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吉安市德佑威能源开发有限公司年产6000吨胶粘剂项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0823MABUR9DU4M | 建设单位法人：何小青 |
| 何小青 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 工业园区二路以南 |
建设项目基本信息
| ****年产6000吨胶粘剂项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:44-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造； 合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2669-C2669-其他专用化学产品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 工业园区二路以南 |
| 经度:****736.088 纬度: 273320.372 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-01-19 |
| 峡环评督字〔2023〕02号 | 本工程排污许可证编号：****0823MABUR9DU4M001Y |
| 2025-04-18 | 项目实际总投资(万元)：50000 |
| 98 | 运营单位名称：**** |
| ****0823MABUR9DU4M | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0823MABUR9DU4M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0108MA****923A | 竣工时间：2024-11-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-13 | 验收报告公开结束时间：2025-11-07 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479743 |
2、工程变动信息
项目性质
| **项目，C2669其它专用化学产品制造 | 实际建设情况：**项目，C2669其它专用化学产品制造 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产胶粘剂6000吨（其中LOCA胶400吨，PUR胶300吨，AB胶300吨，有机硅胶2000吨，聚氨酯罐封胶2000吨，UV胶1000吨） | 实际建设情况：年产胶粘剂6000吨（其中LOCA胶400吨，PUR胶300吨，AB胶300吨，有机硅胶2000吨，聚氨酯罐封胶2000吨，UV胶1000吨） |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| UV胶/LOCA胶生产工艺聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯及184引发剂按比例称重后将物料加入真空搅拌机中进行搅拌，并开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值进入过滤器进行过滤，经过滤后的物料进入真空箱内进行真空脱泡，利用排空空气(抽真空)的方式，在设定的时间内将产品中的氧气抽掉，达到脱泡效果，将脱泡后的物料进行分装及包装，产量为1400吨；聚氨酯罐封胶/PUR胶生产工艺将聚酯多元醇、松香树脂和MDI按比例称重，后将物料加入真空搅拌机中进行搅拌，开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值进入过滤器进行过滤，将过滤后的产品进行分装及包装，产量2300吨；硅胶生产工艺将107硅油、气相二氧化硅、甲基三甲氧基硅烷、560偶联剂、570偶联剂按比例称重，后将物料加入真空搅拌机中进行搅拌，并开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值后进入研磨机进行碾磨，后在真空箱内进行真空脱泡，利用排空空气(抽真空)的方式，在设定的时间内将产品中的氧气抽掉，达到脱泡效果，将脱泡后的产品进行分装及包装，产量2000吨；AB胶(A、B胶单独生产)生产工艺A组份原材料为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、ABS树脂、抗氧剂(四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯);B组份原材料为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丁腈橡胶、钒促进剂(乙酰丙酮氧钒)。将物料按比例配置好加入真空搅拌机中进行搅拌，开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值进入过滤器进行过滤，将过滤后的产品进行分装及包装，产品300吨。 | 实际建设情况：UV胶/LOCA胶生产工艺聚氨酯丙烯酸酯、丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸羟丙酯及184引发剂按比例称重后将物料加入真空搅拌机中进行搅拌，并开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值进入过滤器进行过滤，经过滤后的物料进入真空箱内进行真空脱泡，利用排空空气(抽真空)的方式，在设定的时间内将产品中的氧气抽掉，达到脱泡效果，将脱泡后的物料进行分装及包装，产量为1400吨；聚氨酯罐封胶/PUR胶生产工艺将聚酯多元醇、松香树脂和MDI按比例称重，后将物料加入真空搅拌机中进行搅拌，开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值进入过滤器进行过滤，将过滤后的产品进行分装及包装，产量2300吨；硅胶生产工艺将107硅油、气相二氧化硅、甲基三甲氧基硅烷、560偶联剂、570偶联剂按比例称重，后将物料加入真空搅拌机中进行搅拌，并开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值后进入研磨机进行碾磨，后在真空箱内进行真空脱泡，利用排空空气(抽真空)的方式，在设定的时间内将产品中的氧气抽掉，达到脱泡效果，将脱泡后的产品进行分装及包装，产量2000吨；AB胶(A、B胶单独生产)生产工艺A组份原材料为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、ABS树脂、抗氧剂(四[3-(3,5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸]季戊醇酯);B组份原材料为甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、丁腈橡胶、钒促进剂(乙酰丙酮氧钒)。将物料按比例配置好加入真空搅拌机中进行搅拌，开启冷却系统，物料搅拌时间达到规定值进入过滤器进行过滤，将过滤后的产品进行分装及包装，产品300吨。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：本项目冷却水循环使用，不外排，故本项目产生的废水主要是地面冲洗废水和生活污水。废水经厂区管网排入标准化粪池预处理，****园区污水处理厂接****工业园****处理厂进行处理。 废气：项目废气主要来自生产过程中产生的生产废气和食堂油烟废气，其中生产废气主要包括工艺粉尘及有机废气（VOCs）。本项目2#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA001排气筒排放；本项目3#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA002排气筒排放；食堂油烟经油烟净化器后高空排放。 噪声：选用低强度噪声设备，噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。 固废：危险废物：含过滤滤渣的废不锈钢滤网和滤芯、布袋除尘器收集粉尘、废清洗剂、残次品、废活性炭；一般工业固废：原料废包装物由原料单位直接回收利用；生活垃圾职工办公生活产生生活垃圾，集中收集后，由当地****处理厂做无害化处理。 | 实际建设情况：废气：本项目冷却水循环使用，不外排，故本项目产生的废水主要是地面冲洗废水和生活污水。废水经厂区管网排入标准化粪池预处理，****园区污水处理厂接****工业园****处理厂进行处理。 废气：项目废气主要来自生产过程中产生的生产废气和食堂油烟废气，其中生产废气主要包括工艺粉尘及有机废气（VOCs）。本项目3#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA001排气筒排放；本项目1#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA002排气筒排放；项目为家庭式厨房，员工不在厂内用餐。 噪声：选用低强度噪声设备，噪声设备采取隔声、吸声、消声、减震等综合措施，控制项目生产设备噪声对周边环境的影响。 固废：危险废物：含过滤滤渣的废不锈钢滤网和滤芯、布袋除尘器收集粉尘、废清洗剂、残次品、废活性炭定期交由******公司处置；一般工业固废：原料废包装物由原料单位直接回收利用；生活垃圾职工办公生活产生生活垃圾，集中收集后，由当地****处理厂做无害化处理。 |
| 废气：车间对应的排放口名称变化，原2#车间排气筒设置DA001改为3#车间排气筒设置DA001，原3#车间排气筒设置DA002改为1#车间排气筒设置DA002；项目实际运营过程中不提供 员工用餐。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地下水：本项目排放的废气污染物主要为有机废气及颗粒物，废气中各污染因子沉降系数较低，出现大气沉降污染土壤及地下水的可能性较低；厂房周边地面已做硬化处理，出现液态原辅料外泄通过地表垂直入渗方式污染土壤及地下水的可能性较低。基本上不存在污染土壤及地下水环境的途径，不会对土壤及地下水环境产生影响。 环境风险：应采用严格的国际通用的安全防范体系，有一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。 | 实际建设情况：地下水：项目重点防渗区采用黏土铺底，再在上面铺设10-15cm水泥进行硬化，并铺环氧树脂防渗，一般防渗区采用黏土铺底，再在上面铺设10-15cm水泥进行硬化。 环境风险：企业设置事故池（约72m3）。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.2467 | 0.2467 | 0 | 0 | 0.247 | 0.247 | |
| 0 | 0.429 | 0.432 | 0 | 0 | 0.429 | 0.429 | |
| 0 | 0.04 | 0.06 | 0 | 0 | 0.04 | 0.04 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 4728 | 0 | 0 | 0 | 4728 | 4728 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.63 | 0 | 0 | 0 | 0.63 | 0.63 | / |
| 0 | 0.061 | 0.247 | 0 | 0 | 0.061 | 0.061 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 项目冷却水循环使用，不外排，故本项目产生的废水主要是地面冲洗废水和生活污水。废水经厂区管网排入标准化粪池预处理，****园区污水处理厂接****工业园****处理厂进行处理。 | ****处理厂接管标准 | 废水经厂区管网排入标准化粪池预处理，****园区污水处理厂接****工业园****处理厂进行处理。 | 验收监测期间，本项目废水排放口的pH值、生化需氧量、化学需氧量、悬浮物、****工业园****处理厂接管标准。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA001排气筒排放；本项目3#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA002排气筒排放。食堂油烟经油烟净化器后高空排放 | 颗粒物排放执行《大气污染物质综合排放标准》(GB16297-1996),挥发性有机物排放执行《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》(DB36/1101.2—2019) | 3#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA001排气筒排放；本项目1#车间生产废气经集气罩收集后送入送入布袋除尘+二级活性炭吸附处理后通过15m高的DA002排气筒排放。项目实际运营过程中为家庭式厨房，员工不在厂内用餐 | 验收监测期间，DA001排气筒出口颗粒物排放浓度满足《大气污染物质综合排放标准》(GB16297-1996)要求；挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》(DB36/1101.2—2019)要求。DA002排气筒出口颗粒物排放浓度满足《大气污染物质综合排放标准》(GB16297-1996)要求；挥发性有机物排放浓度满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》(DB36/1101.2—2019)要求。项目厂界无组织颗粒物浓度可满足《大气污染物质综合排放标准》(GB16297-1996)要求；项目厂界挥发性有机物浓度可满足《挥发性有机物排放标准第2部分：有机化工行业》(DB36/1101.2—2019)要求；厂房外非甲烷总烃可满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822—2019）要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取安装消声器、减震垫、合理布局、加强设备维护等措施。 | 噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 选用低噪声设备，采取安装消声器、减震垫、合理布局、加强设备维护等措施减少噪声对周边环境的影响。 | 本项目夜间不生产因此不进行夜间噪声的监测，验收监测期间，本项目昼间噪声排放均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 危险废物：含过滤滤渣的废不锈钢滤网和滤芯、布袋除尘器收集粉尘、废清洗剂、残次品、废活性炭； 一般工业固废：原料废包装物由原料单位直接回收利用；生活垃圾职工办公生活产生生活垃圾，集中收集后，由当地****处理厂做无害化处理。 | 危险废物：含过滤滤渣的废不锈钢滤网和滤芯、布袋除尘器收集粉尘、废清洗剂、残次品、废活性炭定期交由******公司处置；一般工业固废：原料废包装物由原料单位直接回收利用；生活垃圾职工办公生活产生生活垃圾，集中收集后，由当地****处理厂做无害化处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 采用严格的国际通用的安全防范体系，有一套完整的管理规程、作业规章和应急计划，可最大限度地降低环境风险，一旦意外事件发生，也能最大限度地减少环境污染危害和人们生命财产的损失。 | 企业设置事故池（约72m3） |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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