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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****0429MAE0N5H263 | 建设单位法人:鲁文 |
| 金闪闪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市**县**镇东****建材厂内 |
| 金鲁徽创新型墙体材料加工 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2922-C2922-塑料板、管、型材制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省**市**县**镇东关村陈家 ****建材厂内 |
| 经度:108.32802 纬度: 35.12757 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-10 |
| 咸环旬批复〔2025〕1号 | 本工程排污许可证编号:****0429MAE0N5H263001X |
| 2025-05-13 | 项目实际总投资(万元):100 |
| 20 | 运营单位名称:**** |
| ****0429MAE0N5H263 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****0429MAE0N5H263 | 验收监测单位:******公司 |
| ****0132MAB0YDH30H | 竣工时间:2025-05-31 |
| 2025-06-01 | 调试结束时间:2025-11-15 |
| 2025-10-09 | 验收报告公开结束时间:2025-11-05 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com |
| ** | 实际建设情况:** |
| / | 是否属于重大变动:|
| 年产碳晶板 30 万平方/1200t | 实际建设情况:年产碳晶板 30 万平方/1200t |
| / | 是否属于重大变动:|
| 工艺流程简述: 投料混合:将外购原料(PVC树脂粉)、石粉、稳定剂等按照一定比例称重配料后采用搅拌机进行混合,原料由人工倒入搅拌机料斗中,混合15min后通过搅拌机下料口卸料至料箱中,料箱加盖,盖中间挖有规则圆洞,卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接,形成封闭式卸料空间。搅拌混合后的原料由风机抽取通过输送管输送至挤出机进料口,输送管出料口与上料机之间用密封输送带连接,形成封闭式输送空间,该工序主要产生原料废包装袋、粉尘及噪声; 挤出成型:通过上料机封闭式输送带把均匀混合的物料输送至挤出机处,料斗出口跟挤出机用管道连接起来,混合好的原料由管道进入挤出设备,设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔,利用螺杆旋转加压方式,充满模腔后塑料挤出形成规则板状半成品,挤出过程为电加热,温度控制在150~160℃左右,该工序主要产生有机废气、氯化氢、噪声; 冷却:经热熔挤出成型的板状半成品,经过循环水间接冷却,冷却水不与物料直接接触,该工序主要产生噪声; 覆膜:首先将PVC膜裁切成相应的形状,然后将检验合格后的半成品进行覆膜包装,包覆膜在水性覆膜胶作用下与产品挤压贴合为一层,覆膜胶人工加到自动注胶机进行注胶,覆膜工作温度约为30~40℃,该工序产生有机废气、废胶桶以及噪声 切割:利用切割机刀切成一定长度的产品,该工序主要产生噪声、边角料; 检验:通过目检方式对产品进行检验,成型后的塑料制品需要进行人工检验,将检验合格的成品入库存放,该工序产生不合格产品; 破碎、磨粉、筛分:生产过程中产生的边角料和次品经过破碎机锤式破碎(干式),粉碎后再经过高压磨粉机磨成粉状后通过振动筛筛分为规定目数后回用于生产,该工序主要产生粉尘和噪声。 | 实际建设情况:工艺流程简述: 投料混合:将外购原料(PVC树脂粉)、石粉、稳定剂等按照一定比例称重配料后采用搅拌机进行混合,原料由人工倒入搅拌机料斗中,混合15min后通过搅拌机下料口卸料至料箱中,料箱加盖,盖中间挖有规则圆洞,卸料口与料箱盖圆洞之间由管道连接,形成封闭式卸料空间。搅拌混合后的原料由风机抽取通过输送管输送至挤出机进料口,输送管出料口与上料机之间用密封输送带连接,形成封闭式输送空间,该工序主要产生原料废包装袋、粉尘及噪声; 挤出成型:通过上料机封闭式输送带把均匀混合的物料输送至挤出机处,料斗出口跟挤出机用管道连接起来,混合好的原料由管道进入挤出设备,设备内熔融状态的树脂进入模具的封闭模腔,利用螺杆旋转加压方式,充满模腔后塑料挤出形成规则板状半成品,挤出过程为电加热,温度控制在150~160℃左右,该工序主要产生有机废气、氯化氢、噪声; 冷却:经热熔挤出成型的板状半成品,经过循环水间接冷却,冷却水不与物料直接接触,该工序主要产生噪声; 覆膜:首先将PVC膜裁切成相应的形状,然后将检验合格后的半成品进行覆膜包装,包覆膜在水性覆膜胶作用下与产品挤压贴合为一层,覆膜胶人工加到自动注胶机进行注胶,覆膜工作温度约为30~40℃,该工序产生有机废气、废胶桶以及噪声 切割:利用切割机刀切成一定长度的产品,该工序主要产生噪声、边角料; 检验:通过目检方式对产品进行检验,成型后的塑料制品需要进行人工检验,将检验合格的成品入库存放,该工序产生不合格产品; 破碎、磨粉、筛分:生产过程中产生的边角料和次品经过破碎机锤式破碎(干式),粉碎后再经过高压磨粉机磨成粉状后通过振动筛筛分为规定目数后回用于生产,该工序主要产生粉尘和噪声。 |
| / | 是否属于重大变动:|
| 废气:本项目在封闭车间内进行,投料、破碎及磨粉工序产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放,混料、破碎及磨粉设备分别设1个集气罩,共6个;挤出、覆膜工序废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m 高排气筒(DA002)排放,挤出、覆膜设备分别设置1个集气罩,共14个。 废水:间接冷却水排入循环冷却水池,经冷却后循环利用,不外排,生活污****建材厂化粪池处理后定期清掏用于肥田。 噪声:选用低噪设备、基础减振、墙体隔声、设隔声罩等措施。 固废:办公生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置;一般工业固废中废包装材****回收站;不合格品及边角料经破碎后回用于生产;除尘器收尘灰收集后回用于生产;危险废物分类收集,暂存于危废贮存库,占地面积为10m2,定期交由有资质的单位转运处置。 | 实际建设情况:废气:本项目在封闭车间内进行,投料、破碎及磨粉工序产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放,混料、破碎及磨粉设备分别设1个集气罩,共5个;挤出、覆膜工序废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA002)排放,挤出、覆膜设备分别设置1个集气罩,共14个。 废水:间接冷却水排入循环冷却水池,经冷却后循环利用,不外排,生活污****建材厂旱厕处理后定期清掏用于肥田。 噪声:选用低噪设备、基础减振、墙体隔声、设隔声罩等措施。 固废:办公生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置;一般工业固废中废包装材****回收站;不合格品及边角料经破碎后回用于生产;除尘器收尘灰收集后回用于生产;废胶桶收集后交由胶水供应商回收处置。危险废物分类收集,暂存于危废贮存库,占地面积为10m2,定期交由******公司转运处置。 |
| 破碎机减少1台,对应集气罩减少1个;生活污水实际为旱厕处置。 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合 排放标准》(GB 16297-1996) | 本项目在封闭车间内进行,投料、破碎及磨粉工序产生的粉尘经集气罩+布袋除尘器+15m高排气筒(DA001)排放,混料、破碎及磨粉设备分别设1个集气罩,共5个; | 根据验收监测结果,有组织废气DA001出口颗粒物的排放浓度及排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的限值要求。 | |
| 2 | 二级活性炭吸附装置 | 《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996) | 挤出、覆膜工序废气经集气罩+二级活性炭吸附装置+15m高排气筒(DA002)排放,挤出、覆膜设备分别设置1个集气罩,共14个。 | DA002出口非甲烷总烃、氯化氢的排放浓度及速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2中的限值要求; |
| 1 | 低噪声设备、基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 选用低噪声设备、基础减振、厂房隔声; | 根据验收监测结果,厂界东侧1#、厂界南侧2#、厂界西侧3#连续两天噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中的2类标准。 |
| 1 | 环评:办公生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置;一般工业固废中废包装材****回收站;不合格品及边角料经破碎后回用于生产;除尘器收尘灰收集后回用于生产;危险废物分类收集,暂存于危废贮存库,占地面积为10m2,定期交由有资质的单位转运处置; 环评批复:加强固体废弃物的处置工作。生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置;废包装材****回收站,不合格品及边角料经破碎后回用于生产,除尘器收尘灰收集后回用于生产,废胶桶交由厂家回收;废机油、含油抹布、含油手套、废活性炭等危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求,加强危险废物管理,产生的危险废物交由有危险废物处理资质的单位进行统一处理。 | 固废:办公生活垃圾用垃圾桶分类收集,交由环卫部门统一清运处置;一般工业固废中废包装材****回收站;不合格品及边角料经破碎后回用于生产;除尘器收尘灰收集后回用于生产;废胶桶收集后交由胶水供应商回收处置。危险废物分类收集,暂存于危废贮存库,占地面积为10m2,定期交由******公司转运处置。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |