120kg/a；清理后污泥与除尘器下灰全部用于周边村庄道路的路基建设。	3.1废气本项目运营期大气污染物主要为原辅料堆场扬尘、装卸扬尘、原辅料输送粉尘、和混料粉尘等。 1、原料堆场扬尘、装卸扬尘原堆场扬尘和装卸扬尘均已无组织形式进行排放。本项目砂石料等原料堆放于物料堆放场，由于砂石料为24mm和12mm粒径的碎石，在运输、装卸及堆放的过程中，产生的粉尘较小。建设单位对物料堆放场地面进行硬化，并采取加盖入库半封闭式措施进行抑尘；并且在堆放场和运输道路上采取定期洒水抑尘，有效降低原料粉尘的产生量。水泥、粉煤灰等粉状原料贮存于筒仓内，厂区内安装12个原料筒仓。粉状原料由罐车运输至厂区，罐车连接专用输送管道输送粉状原料到筒仓内。为使粉料在装料时能够顺利打入料仓内，料仓顶部设有呼吸口，从呼吸口排出的空气含有大量粉尘。本项目每个料仓均为密闭环境，仓顶均自带有负压式布袋收尘器进行处理，处理后的粉尘以无组织形式进行达标排放。 2、运输扬尘、汽车尾气项目运营时，原料、成品砖运输均采用汽车，运输过程中产生少量的汽车尾气和扬尘，建设单位采取控制车速、定期向路面洒水等措施进行抑尘。 3、输送粉尘本项目砂石料利用铲车从物料堆放场运至物料口，物料口采取加盖等半封闭措施抑尘，粉尘产生量较小，以无组织形式排放；砂石料从物料口利用加盖的全封闭式输送带输送至中间仓。砂石料、粉料经过称量后采用全封闭式螺旋输送机输送，无粉尘外逸。 4、搅拌粉尘经过计量后的骨料、粉料与水、液体外加剂在搅拌机内进行搅拌，**工作站，产生的粉尘经过布袋除尘器处理后沿15m高排气筒达标排放。 3.2 废水本项目废水主要为生产废水和生活污水。本项目混凝土搅拌用水全部进入工艺生产，无生产性废水。混凝土罐车定期清洗用水经厂区内沉淀池沉淀处理后全部回用于生产，无外排。本项目生活用水量为500t/a，污水产生量约为400t/a，经厂区内20m3防渗化园区污水管网，**处理厂进行处理。 3.3噪声项目生产中产生的噪声主要来源于搅拌机、输送带等设备运行产生的噪声。本项目采取高噪声设备置于封闭厂房、产噪设备加设基础减振垫、距离衰减等措施减轻对周围环境产生的影响。 3.4 固体废物项目产生固体废物主要为沉淀池污泥和除尘器下灰。清洗罐车沉淀池经沉淀后产生的污泥定期进行清理，污泥产生量约为200t/a；除尘器下灰定期进行清理，产生量约为120kg/a；清理后污泥与除尘器下灰全部用于周边村庄道路的路基建设。
无

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

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5、环境保护对策措施落实情况

依托工程