开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0534MA7B299D9G | 建设单位法人:隋洪岩 |
| 隋洪岩 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **省**市**县王官庄镇中食店村**街南22条5号 |
| ****年产20万套**乙丙密封条、15万件橡胶制品、10万套橡塑密封条项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2913-C2913-橡胶零件制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:115.531111 纬度: 37.030833 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2022-01-26 |
| 清环表〔2022〕42号 | 本工程排污许可证编号:****0534MA7B299D9G001Z |
| 2025-08-11 | 项目实际总投资(万元):40 |
| 10 | 运营单位名称:**** |
| ****0534MA7B299D9G | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0534MA7B299D9G | 验收监测单位:**市****公司 |
| 911********483235N | 竣工时间:2025-08-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-10 | 验收报告公开结束时间:2025-11-09 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=479174 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产20万套**乙丙密封条、15万件橡胶制品、10万套橡塑密封件 | 实际建设情况:实际建成产能年产20万套**乙丙密封条 |
| 环评计划购置切割机2台、硫化机(接角成型)9台、硫化机2台、烘干机1台、挤出机和冷却水槽1套、牵引机1台,实际购置安装切割机2台、硫化机(接角成型)9台、硫化机0台、烘干机0台、挤出机和冷却水槽0套、牵引机0台,**乙丙密封条产能(年产20万套**乙丙密封条)已建成,与环评一致,橡胶制品产能(年产15万件橡胶制品)、橡塑密封件(年产10万套橡塑密封条)不再建设,建设单位声明未购置设备不再购置 | 是否属于重大变动:|
| **乙丙密封条:**乙丙密封条—断尺—接角成型—检验打包。 | 实际建设情况:**乙丙密封条:**乙丙密封条—断尺—接角成型—检验打包。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:接角成型(硫化)由集气罩收集后通过两级活性炭吸附装置处理,通过15m高排气筒排放;无组织废气:车间密闭,加强管理。废水:生产冷却水循环使用,不外排。生活污水产生量小、水质简单,直接用于厂区泼洒抑尘,厂区设防渗旱厕,定期清掏用作农肥。噪声:项目生产过程中的主要噪声污染源为切割机、硫化机和风机等设备噪声,选用厂房隔声、基础减振等隔声降噪。固废:本项目产生的固废主要为:废边脚料、不合格品、废包装袋、废液压油、废液压油桶、废活性炭和生活垃圾。其中生活垃圾交由环卫部门处理;废边脚料、不合格品、废包装袋收集后外售至废旧**回收单位;废液压油、废液压油桶、废活性炭收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理。 | 实际建设情况:废气:接角成型(硫化)由集气罩收集后通过过滤棉+两级活性炭吸附装置处理,通过15m高排气筒排放;无组织废气:车间密闭,加强管理。废水:生产冷却水循环使用,不外排。生活污水产生量小、水质简单,直接用于厂区泼洒抑尘,厂区设防渗旱厕,定期清掏用作农肥。噪声:项目选用低噪声设备,对产噪设备采取基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施进行降噪。固废:本项目实际产生的固废主要为:废边脚料、不合格品、废包装袋、废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉和生活垃圾。其中生活垃圾交由环卫部门处理;废边脚料、不合格品、废包装袋收集后外售至废旧**回收单位;废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理。 |
| 1、由****生产橡胶制品、橡塑密封件,故不再产生橡胶制品硫化废气和橡塑密封条烘干、挤出废气,配套的环保设施不再建设。2、**乙丙密封条接角成型治理设施升级改造,由原来环评设计的“两级活性炭+15m排气筒P1”变更为“过滤棉+两级活性炭吸附装置+15m排气筒P1”,产生的废过滤棉纳入危废管理,暂存于危废间,定期交由有资质单位处置。3、项目生产不用水。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.028 | 0.051 | 0 | 0 | 0.028 | 0.028 | / |
| 1 | 接角成型(硫化)由集气罩收集后通过过滤棉+两级活性炭吸附装置处理,通过15m高排气筒排放 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值标准中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置标准限值(非甲烷总烃≤10mg/m3)、《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(硫化氢排放速率≤0.33kg/h,臭气浓度≤2000)、工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2边界大气污染物其他企业限值(非甲烷总烃≤2.0mg/m3)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1特别排放限值(非甲烷总烃1小时平均浓度≤6.0mg/m3,任意一次浓度≤20mg/m3)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值(车间界非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3) | 接角成型(硫化)由集气罩收集后通过过滤棉+两级活性炭吸附装置处理,通过15m高排气筒排放 | 检测期间**乙丙密封条接角成型(硫化)工序外排废气中非甲烷总烃折算浓度最大值为8.86mg/m3,满足《橡胶制品工业污染物排放标准》(GB 27632-2011)表5**企业大气污染物排放限值标准中轮胎企业及其他制品企业炼胶、硫化装置标准限值(非甲烷总烃≤10mg/m3);硫化氢最大排放速率为0.0006kg/h,臭气浓度最大值为851,满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2标准要求(硫化氢排放速率≤0.33kg/h,臭气浓度≤2000)。 厂界无组织排放废气中,非甲烷总烃最大浓度值为1.31mg/m3,满足**省《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表2边界大气污染物其他企业限值(非甲烷总烃≤2.0mg/m3);硫化氢最大浓度值为0.006mg/m3,臭气浓度<10,均满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1二级新扩改建限值(硫化氢≤0.06mg/m3,臭气浓度≤20)。车间界非甲烷总烃1小时平均浓度最大值为2.02mg/m3,任意一次非甲烷总烃浓度最大值为2.18mg/m3,满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB 37822-2019)附录A表A.1特别排放限值(非甲烷总烃1小时平均浓度≤6.0mg/m3,任意一次浓度≤20mg/m3)及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB 13/2322-2016)表3生产车间或生产设备边界大气污染物浓度限值(车间界非甲烷总烃浓度≤4.0mg/m3) |
| 1 | 项目生产过程中的主要噪声污染源为切割机、硫化机和风机等设备噪声,选用厂房隔声、基础减振等隔声降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中1类标准要求 | 项目选用低噪声设备,对产噪设备采取基础减震、厂房隔声及距离衰减等措施进行降噪 | 企业南、北厂界为住宅区,无法判断噪声源,未检测。本次验收检测期间,企业夜间未生产,故未检测夜间噪声。厂界噪声中,东、西厂界昼间噪声最大值为48.4dB(A),满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中1类标准(昼间≤55dB(A)) |
| 1 | 本项目产生的固废主要为:废边脚料、不合格品、废包装袋、废液压油、废液压油桶、废活性炭和生活垃圾。其中生活垃圾交由环卫部门处理;废边脚料、不合格品、废包装袋收集后外售至废旧**回收单位;废液压油、废液压油桶、废活性炭收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理 | 本项目实际产生的固废主要为:废边脚料、不合格品、废包装袋、废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉和生活垃圾。其中生活垃圾交由环卫部门处理;废边脚料、不合格品、废包装袋收集后外售至废旧**回收单位;废液压油、废液压油桶、废活性炭、废过滤棉收集后暂存于危废间,定期交由有资质的单位处理 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |