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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0534MA09PHED36 | 建设单位法人:王关振 |
| 程庆武 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县王官庄镇中食店村**大街南14条11号 |
| ****建设年产橡塑密封条100万米项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.533056 纬度: 37.030278 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2023-01-12 |
| 清环表〔2023〕27号 | 本工程排污许可证编号:****0534MA09PHED36001Y |
| 2025-07-25 | 项目实际总投资(万元):216 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0534MA09PHED36 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0534MA09PHED36 | 验收监测单位:**市****公司 |
| 911********483235N | 竣工时间:2025-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-08 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=478855 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 本项目位于**县王官庄镇中食店村**大街南14条11号,占地480平方米,总投资216万元,其中环保投资20万元,建设年产橡塑密封条100 万米。 | 实际建设情况:本项目位于**县王官庄镇中食店村**大街南14条11号,占地480平方米,总投资216万元,其中环保投资20万元,建设年产橡塑密封条100 万米。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 造粒、挤出、烘干,搅拌、粉碎 | 实际建设情况:造粒、挤出、烘干,搅拌、粉碎 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 造粒挤出、挤出工序废气产生的非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度,经集气罩+过滤棉+低温等离子+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(P2)(排气筒安装 VOCs超标报警传感装置);搅拌、粉碎废气产生的颗粒物,经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(P1)。 无组织废气颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃、臭气浓度,通过各生产车间密闭+车间顶吸+活性炭吸附装置(厂界设 VOCs超标报警传感装置)排放。 | 实际建设情况:造粒挤出、挤出工序废气产生的非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度,经集气罩+过滤棉+低温等离子+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(P2)(排气筒安装 VOCs超标报警传感装置);搅拌、粉碎废气产生的颗粒物,经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(P1)。 无组织废气颗粒物、氯化氢、非甲烷总烃、臭气浓度,通过各生产车间密闭+车间顶吸+活性炭吸附装置(厂界设 VOCs超标报警传感装置)排放。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目建设必须严格执行环保“三同时”制度。项目竣工后,建设单位要按照国家规定取得排污许可、通过环境保护设施验收后方可正式生产。项目环保验收档案要依法依规公开、报备。 | 实际建设情况:企业于2025年7月25日,在**排污许可证管理信息平台进行了变更,并取得了登记回执。编号为****0534MA09PHED36001Y ,有效期为2025年7月25日至2030年7月24日。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.068 | 0.194 | 0 | 0 | 0.068 | 0.068 | / |
| 0 | 0.111 | 2.88 | 0 | 0 | 0.111 | 0.111 | / |
| 1 | 设备循环冷却水 | 《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 19923-2024表1标准限值 | 生产用水主要为设备循环冷却水,循环冷却水中主要污染物为 COD、SS,水质较筒单,经沉淀后COD、SS ,水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923-2024)中敞开式循环冷却水系统补充水标准,全部循环使用,不外排。 | 设备循环冷却水废水中化学需氧量浓度日均值最大为48mg/L,满足《城市污水再生利用 工业用水水质》GB/T 19923-2024表1标准限值(COD≤50mg/L)。 |
| 1 | 造粒、挤出、烘干工序 | 《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表1有机化工业排放限值;《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准,臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准 | 造粒、挤出、烘干工序废气产生的非甲烷总烃、氯化氢、臭气浓度,经集气罩+过滤棉+低温等离子+两级活性炭吸附装置+15m高排气筒(P2)(排气筒安装 VOCs超标报警传感装置) | 造粒挤出、烘干废气排放口外排废气中氯化氢浓度最大值为3.36mg/m3,排放速率最大值为0.0198kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996中表2二级限值(氯化氢≤100mg/m3、排放速率≤0.26kg/h),非甲烷总烃浓度最大值为6.10mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 13/2322-2016表1有机化工业限值(非甲烷总烃≤80mg/m3),臭气浓度最大值549(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-1993)表2标准要求(臭气浓度≤2000(无量纲))。 厂界无组织排放废气中,颗粒物最大浓度值为0.498mg/m3,氯化氢最大浓度值为0.09mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996中表2无组织排放限值(颗粒物≤1.0mg/m3、氯化氢≤0.20mg/m3),非甲烷总烃最大浓度值为1.26mg/m3,满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》DB 13/2322-2016表2其他企业边界大气污染物浓度限值(非甲烷总烃≤2.0mg/m3),车间界非甲烷总烃1小时平均浓度最大值为2.36mg/m3,车间界任意一次非甲烷总烃浓度最大值为2.43mg/m3,均满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1特别排放限值(1小时平均非甲烷总烃浓度≤6.0mg/m3,任意一次非甲烷总烃浓度值≤20mg/m3),臭气浓度<10(无量纲),满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-1993表1二级新改扩建限值(臭气浓度≤20(无量纲)。 | |
| 2 | 搅拌、粉碎废气 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2(炭黑尘、染料尘)二级标准 | 搅拌、粉碎工序颗粒物经集气罩+布袋除尘器处理后通过15m排气筒排放, | 搅拌、粉碎废气排放口外排废气中颗粒物浓度最大值为7.4mg/m3,排放速率最大值为0.021kg/h,满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996中表2二级(炭黑尘、染料尘)限值(颗粒物≤18mg/m3、排放速率≤0.51mg/m3) |
| 1 | 搅锅、造粒机、颗粒机、挤出机、气泵、粉碎机、温锅、风机等设备运转产生的噪声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中1类标准 | 搅锅、造粒机、颗粒机、挤出机、气泵、粉碎机、温锅、风机等设备运转产生的噪声,选用低噪设备,采取基础减振、厂房隔声及距离衰减等措施,执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中1类标准。 | 西、东厂界昼间噪声最大值为53.0dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中1类标准(昼间≤55dB(A))。该企业南、北厂界为住户,不具备检测条件,且该企业夜间不生产,故未检测。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |