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高端锂电池隔膜及复合涂覆隔膜项目（8-9线）扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 911********439333E | 建设单位法人：袁海朝 |
| 袁海朝 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| 河****工业园区装备制造区建设路6号（北厂区） |
建设项目基本信息
| 高端锂电池隔膜及复合涂覆隔膜项目（8-9线）扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2921-C2921-塑料薄膜制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:114.464722 纬度: 36.739444 | ****机关：****行政审批局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-23 |
| ****园区审批环表〔2025〕10号 | 本工程排污许可证编号：911********439333E001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 100 |
| 2 | 运营单位名称：**** |
| 911********439333E | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 911********439333E | 验收监测单位：泉鑫检测****公司 |
| ****0100MAD2YC4D2U | 竣工时间：2025-08-08 |
| 调试结束时间： | |
| 2025-09-17 | 验收报告公开结束时间：2025-11-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 5亿平方米锂电池隔膜 | 实际建设情况：5亿平方米锂电池隔膜 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料、挤出、冷却成型、双向拉伸、萃取、收卷、分切、二氯甲烷回收系统、石蜡油回收系统、 | 实际建设情况：混料、挤出、冷却成型、双向拉伸、萃取、收卷、分切、二氯甲烷回收系统、石蜡油回收系统、 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废气 萃取、脱轻工序产生的废气(非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒(DA017)排放;锅炉安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过1根15m高排气简(DA020)排放;8号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气简(DA015)排放;9号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸热处理工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后通过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气简(DA016)排放。 2、废水 生活污水经化粪池处理后和生产废****处理站处理后与锅炉排污水和软水制备****园区污水管网，排至**市**区****公司进一步处理。 3、噪声 项目通过采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施减轻噪声影响。4、固废石蜡油收集后回用;不合格产品和剩余边角料收集后外售;生活垃圾由环卫部门定期清运。废白土、废pp棉、废滤袋、废滤芯、废活性炭暂存于危险废物贮存库，定期交由资质单位处置。 | 实际建设情况：1、废气 萃取、脱轻工序产生的废气(非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒(DA017)排放;锅炉安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过1根15m高排气简(DA020)排放;8号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气简(DA015)排放;9号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸热处理工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后通过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气简(DA016)排放。 2、废水 生活污水经化粪池处理后和生产废****处理站处理后与锅炉排污水和软水制备****园区污水管网，排至**市**区****公司进一步处理。 3、噪声 项目通过采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施减轻噪声影响。4、固废石蜡油收集后回用;不合格产品和剩余边角料收集后外售;生活垃圾由环卫部门定期清运。废白土、废pp棉、废滤袋、废滤芯、废活性炭暂存于危险废物贮存库，定期交由资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 17.789 | 2.909 | 0 | 1.357 | 0 | 19.341 | 1.552 | |
| 0.813 | 0.133 | 0 | 0.062 | 0 | 0.884 | 0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.015 | 0.006 | 0 | 0.003 | 0 | 0.018 | 0.003 | / |
| 1.83 | 0.787 | 0 | 0.322 | 0 | 2.295 | 0.465 | / |
| 0.273 | 0.117 | 0 | 0.048 | 0 | 0.342 | 0.069 | / |
| 23.2 | 10.88 | 0 | 2.774 | 0 | 31.306 | 8.106 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水经化粪池处理后和生产废****处理站处理后与锅炉排污水和软水制备****园区污水管网，排至**市**区粤海环保工程有 限公司进一步处理 | 污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)及**市**区****公司进水水质要求 | 生活污水经化粪池处理后和生产废****处理站处理后与锅炉排污水和软水制备****园区污水管网，排至**市**区粤海环保工程有 限公司进一步处理 | 经检测，废水总排放口排放的废水中pH范围7.2-7.3(无量纲)、化学需氧量浓度最大值为10mg/L、氨氮浓度最大值为0.305mg/L、悬浮物浓度最大值为26mg/L、石油类浓度最大值为0.95mg/L、二氯甲烷未检出，均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准、《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单)及**市**区****公司进水水质要求。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 萃取、脱轻工序产生的废气(非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒(DA017)排放;锅炉安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒(DA020)排放;8号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气筒(DA015)排放;9号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸热处理工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后通过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气简(DA016)排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)限值要求 | 萃取、脱轻工序产生的废气(非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过二级活性炭吸附装置处理后通过1根15m排气筒(DA017)排放;锅炉安装低氮燃烧器，天然气燃烧废气通过1根15m高排气筒(DA020)排放;8号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后经过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气筒(DA015)排放;9号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸热处理工序产生的废气(主要为非甲烷总烃和二氯甲烷)收集后通过“油烟净化装置+二级活性炭吸附装置”处理后由1根15m排气简(DA016)排放。 | 经检测，萃取、脱轻工序排气筒(DA017)排放的废气中非甲烷总烃浓度最大值2.34mg/㎡、二氯甲烷未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)(含2024年修改单);锅炉排气筒(DA020)排放的废气中颗粒物浓度最大值4.1mg/m3、二氧化硫最大值5mg/m、氮氧化物最大值29mg/㎡、烟气黑度<1级，均满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB13/5161-2020)表1燃气锅炉大气污染物排放限值;8号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸热处理工序排气筒(DA015)排放的废气中非甲烷总烃最大值2.64mg/m、二氯甲烷未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)限值要求;9号生产线挤出、双向拉伸、横向拉伸热处理工序排气筒(DA025)排放的废气中非甲烷总烃最大值2.21mg/㎡、二氯甲烷未检出，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)限值要求。 经检测，厂界无组织非甲烷总烃浓度最大值为0.82mg/㎡，满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB13/2322-2016)表2其他企业边界大气污染物浓度限值要求;厂界颗粒物浓度最大值为0.4mg/㎡3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)(含2024年修改单)要求;厂区内非甲烷总烃最大值为0.96mg/m,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)厂区内无组织排放限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 项目通过采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施减轻噪声影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准 | 项目通过采取选用低噪声设备、基础减震、厂房隔声等措施减轻噪声影响。 | 南侧厂界不具备噪声检测条件。经检测，东、北、西厂界昼间最大声值为54.6dB(A)，夜间最大声值为51.5dB(A)，符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 石蜡油收集后回用;不合格产品和剩余边角料收集后外售;生活垃圾由环卫部门定期清运。废白土、废pp棉、废滤袋、废滤芯、废活性炭暂存于危险废物贮存库，定期交由资质单位处置。 | 石蜡油收集后回用;不合格产品和剩余边角料收集后外售;生活垃圾由环卫部门定期清运。废白土、废pp棉、废滤袋、废滤芯、废活性炭暂存于危险废物贮存库，定期交由资质单位处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 根据环评和批复内容，依托工程为回收工程、软水制备工程、锅炉、危废间内容。 | 验收阶段落实情况：依托工程为回收工程、软水制备工程、锅炉、危废间内容。 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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