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河南安钢周口钢铁有限公司精品钢提质升级项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1600MA45J27R3B | 建设单位法人：罗大春 |
| 王文堂 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **市**县钢铁产业园 |
建设项目基本信息
| ******公司精品钢提质升级项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:28--062-炼钢 312；铁合金冶炼 314 | 行业类别（国民经济代码）：C3120-C3120-炼钢 |
| 建设地点： | **省**市**县 |
| 经度:115.072267 纬度: 33.212222 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-08-07 |
| 周环审〔2024〕82号 | 本工程排污许可证编号：****1600MA45J27R3B001P |
| 项目实际总投资(万元)： | 19404 |
| 4200 | 运营单位名称：**** |
| ****1600MA45J27R3B | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**叁点****公司 |
| ****1000MA3X5RHD8H | 验收监测单位：**叁点****公司 |
| ****1000MA3X5RHD8H | 竣工时间：2025-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间：2025-11-13 |
| 验收报告公开载体： | 生态环境公示网 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产 ****874.4 吨钢水的生产能力 | 实际建设情况：年产 ****874.4 吨钢水的生产能力 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、采用机械搅拌脱硫工艺（KR 法）：高炉铁水-铁水罐-KR脱硫装置-转炉 2、LF 精炼工艺：转炉钢水-LF钢包车-LF钢包炉加热-LF钢包炉喂丝-连铸机回转台 3、RH 精炼工艺：需处理钢水-钢包运输至RH工位-顶升钢包至RH工位-真空处理-降下钢包-钢包运至喂丝工位-钢包转运至吊包位-吊车吊钢包至连铸机回转台 | 实际建设情况：1、采用机械搅拌脱硫工艺（KR 法）：高炉铁水-铁水罐-KR脱硫装置-转炉 2、LF 精炼工艺：转炉钢水-LF钢包车-LF钢包炉加热-LF钢包炉喂丝-连铸机回转台 3、RH 精炼工艺：需处理钢水-钢包运输至RH工位-顶升钢包至RH工位-真空处理-降下钢包-钢包运至喂丝工位-钢包转运至吊包位-吊车吊钢包至连铸机回转台 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气：铁水预处理系统**辅料上料、前扒渣、铁水搅拌、后扒渣等工序产生的含尘废气、LF炉及RH炉生产过程中产生的精炼投料、精炼处理、RH投料、RH喂丝等含尘废气经集气罩收集后送入袋式除尘器处理后由一根50m高排气筒排放。 2、废水：精炼净环水、冷媒净环水经旋流沉淀+一体化冶金污水净化装置处****处理站处理。生活污水采用地埋式一体化系统处****处理站处理。 3、噪声：主要来源于有 LF 精炼炉、RH 精炼炉、除尘器风机运转时产生的噪声，主要产噪设备均布置在生产车间内，利用设备减震垫、车间厂房、进行隔声，将高噪声设备集中摆放，置于厂房内合理位置，以 有效利用噪声距离衰减作用。 4、固体废物 （1）一般固废 ①脱硫渣、精炼渣 铁水预处理环节产生的脱硫渣及 RH 精炼产生的精炼渣破碎、磁选回收其中废金属后，其余作为生产低牌号水泥、磷肥或建材、筑路原料等外销。 ②废耐火材料 废耐火材料收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ③除尘灰 袋式除尘器收****公司烧结工序。 ④废耐火材料 中间罐工序产生的废耐火材料，收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ⑤废布袋 袋式除尘器更换的废布袋收集后外售。 ⑥废滤膜、废反渗透膜及废组件除盐水站产生的废滤膜、废反渗透膜及废组件收集后由厂家回收利用。 （2）危废 ①废润滑油 维修与保养过程更换下的废润滑油，属于危险废物，废物类别为W08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-217-08，“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ②废液压油 液压设备维修保养更换的废液压油，属危险废物，废物类别为废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-218-08“液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ③废油桶 废油桶属于危险废物，废物类别为 HW08“废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 （3）生活垃圾：员工产生的生活垃圾经收集后，由环卫部门统一清运处置。 | 实际建设情况：1、废气：铁水预处理系统**辅料上料、前扒渣、铁水搅拌、后扒渣等工序产生的含尘废气、LF炉及RH炉生产过程中产生的精炼投料、精炼处理、RH投料、RH喂丝等含尘废气经集气罩收集后送入袋式除尘器处理后由一根50m高排气筒排放。 2、废水：精炼净环水、冷媒净环水经旋流沉淀+一体化冶金污水净化装置处****处理站处理。生活污水采用地埋式一体化系统处****处理站处理。 3、噪声：主要来源于有 LF 精炼炉、RH 精炼炉、除尘器风机运转时产生的噪声，主要产噪设备均布置在生产车间内，利用设备减震垫、车间厂房、进行隔声，将高噪声设备集中摆放，置于厂房内合理位置，以 有效利用噪声距离衰减作用。 4、固体废物 （1）一般固废 ①脱硫渣、精炼渣 铁水预处理环节产生的脱硫渣及 RH 精炼产生的精炼渣破碎、磁选回收其中废金属后，其余作为生产低牌号水泥、磷肥或建材、筑路原料等外销。 ②废耐火材料 废耐火材料收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ③除尘灰 袋式除尘器收****公司烧结工序。 ④废耐火材料 中间罐工序产生的废耐火材料，收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ⑤废布袋 袋式除尘器更换的废布袋收集后外售。 ⑥废滤膜、废反渗透膜及废组件除盐水站产生的废滤膜、废反渗透膜及废组件收集后由厂家回收利用。 （2）危废 ①废润滑油 维修与保养过程更换下的废润滑油，属于危险废物，废物类别为W08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-217-08，“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ②废液压油 液压设备维修保养更换的废液压油，属危险废物，废物类别为废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-218-08“液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ③废油桶 废油桶属于危险废物，废物类别为 HW08“废矿物油与含矿物油废物，废物代码为 900-249-08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 （3）生活垃圾：员工产生的生活垃圾经收集后，由环卫部门统一清运处置。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 地下水分区防范、安装报警装置，厂区设事故水池相应管线 | 实际建设情况：厂区已建有事故应急池；配套有自动保护系统启动和消防喷淋系统、视频监控系统、火灾报警系统、门禁系统等，满足环评及批复要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 685.096 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 1179.31 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 4.7628 | 985.735 | 0 | 0 | 4.763 | 4.763 | / |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水、生产废水****处理站处理后回用，全厂废水不外排； | 生活污水、生产废水****处理站处理后回用，全厂废水不外排； | 生活污水、生产废水****处理站处理后回用，全厂废水不外排； | 达标 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《钢铁工业大气污 染物排放标准》 （DB41/1954-2020 ） | 有组织废气由袋式除尘处理后经一根50m排气筒排放 | 达标 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 产噪设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标 准》（GB12348-2008）3 类标准限 值 | 主要来源于有LF精炼炉、RH精炼炉、除尘器风机运转时产生的噪声，主要产噪设备均布置在生产车间内，利用设备减震垫、车间厂房、进行隔声，将高噪声设备集中摆放，置于厂房内合理位置，以有效利用噪声距离衰减作用。 | 达标 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | （1）源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水收集池及处理构筑物采取相应措 施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降 到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设， 做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污 染。 （2）分区控制措施 主要包括在工程场地内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收 集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下， 并把滞留在地面的污染物收集起来，****处理场处理；末端控制 采取分区防渗，重点污染防治区、一般防治区和非污染防治区（绿化带、 人行道路）防渗措施有区别的防渗原则。 （3）污染监控体系 结合周钢厂区地下水污染监控井，对生产区的地下水污染情况进行监 控，及时发现污染、及时控制。 （4）应急响应措施 包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控 制地下水污染并使污染得到治理。 | （1）源头控制措施 主要包括在工艺、管道、设备、污水收集池及处理构筑物采取相应措 施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降 到最低程度；管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设， 做到污染物“早发现、早处理”，减少由于埋地管道泄漏而造成的地下水污 染。 （2）分区控制措施 主要包括在工程场地内污染区地面的防渗措施和泄漏、渗漏污染物收 集措施，即在污染区地面进行防渗处理，防止洒落地面的污染物渗入地下， 并把滞留在地面的污染物收集起来，****处理场处理；末端控制 采取分区防渗，重点污染防治区、一般防治区和非污染防治区（绿化带、 人行道路）防渗措施有区别的防渗原则。 （3）污染监控体系 结合周钢厂区地下水污染监控井，对生产区的地下水污染情况进行监 控，及时发现污染、及时控制。 （4）应急响应措施 包括一旦发现地下水污染事故，立即启动应急预案、采取应急措施控 制地下水污染并使污染得到治理。 |
表5 固废治理设施
| 1 | （1）一般固废 ①脱硫渣、精炼渣 铁水预处理环节产生的脱硫渣及RH精炼产生的精炼渣破碎、磁选回收其中废金属后，其余作为生产低牌号水泥、磷肥或建材、筑路原料等外销。 ②废耐火材料 废耐火材料收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ③除尘灰 袋式除尘器收****公司烧结工序。 ④废耐火材料 中间罐工序产生的废耐火材料，收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ⑤废布袋 袋式除尘器更换的废布袋收集后外售。 ⑥废滤膜、废反渗透膜及废组件除盐水站产生的废滤膜、废反渗透膜及废组件收集后由厂家回收利用。 （2）危废 ①废润滑油 维修与保养过程更换下的废润滑油，属于危险废物，废物类别为W08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-217-08，“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ②废液压油 液压设备维修保养更换的废液压油，属危险废物，废物类别为废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-218-08“液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ③废油桶 废油桶属于危险废物，废物类别为HW08“废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 （3）生活垃圾：员工产生的生活垃圾经收集后，由环卫部门统一清运处置。 | （1）一般固废 ①脱硫渣、精炼渣 铁水预处理环节产生的脱硫渣及RH精炼产生的精炼渣破碎、磁选回收其中废金属后，其余作为生产低牌号水泥、磷肥或建材、筑路原料等外销。 ②废耐火材料 废耐火材料收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ③除尘灰 袋式除尘器收****公司烧结工序。 ④废耐火材料 中间罐工序产生的废耐火材料，收集后回收其可利用部分，****材料厂作为骨料使用。 ⑤废布袋 袋式除尘器更换的废布袋收集后外售。 ⑥废滤膜、废反渗透膜及废组件除盐水站产生的废滤膜、废反渗透膜及废组件收集后由厂家回收利用。 （2）危废 ①废润滑油 维修与保养过程更换下的废润滑油，属于危险废物，废物类别为W08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-217-08，“使用工业齿轮油进行机械设备润滑过程中产生的废润滑油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ②废液压油 液压设备维修保养更换的废液压油，属危险废物，废物类别为废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-218-08“液压设备维护、更换和拆解过程中产生的废液压油”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 ③废油桶 废油桶属于危险废物，废物类别为HW08“废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-249-08“其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油及沾染矿物油的废弃包装物”，于危废间暂存后，定期委托有资质单位处置。 （3）生活垃圾：员工产生的生活垃圾经收集后，由环卫部门统一清运处置。 |
表6 生态保护设施
| 1 | 1）源头控制措施 对危废暂存间、液体原料暂存采用专用容器储存，防止泄漏。同时加强日常生产安全、环保管理，防止物料泄漏。 从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、漏)，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。 保证各废气处理措施运行良好，有效降低废气污染物对环境的排放，降低大气沉降对土壤的影响。 从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。 （2）过程控制措施 项目氨水储罐设置围堰；危废暂存间四周设置收集沟，且设置围堰；厂区采取分区防渗措施，防止液体物质漫流，阻断泄漏物料入渗土壤途径。 | 1）源头控制措施 对危废暂存间、液体原料暂存采用专用容器储存，防止泄漏。同时加强日常生产安全、环保管理，防止物料泄漏。 从原料和产品储存、装卸、运输、生产过程、污染处理装置等全过程控制各种有毒有害原辅材料、中间材料、产品泄漏(含跑、冒、滴、漏)，同时对有害物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其进入土壤中，即从源头到末端全方位采取控制措施，防止项目的建设对土壤造成污染。 保证各废气处理措施运行良好，有效降低废气污染物对环境的排放，降低大气沉降对土壤的影响。 从生产过程入手，在工艺、管道、设备、给排水等方面尽可能地采取泄漏控制措施，从源头最大限度降低污染物质泄漏的可能性和泄漏量，使项目区污染物对土壤的影响降至最低，一旦出现泄漏等即可由区域内的各种配套措施进行收集、处置，同时经过硬化处理的地面有效阻止污染物的下渗。 （2）过程控制措施 项目氨水储罐设置围堰；危废暂存间四周设置收集沟，且设置围堰；厂区采取分区防渗措施，防止液体物质漫流，阻断泄漏物料入渗土壤途径。 |
表7 风险设施
| 1 | 地下水分区防渗、安装报警装置，厂区设事故水池相应管线 | 地下水分区防渗、安装报警装置，厂区设事故水池相应管线 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 现有一期一步 158 万吨铁水全部用于生产 本项目 KR 脱硫及后续精炼工序，配套现有连铸、宽厚板项目生产。待 二期高炉、转炉建成后，现有一期一步 158 万吨铁水继续用于一期一步 连铸生产线用于生产螺纹钢。 | 验收阶段落实情况：现有一期一步 158 万吨铁水全部用于生产 本项目 KR 脱硫及后续精炼工序，配套现有连铸、宽厚板项目生产。待 二期高炉、转炉建成后，现有一期一步 158 万吨铁水继续用于一期一步 连铸生产线用于生产螺纹钢。 |
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环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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区域削减
| 项目污染物总量控制指标:颗粒物为80.29t/a。环境空气质量不达标区大气污染物需进行2倍替代，替代颗粒物为160.58t/a，从****对现有轧钢车间两台加热炉、高炉热风炉及无组织进行超低排放改造、**县2021-2023年排污许可注销企业、2021-2023年关闭企业及**县2022年清洁能源替代颗粒物的削减量中替代。 | 验收阶段落实情况：项目污染物总量控制指标:颗粒物为80.29t/a。环境空气质量不达标区大气污染物需进行2倍替代，替代颗粒物为160.58t/a，从****对现有轧钢车间两台加热炉、高炉热风炉及无组织进行超低排放改造、**县2021-2023年排污许可注销企业、2021-2023年关闭企业及**县2022年清洁能源替代颗粒物的削减量中替代。 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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