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印染技术改造项目

审批

江苏-苏州-常熟市

发布时间： 2025年11月13日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********550238J	程永林
蒋韬	省市**市
****开发区富春江东路9号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

印染技术改造项目

2021版本:028-棉纺织及印染精加工；毛纺织及染整精加工；麻纺织及染整精加工；丝绢纺织及印染精加工；化纤织造及印染精加工；针织或钩针编织物及其制品制造；家用纺织制成品制造；产业用纺织制成品制造	C1752-C1752-化纤织物染整精加工
	省市市 **开发区富春江东路9号
经度:120.83319 纬度: 31.62023	****生态环境厅
	2024-09-16
苏环审〔2024〕80号	****
2025-04-09	18000
3000	****
913********550238J	****
913********550238J	中**公司
****0581MA1YD3607W	2025-04-15

2025-09-11	2025-11-12
	https://www.****.cn/article/388.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改建	改建
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产印染高档产品42380吨（其中染整纯棉布7000吨、染整涤棉布6000吨、染整涤纶布14880吨（染色布13880吨、复合布500吨、烫金布500吨）、印花涤纶布14500吨（圆网印花布12000吨、烂花印花布2000吨、数码印花500吨））、成衣水洗200万件（50000t）	一阶段年产印染高档产品29900吨（其中染整纯棉布3000吨、染整涤棉布1000吨、染整涤纶布13000吨（染色布13000吨）、印花涤纶布12900吨（圆网印花布11000吨、烂花印花布1600吨、数码印花300吨））
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①染色布（涤棉、纯棉）生产工艺：原布准备、退煮漂、丝光、预定型、白坯烫光、染色、水洗及脱水、上柔水洗及脱水、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛、磨毛）、成品烫光、摇粒、二次定型、轧光、打卷入库；②染色布（涤纶）生产工艺：原布准备、坯布预定型、白坯烫光、去油净洗、染色、水洗脱水、烘干、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛、磨毛）、烫光、摇粒、定型、打卷入库；③染色布（复合）生产工艺：复合、烘干、打卷入库；④染色布烫金生产工艺：整平、涂胶、烘干、分纸、挂码包装；⑤印花布（圆网）生产工艺：原布准备、坯布预定型、白坯烫光、印花、蒸化、水洗脱水、上柔水洗脱水、烘干、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛、磨毛）、烫光、摇粒、定型、打卷入库；⑥印花布（烂花）生产工艺：坯布预定型、烂花、蒸化、水洗脱水、上柔水洗脱水、烘干、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛、磨毛）、烫光、摇粒、定型、打卷入库；⑦印花布（数码）生产工艺：原布准备、预定型、数码印花、理布、打卷入库；⑧服装水洗生产工艺：清洗、脱水、烘干；⑨圆网制网工艺：复圆、上胶、烘干1、打印、显影冲网、烘干2、装闷头、焙烘、检查。	一阶段： ①染色布（涤棉、纯棉）生产工艺：原布准备、漂白、水洗及脱水、定型、打卷入库；②染色布（涤纶）生产工艺：原布准备、坯布预定型、白坯烫光、去油净洗、染色、水洗脱水、烘干、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛）、烫光、摇粒、定型、打卷入库；③印花布（圆网）生产工艺：原布准备、坯布预定型、白坯烫光、印花、蒸化、水洗脱水、上柔水洗脱水、烘干、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛）、烫光、摇粒、定型、打卷入库；④印花布（烂花）生产工艺：坯布预定型、烂花、蒸化、水洗脱水、上柔水洗脱水、烘干、毛面处理（梳毛、剪毛、吹毛、拉毛）、烫光、摇粒、定型、打卷入库；⑤印花布（数码）生产工艺：原布准备、预定型、数码印花、理布、打卷入库；⑥圆网制网工艺：复圆、上胶、烘干1、打印、显影冲网、烘干2、装闷头、焙烘、检查。
无变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

①大气：4台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（4套）处理，处理后的尾气经30m高FQ01排气筒排放，风量60000m3/h；4台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（4套）处理，处理后的尾气经30m高FQ01排气筒排放，风量60000m3/h；4台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（4套）处理，处理后的尾气经30m高FQ03排气筒排放，风量60000m3/h；6台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（6套）处理，处理后的尾气经30m高FQ04排气筒排放，风量90000m3/h；2台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（2套）处理，处理后的尾气经30m高FQ05排气筒排放，风量30000m3/h；2台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（2套）处理，处理后的尾气经30m高FQ06排气筒排放，风量30000m3/h；10台烫光机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛+静电除油处理，处理后的尾气经30m高FQ07排气筒排放，风量30000m3/h；5台低温烫光机的天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛处理，处理后的尾气经30m高FQ10排气筒排放，风量15000m3/h；10台烫光机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛+静电除油处理，处理后的尾气经30m高FQ08排气筒排放，风量30000m3/h；5台低温烫光机的天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛处理，处理后的尾气经30m高FQ11排气筒排放，风量15000m3/h；10台烫光机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛+静电除油处理，处理后的尾气经30m高FQ09排气筒排放，风量30000m3/h；2台印花机和1台蒸化机产生的工艺废气经管道负压收集，蒸化机的天然气燃烧废气经密闭收集，上述废气经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经30m高FQ12排气筒排放，风量12000m3/h；2台印花机和1台蒸化机产生的工艺废气经管道负压收集，蒸化机的天然气燃烧废气经密闭收集后，上述废气经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经30m高FQ13排气筒排放，风量12000m3/h；4台印花机和2台蒸化机产生的工艺废气经管道负压收集，蒸化机的天然气燃烧废气经密闭收集后，上述废气经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经30m高FQ14排气筒排放，风量24000m3/h；2台烂花印花一体机和2台蒸化机产生的工艺废气经管道负压收集，蒸化机的天然气燃烧废气经密闭收集后，上述废气经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经30m高FQ15排气筒排放，风量24000m3/h；圆网制网上胶、烘干、装闷头、焙烘产生的非甲烷总烃经集气罩收集后，与经集气罩收集的数码印花废气、烫金废气、复合废气一并经水喷淋+过滤棉+活性炭吸附（1套）处理，处理后的尾气经30m高FQ16排气筒排放，风量15000m3/h；污水处理产生的氨气、硫化氢经密闭加盖收集后，经水喷淋+碱喷淋（1套）处理，处理后的尾气经15m高FQ17排气筒排放，风量15000m3/h；危废暂存库产生的非甲烷总烃经集气罩收集后，经二级活性炭（1套）处理，处理后的尾气经15m高FQ18排气筒排放，风量5000m3/h。以厂界为起点设置100m卫生防护距离。 ②水：按“清污分流、雨污分流、一水多用、分质处理” 的原则建设厂区排水管网，烂花工段废水经车间污水管网排入厂区烂花废水预处理设施后再排入重污染废水预处理设施进行处理，处理后部分回用至生产，部分直接通过生产废水排放口排入凯发新泉**公司；印花工段废水经车间污水管网排入厂区重污染废水预处理设施进行处理，处理后部分回用至生产，部分直接通过生产废水排放口排入凯发新泉公司；染色工段废水、设备地面冲洗废水、废气处理设施废水、循环冷却废水以及初期雨水经车间污水管网或提升泵排入厂区低污染废水预处理设施进行处理，处理后部分回用至生产，部分直接通过生产废水排放口排入凯发新泉公司；生活污水经市政管网接管至凯发新泉**公司进行深度处理。 ③固废：严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求规范建设危险废物贮存场所，废圆网、废有机溶剂、废油、废活性炭、废过滤棉、在线监测废液、废化学品包装材料、污水处理废膜作危险废物暂存于1座危废仓库，委托有资质单位处置，并执行危险废物转移审批手续。妥善处置或综合利用其它各类一般工业固体废弃物，固体废弃物零排放。 ④噪声：合理布局，选用低噪音设备，采取有效消声、隔声、防振措施，确保厂界噪声达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。	一阶段： ①大气：5台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（2套）处理；上述处理后的尾气一并经40m高DA001（FQ01）排气筒排放，风量85000m3/h。5台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（3套）处理；上述处理后的尾气一并经40m高DA002（FQ02）排气筒排放，风量95000m3/h。2台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（2套）处理；上述处理后的尾气一并经40m高DA003（FQ03）排气筒排放，风量40000m3/h。4台定型机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（4套）处理；上述处理后的尾气一并经40m高DA004（FQ04）排气筒排放，风量115000m3/h。8台烫光机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛+静电除油处理；5台低温烫光机的天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛处理；上述处理后的尾气经42m高DA010（FQ07）排气筒排放，风量55000m3/h。4台烫光机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛+静电除油处理；4台低温烫光机的天然气燃烧废气经密闭收集后，经毛仓除毛处理；上述处理后的尾气经42m高DA011（FQ08）排气筒排放，风量40000m3/h。2台印花机和4台烫光机产生的工艺废气经管道负压收集、天然气燃烧废气经密闭收集后，经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经45m高DA016（FQ12）排气筒排放，风量35000m3/h。1台印花机和2台蒸化机产生的工艺废气经管道负压收集，蒸化机的天然气燃烧废气经密闭收集后，上述废气经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经45m高DA017（FQ13）排气筒排放，风量20000m3/h。2台印花机和1台蒸化机产生的工艺废气经管道负压收集，蒸化机的天然气燃烧废气经密闭收集后，上述废气经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理，处理后的尾气经42m高DA018（FQ14）排气筒排放，风量20000m3/h。1台烂花印花一体机产生的废气经管道负压收集，经二级水喷淋+静电除油+除臭（1套）处理；圆网制网上胶、烘干、装闷头、焙烘产生的非甲烷总烃经集气罩收集后，与经集气罩收集的数码印花废气一并接入水喷淋+过滤棉+二级活性炭吸附处理；上述处理后后的尾气经35m高DA019（FQ15）排气筒排放，风量15000m3/h。污水处理产生的氨气、硫化氢经密闭加盖收集后，经水喷淋+碱喷淋（1套）处理，处理后的尾气经20m高DA009（FQ17）排气筒排放，风量15000m3/h。危废暂存库产生的非甲烷总烃经管道收集后，经二级活性炭（1套）处理，处理后的尾气经15m高DA015（FQ18）排气筒排放，风量5000m3/h。以厂界为起点设置100m卫生防护距离。 ②水：烂花工段废水经车间污水管网排入厂区烂花废水预处理设施后再排入重污染废水预处理设施进行处理，处理后部分回用至生产，重污染废水预处理设施中二沉池的部分出水则排入低污染废水预处理设施的HMF系统进行后续处理；印花工段废水经车间污水管网排入厂区重污染废水预处理设施进行处理，处理后部分回用至生产，重污染废水预处理设施中二沉池的部分出水则排入低污染废水预处理设施的HMF系统进行后续处理；染色工段废水、设备地面冲洗废水、废气处理设施废水、循环冷却废水以及初期雨水经车间污水管网或提升泵排入厂区低污染废水预处理设施进行处理，此外，另有重污染废水预处理设施二沉池的部分出水接入该设施的HMF系统，与该设施处理的其他废水一并进行后续处理，处理后部分回用至生产，部分直接通过生产废水排放口排入凯发新泉**公司；生活污水经市政管网接管至凯发新泉公司进行深度处理。 ③固废：废外包装材料、废边角料、废水处理污泥、废滤布为一般工业固废，分类收集后综合处理；废有机溶剂、废化学品包装材料、在线监测废液、废圆网、废活性炭、废过滤棉、污水处理废膜暂存于1座危废仓库，委托永**公司处置，废油、废机油单独暂存于1座危废仓库，其中废油委托市**公司处置，废机油暂未产生，待产生后委托有资质单位处置；生活垃圾暂存生活垃圾暂存处，由市鼎顺****公司收集处理；即本项目的固废可做到“零”排放，不会对环境造成二次污染。 ④噪声：本项目通过合理布局、选用低噪声设备、有效消声、隔声、防震等措施，厂界噪声达标排放。
为了便于废气的收集和分类处置，对各股工艺废气进行重新组合；为保证接管废水的达标性，重污染废水预处理设施二沉池的排放水接入低污染废水预处理设施中的HMF系统，与该设施处理的其他废水一并进行后续处理；为了便于危废就近暂存，缩短厂内运输路径，降低运输风险，就近建设2座危废仓库。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

以企业厂界边界为起点设置100米的卫生防护距离	以企业厂界边界为起点设置100米的卫生防护距离，防护距离内无敏感目标
无变动

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年） SS(吨/年) 总锑(吨/年) 废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）氨(吨/年) 硫化氢(吨/年)

74.116	69.7508	69.7508	74.116	69.751	-4.365
293.78	143.3416	143.3416	293.78	143.342	-150.438
14.823	14.0462	14.0462	14.823	14.046	-0.777
1.1119	1.0943	1.0943	1.1119	1.094	-0.018
22.2345	21.1172	21.1172	22.2345	21.117	-1.117
74.116	73.5908	73.5908	74.116	73.591	-0.525
0.0241	0.034	0.034	0.0241	0.034	0.01
0	0	0	0	0	0	/
60.752	4.4	4.4	60.752	4.4	-56.352	/
84.754	20.62	20.62	84.754	20.62	-64.134	/
17.81	14.5331	14.5331	17.81	14.533	-3.277	/
17.043	11.9652	11.9652	17.043	11.965	-5.078	/
0	0.606	0.606	0	0.606	0.606	/
0	0.0252	0.0252	0	0.025	0.025	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	烂花废水预处理设施	/	烂花废水预处理设施	/
2	重污染废水预处理设施	中水回用水质执行《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1回用水水质指标及其限值标准和《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）中规定的漂洗用回用水水质要求	重污染废水预处理设施	达标
3	低污染废水预处理设施	中水回用水执行《纺织染整工业回用水水质》（FZ/T01107-2011）表1回用水水质指标及其限值标准和《纺织染整工业废水治理工程技术规范》（HJ471-2020）中规定的漂洗用回用水水质要求；接管要求执行《纺织染整工业水污染物排放标准》（GB4287-2012）表2中间接排放限值及其修改单、《关于调整〈纺织染整工业水污染物排放标准〉（GB4287-2012）部分指标执行要求的公告》（环境保护部公告2015年第41号）；总锑执行**省地方标准《纺织染整工业废水中锑污染物排放标准》（DB32/3432-2018）表2特别排放限值；LAS、石油类执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）“第二类污染物”表4相应间接排放限值要求。	低污染废水预处理设施	达标

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级水喷淋+静电除油+除臭处理	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1排放限值和《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值	二级水喷淋+静电除油+除臭处理	达标
2	毛仓除毛+静电除油	《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB32/3728-2020）表1排放限值和《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值	毛仓除毛+静电除油	达标
3	水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值	水喷淋+过滤棉+活性炭吸附装置	达标
4	水喷淋+碱喷淋	《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2	水喷淋+碱喷淋	达标
5	二级活性炭处理	《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1排放限值	二级活性炭处理	达标

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

选用低噪声动力设备与机械设备，并按照工业设备安装的有关规范，合理进行厂平面布局，对机械噪声采取安装避震等降噪措施

《工业企业厂界噪声排放标准》（GB12348－2008）3 类标准

选用低噪声动力设备与机械设备，并按照工业设备安装的有关规范，合理进行厂平面布局，对机械噪声采取安装避震等降噪措施

达标

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应”

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

**一个600m3容积的应急事故池

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程