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| **** | 建设单位代码类型:|
| 911********392318R | 建设单位法人:刘金柱 |
| 郭振宇 | 建设单位所在行政区划:**自治区**市** |
| ****市**红格尔图镇 |
| **中联4#线石灰石破碎机、输送系统技改移位项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:012-化学矿开采;**及其他非金属矿采选 | 行业类别(国民经济代码):B1011-B1011-石灰石、石膏开采 |
| 建设地点: | ****** ****** |
| 经度:113.061389 纬度: 41.724444 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2024-10-17 |
| 乌环后审〔2024〕14号 | 本工程排污许可证编号:911********392318R009P |
| 2023-06-25 | 项目实际总投资(万元):710 |
| 65 | 运营单位名称:**** |
| 911********392318R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**创铭项目****公司 |
| ****0102MABYGH1C61 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0103MA0Q41EK8J | 竣工时间:2025-03-31 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-16 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=dd32ff12f1aa3d34b76d008baa786dc3 |
| 改建 | 实际建设情况:改建 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年破碎石灰石288万吨 | 实际建设情况:年破碎石灰石288万吨 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 矿山开采的≤1000mm原矿经自卸汽车卸入粗碎车间受料仓,通过仓底重型板喂机、辊式给料机均匀稳定地喂料入锤式破碎机中,经锤式破碎机粗碎后的物料由出料胶带机输送至技改后的4线长距离胶带机上,进而输送至原进厂长皮带上,进厂长皮带将碎石输送至生产加工区。各系统详细表述如下: 矿石由自卸车拉运至厂区直接倾倒至颚式破碎机内开始破碎,正常情况下不在厂内堆存,极端天气临时暂存至原料堆场,采用密目网苫盖并定期洒水抑尘。矿山开采的≤1000mm原矿经自卸汽车卸入粗碎车间受料仓,通过仓底重型板喂机、辊式给料机均匀稳定地喂料入锤式破碎机中,经锤式破碎机粗碎后的物料(破碎后出料粒度:≤75mm)由出料胶带机输送至改造后的4线长距离胶带机上,进而输送至原进厂长皮带上,进厂长皮带将碎石输送至生产加工区。 | 实际建设情况:矿山开采的≤1000mm原矿经自卸汽车卸入粗碎车间受料仓,通过仓底重型板喂机、辊式给料机均匀稳定地喂料入锤式破碎机中,经锤式破碎机粗碎后的物料由出料胶带机输送至技改后的4线长距离胶带机上,进而输送至原进厂长皮带上,进厂长皮带将碎石输送至生产加工区。各系统详细表述如下: 矿石由自卸车拉运至厂区直接倾倒至颚式破碎机内开始破碎,正常情况下不在厂内堆存,极端天气临时暂存至原料堆场,采用密目网苫盖并定期洒水抑尘。矿山开采的≤1000mm原矿经自卸汽车卸入粗碎车间受料仓,通过仓底重型板喂机、辊式给料机均匀稳定地喂料入锤式破碎机中,经锤式破碎机粗碎后的物料(破碎后出料粒度:≤75mm)由出料胶带机输送至改造后的4线长距离胶带机上,进而输送至原进厂长皮带上,进厂长皮带将碎石输送至生产加工区。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废气:项目碎石加工生产线设置在全密闭车间,项目生产线破碎机、入料口顶部设置集尘罩进行有组织收集,收集后粉尘经布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放;出料口粉尘设置集尘罩经布袋除尘器处理后,通过15m高排气筒排放;生产车间无组织粉尘采取酒水抑尘措施;运输道路扬尘采取车辆苫盖、酒水降尘道路绿化等抑尘措施;原料堆场扬尘采取对原料堆场加盖密目抑尘网并定期酒水抑尘等措施;装卸作业采取降低物料落差、洒水降尘措施;产品运输皮带采取全封闭建设,落料与运输皮带采取软连接封闭。加强环保设施的日常管理和维护确保粉尘排放浓度符合《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)相关排放限值要求。 噪声:项目设备噪声经基础减振、隔音消音、墙体隔声以及距离衰减后达标排放。 固液废物:除尘灰作为水泥熟料原料综合利用,不在项目区暂存;废矿物油集中收集,暂存于****危险废物暂存库,定期交由具有资质单位进行安全处置。 | 实际建设情况:废气:本项目破碎工序设置在全封闭车间内,入料口顶部设置2个集尘罩对粉尘进行收集,收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放,出料口设置1个集尘罩,粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。本项目原料、产品输送廊道全封闭,落料与运输皮带采取全封闭措施。运输道路车辆物料遮盖苫布,道路定期进行洒水抑尘。原料堆场物料采用密目网进行苫盖,并采取洒水抑尘措施。 噪声:本项目产噪设备主要包括破碎机、风机、各种泵类等,通过全封闭车间隔声,设备设置减振基础的方式降低噪声污染。 固液废物:本项目除尘灰作为水泥熟料原料综合利用,不在厂区暂存; 本项目机械设备维修过程中会产生的废机油暂存至中联水泥厂区现有危废暂存间委托**市信泰正宇****公司处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 集尘罩+布袋除尘器 | 《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022) | 本项目破碎工序设置在全封闭车间内,入料口顶部设置2个集尘罩对粉尘进行收集,收集后通过布袋除尘器处理后经15m高排气筒(DA001)排放,出料口设置1个集尘罩,粉尘经收集后通过布袋除尘器处理后通过15m高排气筒(DA002)排放。本项目原料、产品输送廊道全封闭,落料与运输皮带采取全封闭措施。运输道路车辆物料遮盖苫布,道路定期进行洒水抑尘。原料堆场物料采用密目网进行苫盖,并采取洒水抑尘措施。 | 破碎工序排气筒出口低浓度颗粒物实测浓度最大值为6.7mg/m3,出料口排气筒出口低浓度颗粒物实测浓度最大值为5.8mg/m3,结果满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》(GB41618-2022)表1破碎、筛分、粉磨及 其他生产工序或设施标准要求。厂界颗粒物最大值为0.404mg/m3,结果满足《大气污染物综合排放标准》GB 16297-1996表2中无组织排放监控浓度限值要求;厂房外颗粒物浓度最大值为0.365mg/m3,结果满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》GB41618-2022表A.1限值要求。 |
| 1 | 设备基础减振、隔声、距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类 | 本项目产噪设备主要包括破碎机、风机、各种泵类等,通过全封闭车间隔声,设备设置减振基础的方式降低噪声污染。 | 昼间厂界噪声值最大为57.3dB(A),夜间厂界噪声值最大为48.6dB(A),结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值要求。 |
| 1 | 除尘灰作为水泥熟料原料综合利用,不在项目区暂存;废矿物油集中收集,暂存于****危险废物暂存库,定期交由具有资质单位进行安全处置。 | 本项目除尘灰作为水泥熟料原料综合利用,不在厂区暂存; 本项目机械设备维修过程中会产生的废机油暂存至中联水泥厂区现有危废暂存间委托**市信泰正宇****公司处置。 |
| 1 | 严格落实环境风险防范措施。认真落实《报告表》提出的环境风险防范措施和要求,修订环境应急预案并重新报当地生态环境部门备案,根据预案要求加强环境风险管理及应急物资储备,并定期开展应急演练。 | ****突发环境事件应急****生态环境局****分局进行了备案,备案编号为:150928-2025-016-M。厂内储存了必要的应急物资,定期进行应急演练。 |
| 辅助工程、公用工程、储运工程依托现有 | 验收阶段落实情况:辅助工程、公用工程、储运工程依托现有 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |