首页 /浙江伯特利科技股份有限公司改扩建项目（先行）

浙江伯特利科技股份有限公司改扩建项目（先行）

审批

浙江-温州-永嘉县

发布时间： 2025年11月14日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********719843L	黄胜丰
胡琼帆	省市**县
****园区

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****改扩建项目（先行）

2021版本:069-锅炉及原动设备制造；金属加工机械制造；物料搬运设备制造；泵、阀门、压缩机及类似机械制造；轴承、齿轮和传动部件制造；烘炉、风机、包装等设备制造；文化、办公用机械制造；通用零部件制造；其他通用设备制造业	C344-C344-泵、阀门、压缩机及类似机械制造
	省市县 **园区
经度:120.70709 纬度: 28.0834	**环境局分局
	2025-01-03
温环永建〔2025〕1号	****
2025-03-26	17198
178	浙****公司
913********719843L	******公司
****0303MAD475006R	******公司
913********509998P	2025-08-01

2025-10-17	2025-11-14
	http://wzxhjc.com/index.php/index/Gongshi/gongshi_open?id=2325

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产阀门6000吨	年产阀门3600吨
项目生产设备暂未配置完全，现已达到年产阀门3600吨的生产能力，本次为先行验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

淬火、补焊、抛丸/喷砂、粗加工、焊接、精加工、打磨、装配、研磨、试压、清洗/超声波清洗、喷漆、晾干、烘干、打标	淬火、补焊、抛丸/喷砂、粗加工、焊接、精加工、打磨、装配、研磨、试压、清洗/超声波清洗、喷漆、晾干、烘干、打标
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评：废水：食堂废水经隔油池处理后汇同其他生活污水经化粪池预处理达标后纳**处理厂；生产废水经厂区内自建废水处理设施处理达标后纳处理厂；废气：抛丸机设置在独立的操作间，均在密闭时操作，集气后经布袋除尘器处理后分别经DA001、DA002、DA003 引至楼顶且不低于15m高空排放；打磨粉尘经水帘除尘处理后经DA004 引至楼顶且不低于15m高空排放；喷漆、晾干、烘干、洗枪废气经水帘除漆雾处理后与有机废气一并经“漆雾离心+气旋喷淋+除雾+活性炭吸脱附+CO催化燃烧”装置处理达标后经 DA005/DA006引至楼顶且不低于15m高空排放；天然气燃烧废气集气后经DA007/DA008 引至楼顶且不低于15m高空排放；食堂油烟经油烟净化器处理后经DA009引至楼顶且不低于15m高空排放；焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后排放；激光打标废气加强车间通风；噪声：水泵、风机、空压机等设备采用隔声、消声、减振等措施；选用噪声强度低的设备；合理布置车间设备；加强设备的日常维护；固废：生活垃圾委托环卫部门统一清运；一般固废外售综合利用；危险废物分类收集、利用专用容器收集，由企业自行委托资质单位处置。批复：废水：项目废水经处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的三级标准纳管处理。实行雨污分流，雨水、生活污水、生产废水收集、排放系统相互独立、清楚，生产废水采用明管收集；废气：项目刀具打磨、焊接废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中新污染源排放限值二级标准；工件打磨、抛丸（喷砂）、油漆废气排放执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中相关排放限值；厂区内VOCs无组织排放监控点浓度限值执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表5相关排放限值。燃烧机燃烧废气执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表2排放限值。食堂油烟排放按《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）中的中型标准执行；噪声：项目西、南侧厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的4类标准，其余厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准；固废：项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。	废水：项目产生的废水为生活污水和生产废水（试压废水、喷涂除漆雾水、喷涂治理设施废水、清洗废水）。本项目食堂废水经隔油后与职工宿舍生活污水一起经化粪池预处理纳管进**处理厂，车间卫生间生活污水经化粪池预处理后汇同生产废水一并经自建污水处理设施（隔油池+调节池+物化+厌氧池+水解池+兼氧池+好氧池+沉淀池）处理达标后纳管进处理厂，处理厂排放废水中COD、NH3-N、总氮、总磷执行《处理厂主要水污染物排放标准》（DB33/2169-2018）表1标准，其它指标执行《处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级 A 标准；废气：本项目产生的废气主要为焊接烟尘、激光打标废气、抛丸（喷砂）粉尘、打磨粉尘、调漆、喷漆、烘干/晾干废气、天然气燃烧废气。 ①3#喷漆台产生的喷漆、晾干、洗枪废气经水帘+气旋喷淋塔+过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后引15米高空排放（1#排气筒）； ②1#、2#喷漆流水线产生的喷漆废气经水帘台处理后汇同烘干、晾干、洗枪废气、天然气燃烧废气一并经过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后引15米高空排放（1#排气筒）； ③4#、5#喷漆流水线产生的喷漆废气经水帘台处理后汇同烘干、晾干、洗枪废气、天然气燃烧废气一并经活性炭吸附处理后引15米高空排放（2#排气筒）（该工序产生的活性炭定期移至活性炭吸附脱附处理设施中进行脱附处理）； ④2#车间北侧、南侧和1号仓库抛丸机产生的粉尘经布袋除尘器处理后经各自排气筒分别引15米高空排放（3#、4#、5#排气筒）； ⑤打磨工序产生的粉尘经水帘台处理后引15米高空排放（6#排气筒）； ⑥焊接烟尘经移动式烟尘净化器处理后尾气于车间无组织排放； ⑦激光打标废气采取加强车间通风换气措施。噪声：隔声减震；固废：本项目固废为金属边角料、一般废包装材料、废包装桶、废油桶、废布袋、废活性炭、废催化剂、漆渣、除尘器集尘、漆雾吸附物、物化污泥、废乳化液、废研磨砂、废液压油、废钢丸、焊渣和生活垃圾。金属边角料、一般废包装材料、废布袋、除尘器集尘、废钢丸、焊渣收集后外售综合利用；废包装桶、废油桶、废活性炭、废催化剂、漆雾吸附物、漆渣、物化污泥、废乳化液、废研磨砂、废液压油暂存于厂区危废暂存间，后委托****公司清运处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理
①环评设计食堂废水隔油处理后与其他生活污水一起经化粪池预处理达标后纳管排放；实际本项目食堂废水经隔油后与职工宿舍生活污水一起经化粪池预处理纳管进**处理厂，车间卫生间生活污水经化粪池预处理后汇同生产废水一并经自建污水处理设施（隔油池+调节池+物化+厌氧池+水解池+兼氧池+好氧池+沉淀池）处理达标后纳管进**处理厂，该变动属于污染防治措施强化； ③环评设计喷漆废气经水帘除漆雾处理后与调漆、晾干/烘干、洗枪废气经一并经漆雾离心+气旋喷淋+除雾+活性炭吸脱附+催化燃烧，实际3#喷漆台产生的喷漆、晾干、洗枪废气经水帘+气旋喷淋塔+过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后引15米高空排放（1#排气筒），1#、2#喷漆流水线产生的喷漆废气经水帘台处理后汇同烘干、晾干、洗枪废气、天然气燃烧废气一并经过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后引15米高空排放（1#排气筒）；4#、5#喷漆流水线产生的喷漆废气经水帘台处理后汇同烘干、晾干、洗枪废气、天然气燃烧废气一并经活性炭吸附处理后引15米高空排放（2#排气筒）（该工序产生的活性炭定期移至活性炭吸附脱附处理设施中进行脱附处理），实际建设与环评建设情况基本一致，上述变动情况均已纳入排污许可管理

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

落实环境风险事故应急防范措施，严格落实环保设施安全生产工作要求，重点环保设施须委托有相应资质的设计单位进行设计，并做好安全风险评估，防范安全风险，落实安全责任	生产区均设置了地坪硬化、防腐、防渗。固体废物贮存场按要求建设了贮存设施，按要求进行了分区分类存放；企业已在墙上张贴了危险物名称、性质、危险特性、洗消方法等；企业配备了环境风险应急设备和物资。企业已按环评批复要求落实安全风险评估，编制《综合应急救援预案》、《危险化学品火灾应急救援预案》、《应急救援专项预案》、《事故应急救援预案》，并定期开展演练
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.5989	1.2747	0.599	0.599
0.24	0.51	0.24	0.24
0.017	0.036	0.017	0.017
0	0	0	0
0.079	0.169	0.079	0.079
0	0	0	0	/
0	0.056	0	0	/
0	0.522	0	0	/
0.424	2.688	0.424	0.424	/
1.01	3.931	1.01	1.01	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

自建污水处理设施（隔油池+调节池+物化+厌氧池+水解池+兼氧池+好氧池+沉淀池）、化粪池

《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)浓度限值，《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1 B级标准限值

项目产生的废水为生活污水和生产废水（试压废水、喷涂除漆雾水、喷涂治理设施废水、清洗废水）。本项目食堂废水经隔油后与职工宿舍生活污水一起经化粪池预处理纳管进****处理厂；车间卫生间生活污水经化粪池预处理后汇同生产废水一并经自建污水处理设施（隔油池+调节池+物化+厌氧池+水解池+兼氧池+好氧池+沉淀池）处理达标后纳管进****处理厂；纳管标准为《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，其中NH3-N、总磷执行《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》（DB33/887-2013）中的相关标准，总氮执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中 B 级标准

2025年8月7日、8日验收监测期间，****废水总排放口中的pH值范围、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油类、LAS、五日生化需氧量均小于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，氨氮、总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1 B级标准限值；生活污水中的pH值范围、化学需氧量、悬浮物、动植物油类均小于《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准，氨氮、总磷排放浓度均小于《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)浓度限值，总氮排放浓度小于《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1 B级标准限值。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	水帘+气旋喷淋塔+过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧，活性炭吸附	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值，《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》（温环通〔2019〕57 号）中关于工业炉窑排放限值，《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表 2 排放限值	①3#喷漆台产生的喷漆、晾干、洗枪废气经水帘+气旋喷淋塔+过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后引15米高空排放（1#排气筒）； ②1#、2#喷漆流水线产生的喷漆废气经水帘台处理后汇同烘干、晾干、洗枪废气、天然气燃烧废气一并经过滤器+活性炭吸附脱附催化燃烧处理后引15米高空排放（1#排气筒）； ③4#、5#喷漆流水线产生的喷漆废气经水帘台处理后汇同烘干、晾干、洗枪废气、天然气燃烧废气一并经活性炭吸附处理后引15米高空排放（2#排气筒）（该工序产生的活性炭定期移至活性炭吸附脱附处理设施中进行脱附处理）；	喷漆废气净化后①排气筒、喷漆废气净化后②排气筒监测结果中，非甲烷总烃、苯系物（以二甲苯计）、乙酸酯类（以乙酸丁酯计）、TVOC（以VOCs计）排放浓度和臭气浓度均小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值，低浓度颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度小于《关于进一步明确生物质锅炉、燃气锅炉和工业炉窑大气污染综合治理工作有关事项的通知》（温环通〔2019〕57 号）中关于工业炉窑排放限值，烟气黑度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）中表 2 排放限值
2	布袋除尘器	《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值	④2#车间北侧、南侧和1号仓库抛丸机产生的粉尘经布袋除尘器处理后经各自排气筒分别引15米高空排放（3#、4#、5#排气筒）； ⑤打磨工序产生的粉尘经水帘台处理后引15米高空排放（6#排气筒）；	抛丸粉尘净化后排气筒1#（2车间北侧）、抛丸粉尘净化后排气筒2#（2车间南侧）、抛丸粉尘净化后排气筒3#（1号仓库）、打磨粉尘净化后排气筒监测结果中，颗粒物排放浓度小于《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB33/2146-2018）中表1大气污染物排放限值

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3、4类标准限值要求

隔声减震

南侧（1号点）和西侧（2号点）测点噪声排放值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）4类标准限值要求，北侧（3号点）测点噪声排放值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348—2008）3类标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的一般固体废物处理和处置执行《中华人民**国固体废物污染环境防治法》和《**省固体废物污染环境防治条例》中的有关规定，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。危险固废处置执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）中的有关规定。

本项目固废为金属边角料、一般废包装材料、废包装桶、废油桶、废布袋、废活性炭、废催化剂、漆渣、除尘器集尘、漆雾吸附物、物化污泥、废乳化液、废研磨砂、废液压油、废钢丸、焊渣和生活垃圾。金属边角料、一般废包装材料、废布袋、除尘器集尘、废钢丸、焊渣收集后外售综合利用；废包装桶、废油桶、废活性炭、废催化剂、漆雾吸附物、漆渣、物化污泥、废乳化液、废研磨砂、废液压油暂存于厂区危废暂存间，后委托******公司清运处置；生活垃圾交由环卫部门清运处理

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程