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| **** | 建设单位代码类型:|
| 122********912583A | 建设单位法人:胡景良 |
| 皮若松 | 建设单位所在行政区划:**省**市**区 |
| **市**区康宁大街616号 |
| ****中医大厦新增冷却塔一体化直燃机溴化锂吸收式冷温水机组及一体化燃气真空锅炉设备建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:091-热力生产和供应工程(包括建设单位自建自用的供热工程) | 行业类别(国民经济代码):D4430-D4430-热力生产和供应 |
| 建设地点: | ******区 康宁大街616号 |
| 经度:125.136944 纬度: 42.900278 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-07-30 |
| 辽环审(表)字〔2025〕14号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-09-28 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| 122********912583A | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 122********912583A | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MAD5UX2E6X | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-15 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51015xT8l1 |
| 扩建 | 实际建设情况:扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| **2台冷却塔一体化直燃机溴化锂吸收式冷温水机组(以下简称“直燃机组”),一用一调峰;1台一体化燃气真空锅炉设备(以下简称“真空锅炉”)备用 | 实际建设情况:**2台冷却塔一体化直燃机溴化锂吸收式冷温水机组(以下简称“直燃机组”),一用一调峰;1台一体化燃气真空锅炉设备(以下简称“真空锅炉”)备用 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| ①直燃机组工艺流程: 直燃机是通过天然气燃烧直接提供能量,可制取5℃左右的冷水和85℃左右的热水。它是由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷凝水热回收装置,高温热交换器、低温热交换器、溶液泵等组成。该设备利用溴化锂(LiBr)溶液维持内部真空状态,使设备始终处于负压状态下运行。溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质,可以连续不断地将周围的水蒸气吸收过来,维持容器中的真空度。溴化锂浓溶液可转变为稀溶液,稀溶液转变为中间浓度溶液,中间浓度溶液可转变为浓溶液,以此循环,每年检测一次溴化锂浓溶液浓度,每3年进行彻底更换一次,产生得废溶液由厂家作为危废委托有资质单位进行处理。具体直燃机制冷及制热工作原理如下: (1)制冷工艺: 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往冷凝水热回收装置、低温热交换器、高温热交换器后温度升高,最后进入高温再生器,在高温再生器中稀溶液被加热,浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器,进入低温再生器,被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热,成为最终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器,温度降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷却蒸汽,成为稀溶液。另一方面,在高温再生器内,外部燃料燃烧产生的高温烟气加热溴化锂溶液后产生的水蒸气,进入低温再生器,加热中间浓度溶液,自身凝结成冷剂水后,经冷剂凝水热回收装置,温度降低,和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。 蒸发器:从空调系统来的冷水(约12℃)流经蒸发器的换热管,被换热管外的真空环境下的冷剂水(约4℃)喷淋,冷剂水蒸发吸热,使冷水降温到7℃左右。冷剂水获得了空调系统的热量,变成水蒸气,进入吸收器,被吸收。 吸收器:溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸气能力,当它吸收了蒸发器的水蒸气后,温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量(也就是空调系统热量)带走,而变稀的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。 高温发生器(简称高发):1400℃火焰将溶液加热到160℃左右,产生大量水蒸气,水蒸气进入低温发生器,将稀溶液浓缩,流向吸收器。 低温发生器(简称低发):高发来的水蒸气进入低发换热管内,将管外的稀溶液加热,溶液产生的水蒸气进入冷凝器;稀溶液被浓缩,流向吸收器。而高发来的水蒸气释放热量后也被冷凝为水,同样流入冷凝器。 冷凝器:冷却水流经冷凝器换热管,将管外的水蒸气冷凝为水,把低发的热量(即火焰加热高发的热量)带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器,进行制冷。 2)供暖工艺 在制冷工况转入供热工况时,必须同时打开切换阀,冷却水泵和制剂泵停止运行。高压发生器加热稀溶液所产生的制冷剂水蒸气直接送入蒸发管束表面。水蒸气加热蒸发器内流动的热水而产生采暖效应。水蒸气放出潜热后凝结制冷剂水,并与浓溶液混合稀释变为稀溶液,再经溶液泵输送重新进入高压发生器再循环加热。 ②全程水处理器工作原理: 全程水处理器是通过电磁场、超声波和过滤技术综**用,实现防垢、防腐、杀菌灭藻及超净过滤功能,处理系数达到85%。 防垢除垢:利用电磁场和超声波使水分子产生共振,破坏氢键缔合结构,将大分子团分解为单分子或小分子团,提升水的活化性。这些微小分子渗透并溶解老垢,同时干扰钙镁离子等成垢物质的排列,抑制新垢形成。电磁场持续作用使已形成的水垢结晶松软脱落,达到除垢效果。 防腐防锈:通过去除水垢和抑制溶解氧析出,减少氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生。电磁场在金属管道内形成动态负电荷保护层,削弱电化学腐蚀反应。 杀菌灭藻:电磁场破坏细菌、藻类的生存环境(如改变电场强度或细胞膜离子通道),干扰其代谢过程。溶解氧在电磁作用下生成活性物质(如臭氧、过氧化氢),直接杀灭微生物。 超净过滤:采用活性铁质滤膜和机械变径孔阻挡层,吸附并过滤悬浮物、杂质及部分微生物。自动排污系统实现连续运行中的杂质浓缩与排出。 产污环节:过滤产生的废滤膜;排污水。 ③真空锅炉工艺流程 一体化燃气真空锅炉是一种高效、安全的供热设备,其核心特点是锅炉内部在负压状态下运行,通过汽-水换热实现热量传递。由燃气供给系统、燃烧系统、热交换系统、控制系统、热水输送系统等组成。 燃料通过燃气供给系统经低氮燃烧器与空气混合喷如炉膛内,在炉膛内呈非正压燃烧产生高温烟气,经大炉胆和烟管充分换热,烟气将烟香由烟囱排出,在负压状态下锅炉里的水吸收热量后温度低于100℃即沸腾气化为水蒸气,水蒸气上升加热流经换热管内的循环水,水蒸气在换热后被冷凝成液态水,滴落到水面后再一次被加热,不断的在炉内进行着加热、蒸发、冷凝的循环过程,换热管内的循环水被吸收水蒸气热量后温度迅速升高,最终达到额定出水温度,,通过热水输送系统分配到管网进行供热。 | 实际建设情况:①直燃机组工艺流程: 直燃机是通过天然气燃烧直接提供能量,可制取5℃左右的冷水和85℃左右的热水。它是由蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、冷凝水热回收装置,高温热交换器、低温热交换器、溶液泵等组成。该设备利用溴化锂(LiBr)溶液维持内部真空状态,使设备始终处于负压状态下运行。溴化锂(LiBr)是一种吸水性极强的盐类物质,可以连续不断地将周围的水蒸气吸收过来,维持容器中的真空度。溴化锂浓溶液可转变为稀溶液,稀溶液转变为中间浓度溶液,中间浓度溶液可转变为浓溶液,以此循环,每年检测一次溴化锂浓溶液浓度,每3年进行彻底更换一次,产生得废溶液由厂家作为危废委托有资质单位进行处理。具体直燃机制冷及制热工作原理如下: (1)制冷工艺: 冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变为稀溶液。吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往冷凝水热回收装置、低温热交换器、高温热交换器后温度升高,最后进入高温再生器,在高温再生器中稀溶液被加热,浓缩成中间浓度溶液。中间浓度溶液经高温热交换器,进入低温再生器,被来自高温再生器内产生的冷剂蒸汽加热,成为最终浓溶液。浓溶液流经低温热交换器,温度降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷却蒸汽,成为稀溶液。另一方面,在高温再生器内,外部燃料燃烧产生的高温烟气加热溴化锂溶液后产生的水蒸气,进入低温再生器,加热中间浓度溶液,自身凝结成冷剂水后,经冷剂凝水热回收装置,温度降低,和低温再生器产生的冷剂蒸汽一起进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。 