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金属制品表面处理及喷粉加工项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********2736590 | 建设单位法人：任学华 |
| 任学华 | 建设单位所在行政区划：******区 |
| **市**区垵边路410号之一 |
建设项目基本信息
| 金属制品表面处理及喷粉加工项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******区 ******区 |
| 经度:118.226667 纬度: 24.675833 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2024-06-07 |
| 厦翔环审〔2024〕038号 | 本工程排污许可证编号：913********2736590001P |
| 2024-10-17 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 63 | 运营单位名称：**** |
| 913********2736590 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********2736590 | 验收监测单位：****研究院有限公司 |
| ****0211MA8TQCBE7F | 竣工时间：2024-11-05 |
| 2024-07-22 | 调试结束时间：|
| 2025-10-17 | 验收报告公开结束时间：2025-11-13 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/list/3.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年处理铁件150万件，铝件100万件 | 实际建设情况：年处理铁件150万件，铝件100万件 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| （1）表面处理（浸泡）生产工艺 铁件经脱脂、水洗、酸洗、中和、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、包装、成品入库。 （2）表面处理（喷淋线A）生产工艺 铁件、铝件经预脱脂、主脱脂、水洗、陶化、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、下挂、包装、成品入库。 （3）表面处理（喷淋线B）生产工艺 铁件、铝件经预脱脂、主脱脂、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、下挂、包装、成品入库。 （4）表面处理（超声波清洗）生产工艺 铝件经超声波清洗、水洗、皮膜、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、下挂、包装、成品入库。 | 实际建设情况：（1）表面处理（浸泡）生产工艺 铁件经脱脂、水洗、酸洗、中和、水洗、表调、磷化、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、包装、成品入库。 （2）表面处理（喷淋线A）生产工艺 铁件、铝件经预脱脂、主脱脂、水洗、陶化、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、下挂、包装、成品入库。 （3）表面处理（喷淋线B）生产工艺 铁件、铝件经预脱脂、主脱脂、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、下挂、包装、成品入库。 （4）表面处理（超声波清洗）生产工艺 铝件经超声波清洗、水洗、皮膜、水洗、烘干、喷粉、固化、冷却、下挂、包装、成品入库。 |
| 无变动情况 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：生活污水经化粪池处理达标后，通过市政污水管网排入**水质净化厂；生产废水经收集后，****处理站（工艺采用“气浮+水解酸化+好氧+沉淀”处理工艺）处理达标后，通过市政污水管网排入**水质净化厂。 废气：酸洗废气经集气罩收集后，通过填充式酸雾塔处理后，经一根15m高排气筒排放（DA001）；固化和燃烧废气经收集后，通过喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附处理设施处理后，经一根15m高排气筒排放（DA002）；手动喷粉产生的粉尘通过二级滤芯过滤系统收集处理后，通过一根15m高的排气筒排放（DA003）；自动喷粉产生的粉尘通过大旋风二级回收及高效滤芯过滤系统收集后回用，未收集部分在喷粉房内沉降。 噪声：低噪声设备、隔音、减振。 固废：①一般固废：二级滤芯过滤系统和大旋风二级回收及高效滤芯过滤系统收集后的粉尘回用于喷粉，集尘料、未被收集的粉尘、包装废料和废滤芯经收集后交由有主体****公司回收处置；②危险废物：废空桶、废包装、槽渣、污泥、废过滤棉和废活性炭经分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位进行处理，危废暂存间设置防腐、防渗漏措施；③生活垃圾由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况：废水：生活污水经化粪池处理达标后，通过市政污水管网排入下潭尾水质净化厂；生产废水经收集后，****处理站（工艺采用“气浮+水解酸化+好氧+沉淀”处理工艺）处理达标后，通过市政污水管网排入下潭尾水质净化厂 废气：酸洗废气经集气罩收集后，通过填充式酸雾塔处理后，经一根15m高排气筒排放（DA001）；固化和燃烧废气经收集后，通过喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附处理设施处理后，经一根15m高排气筒排放（DA002）；手动喷粉产生的粉尘通过二级滤芯过滤系统收集处理后，与固化、天然气燃烧废气经同一根排气筒排放（DA002）；自动喷粉产生的粉尘通过大旋风二级回收及高效滤芯过滤系统收集后回用，未收集部分在喷粉房内沉降。 噪声：低噪声设备，通过设备底部增加减震垫及厂房墙壁隔声。 固废：①一般固废：二级滤芯过滤系统和大旋风二级回收及高效滤芯过滤系统收集后的粉尘回用于喷粉，集尘料、未被收集的粉尘、包装废料和废滤芯经收集后交由有主体****公司回收处置；②危险废物：废包装、槽渣、污泥、废过滤棉和废活性炭经分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托****海中****公司处理，化学品空桶由原厂家回收利用，危废暂存间设有防腐、防渗及防漏措施，并通过**省生态环境亲情服务平台进行申报；③生活垃圾由环卫部门统一清运 |
| 1、因区域规划原因，污水进入下潭尾水质净化厂；2、为合理布置车间废气收集管道，减少手动喷粉废气排气筒，将手动喷粉粉尘废气与固化、天然气燃烧废气经同一根排气筒排放（DA002）；3、为合理布置车间，危废间位置变化，并新增建筑面积。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、喷淋线B位于厂房喷淋线A的南侧，面积150m2；2、2个自动喷粉房、两个水切炉和两个固化炉位于喷淋线A北侧设，面积480m2；3、化学品间位于厂房包装区的南侧，面积20m2；4、成品区位于厂房原料区的东侧，建筑面积100m2。 | 实际建设情况：1、喷淋线B位于厂房一层上方夹层的西南侧，面积150m2；2、2个自动喷粉房、两个水切炉和两个固化炉位于厂房一层上空夹层喷淋线B的北侧，面积480m2；3、化学品间位于厂房南侧，面积7m2；4、成品区位于厂房原料区的东侧和厂房一层上空夹层的东侧，建筑面积150m2。 |
| 为合理布置车间，对位置进行变化：1、喷淋线B移至厂房一层上方夹层，面积150m2；2、2个自动喷粉房、两个水切炉和两个固化炉移至厂房一层上方夹层喷淋线B的北侧，面积480m2；3、**一个化学品间，建筑面积7m2；新增厂房一层上空夹层建筑面积，面积50m2。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.3558 | 0 | 0 | 0 | 0.356 | 0.356 | |
| 0 | 0.486 | 0 | 0 | 0 | 0.486 | 0.486 | |
| 0 | 0.0044 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0312 | 0 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | / |
| 0 | 0.1692 | 0 | 0 | 0 | 0.169 | 0.169 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.179 | 0 | 0 | 0 | 0.179 | 0.179 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准限值及《污水排入城镇下道质标准》（GB/T31962-2015）表1 中B 级标准 | 生产废水经收集后，****处理站（工艺采用“气浮+水解酸化+好氧+沉淀”处理工艺）处理达标后，通过市政污水管网排入下潭尾水质净化厂 | pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量和石油类、氟化物、阴离子表面活性剂的排放浓度符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4 中的三级标准，氨氮和总磷的排放浓度符合《污水排入城镇下道质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标准 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸雾废气处理设施 | 《**市大气污染物排放标准》（DB35/ 323-2018） | 酸洗废气经集气罩收集后，通过填充式酸雾塔处理后，经一根15m高排气筒排放 | 氯化氢排放浓度及排放速率符合《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018） | |
| 2 | 有机废气处理设施 | 《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018） | 固化和燃烧废气经收集后，通过喷淋塔+干式过滤器+活性炭吸附处理设施处理后，经一根15m高排气筒排放（DA002）；手动喷粉产生的粉尘通过二级滤芯过滤系统收集处理后，与固化、天然气燃烧废气经同一根排气筒排放（DA002） | 颗粒物、非甲烷总烃、氯化氢、氮氧化物和二氧化硫的排放浓度及排放速率符合《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018） | |
| 3 | 自动喷粉除尘设施 | 《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018） | 自动喷粉产生的粉尘通过大旋风二级回收及高效滤芯过滤系统收集后回用，未收集部分在喷粉房内沉降 | 颗粒物的封闭设施无组织排放浓度限值符合《**市大气污染物排放标准》（DB35/323-2018） |
表3 噪声治理设施
| 1 | 降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 低噪声设备，通过设备底部增加减震垫及厂房墙壁隔声 | 项目东、南、西三侧厂界的昼间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准（即昼间≤65dB(A)） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 规范设置固体废物分类暂存设施和场所，落实防扬散、 防流失、防渗漏措施，并按规定设置标识标签，纳入固（危）废综合管理系统。严格落实危险废物的规范管理和无害化处置措施，危险废物的转移处理必须委托有相应资质的单位承接，并严格实行转移联单制度和申报登记制度 | ①一般固废：二级滤芯过滤系统和大旋风二级回收及高效滤芯过滤系统收集后的粉尘回用于喷粉，集尘料、未被收集的粉尘、包装废料和废滤芯经收集后交由有主体****公司回收处置；②危险废物：废包装、槽渣、污泥、废过滤棉和废活性炭经分类收集后暂存于危废暂存间，定期委托****海中****公司处理，化学品空桶由原厂家回收利用，危废暂存间设有防腐、防渗及防漏措施，并通过**省生态环境亲情服务平台进行申报；③生活垃圾由环卫部门统一清运 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 生活污水依托出租房厂区化粪池处理达标后，通过市政污水管网排入**水质净化厂 | 验收阶段落实情况：生活污水依托出租房厂区化粪池处理达标后，通过市政污水管网排入下潭尾水质净化厂 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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