蒸发器:从空调系统来的冷水(约12℃)流经蒸发器的换热管,被换热管外的真空环境下的冷剂水(约4℃)喷淋,冷剂水蒸发吸热,使冷水降温到7℃左右。冷剂水获得了空调系统的热量,变成水蒸气,进入吸收器,被吸收。 吸收器:溴化锂溶液具有极强的吸收水蒸气能力,当它吸收了蒸发器的水蒸气后,温度上升、浓度变稀。从冷却塔来的流经吸收器换热管的冷却水将溶液吸收来的热量(也就是空调系统热量)带走,而变稀的溶液则被泵分别送向高温发生器和低温发生器加温浓缩。 高温发生器(简称高发):1400℃火焰将溶液加热到160℃左右,产生大量水蒸气,水蒸气进入低温发生器,将稀溶液浓缩,流向吸收器。 低温发生器(简称低发):高发来的水蒸气进入低发换热管内,将管外的稀溶液加热,溶液产生的水蒸气进入冷凝器;稀溶液被浓缩,流向吸收器。而高发来的水蒸气释放热量后也被冷凝为水,同样流入冷凝器。 冷凝器:冷却水流经冷凝器换热管,将管外的水蒸气冷凝为水,把低发的热量(即火焰加热高发的热量)带进冷却塔。而冷凝水作为制冷剂流进蒸发器,进行制冷。 2)供暖工艺 在制冷工况转入供热工况时,必须同时打开切换阀,冷却水泵和制剂泵停止运行。高压发生器加热稀溶液所产生的制冷剂水蒸气直接送入蒸发管束表面。水蒸气加热蒸发器内流动的热水而产生采暖效应。水蒸气放出潜热后凝结制冷剂水,并与浓溶液混合稀释变为稀溶液,再经溶液泵输送重新进入高压发生器再循环加热。 ②全程水处理器工作原理: 全程水处理器是通过电磁场、超声波和过滤技术综**用,实现防垢、防腐、杀菌灭藻及超净过滤功能,处理系数达到85%。 防垢除垢:利用电磁场和超声波使水分子产生共振,破坏氢键缔合结构,将大分子团分解为单分子或小分子团,提升水的活化性。这些微小分子渗透并溶解老垢,同时干扰钙镁离子等成垢物质的排列,抑制新垢形成。电磁场持续作用使已形成的水垢结晶松软脱落,达到除垢效果。 防腐防锈:通过去除水垢和抑制溶解氧析出,减少氧化腐蚀和垢下原电池腐蚀的发生。电磁场在金属管道内形成动态负电荷保护层,削弱电化学腐蚀反应。 杀菌灭藻:电磁场破坏细菌、藻类的生存环境(如改变电场强度或细胞膜离子通道),干扰其代谢过程。溶解氧在电磁作用下生成活性物质(如臭氧、过氧化氢),直接杀灭微生物。 超净过滤:采用活性铁质滤膜和机械变径孔阻挡层,吸附并过滤悬浮物、杂质及部分微生物。自动排污系统实现连续运行中的杂质浓缩与排出。 产污环节:过滤产生的废滤膜;排污水。 ③真空锅炉工艺流程 一体化燃气真空锅炉是一种高效、安全的供热设备,其核心特点是锅炉内部在负压状态下运行,通过汽-水换热实现热量传递。由燃气供给系统、燃烧系统、热交换系统、控制系统、热水输送系统等组成。 燃料通过燃气供给系统经低氮燃烧器与空气混合喷如炉膛内,在炉膛内呈非正压燃烧产生高温烟气,经大炉胆和烟管充分换热,烟气将烟香由烟囱排出,在负压状态下锅炉里的水吸收热量后温度低于100℃即沸腾气化为水蒸气,水蒸气上升加热流经换热管内的循环水,水蒸气在换热后被冷凝成液态水,滴落到水面后再一次被加热,不断的在炉内进行着加热、蒸发、冷凝的循环过程,换热管内的循环水被吸收水蒸气热量后温度迅速升高,最终达到额定出水温度,,通过热水输送系统分配到管网进行供热。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 却塔一体化直燃机组和一体化真空锅炉的废气经1根68m排气筒排放 | 实际建设情况:却塔一体化直燃机组和一体化真空锅炉的废气经1根68m排气筒排放 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 33.7336 | 0.079 | 0 | 0 | 0 | 33.813 | 0.079 | |
| 3.7364 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 3.739 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0.0731 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 排入市政管网 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表4的三级标准 | 排入市政管网 | 厂区总排口 |
| 1 | 68m排气筒 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的表2燃气锅炉大气污染物排放限值 | 68m排气筒 | 排气筒排放口 |
| 1 | 低噪声设备、厂房隔声 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | 低噪声设备、厂房隔声 | 厂界四周 |
| 1 | 全程水处理器废滤膜,经市政环卫统一收集后进行处理 | 全程水处理器废滤膜,经市政环卫统一收集后进行处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |