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| **** | 建设单位代码类型:|
| 915********680577R | 建设单位法人:龙双 |
| 李华凯 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省**市******工业园区 |
| 铟锗**综合利用项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:101-危险废物(不含医疗废物)利用及处置 | 行业类别(国民经济代码):N7724-N7724-危险废物治理 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****工业园区 |
| 经度:102.46298 纬度: 29.0927 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-15 |
| 雅市环审〔2025〕3号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-01-13 | 项目实际总投资(万元):2500 |
| 150 | 运营单位名称:**** |
| 915********680577R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**森****公司 |
| ****0107MA6CW9GE4A | 验收监测单位:**森****公司 |
| ****0107MA6CW9GE4A | 竣工时间:2025-05-02 |
| 调试结束时间: | |
| 2025-10-15 | 验收报告公开结束时间:2025-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=51015JVrjk |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| **1条铟锗**综合回收利用生产线,以富铟锗渣(HW48有色金属冶炼废渣321-013-48)为原料,经浸出、萃取、反萃、蒸发结晶、离心分离工序生产三氯化铟和单宁锗,达到年产处理 6200 吨富铟锗渣的生产能力 | 实际建设情况:**1条铟锗**综合回收利用生产线,以富铟锗渣(HW48有色金属冶炼废渣321-013-48)为原料,经浸出、萃取、反萃、蒸发结晶、离心分离工序生产三氯化铟和单宁锗,达到年产处理 6200 吨富铟锗渣的生产能力 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格按照报告书要求加强各项污染治理设施的建设和运行管理,优化和完善相关工艺及参数。提升原辅料利用效率,进一步提高生产设备的先进性,强化重金属等污染物管控,不断提高清洁生产及其管理水平 | 实际建设情况:已落实。已严格按照报告书要求加强各项污染治理设施的建设和运行管理,优化和完善相关工艺及参数。提升原辅料利用效率,进一步提高生产设备的先进性,强化重金属等污染物管控,不断提高清洁生产及其管理水平 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 1、严格落实大气污染防治措施。优化废气收集措施,跟踪监控废气处理设施的处理效果,保证废气处理效率。浸出废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后;还原除杂废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后;萃取反萃废气经碱喷淋+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后;中和及蒸发浓缩废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后;单宁锗脱水在密闭设备中进行,批次进料,产生的废气经密闭管道收集后并入中和及蒸发浓缩废气的碱喷淋装置处理后;原料备料废气经捕集罩收集,布袋除尘器(覆膜滤袋)处理后,分别经15米高排气筒达标排放。富铟锗渣原料储存区采用密闭式厂房存储,车辆进入密闭厂房卸料;铟锗车间浸出、萃取、还原除杂、中和及浓缩工序均在封闭反应槽中进行等措施减小无组织排放。 为控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响,报告书确定在铟锗车间边界外设置100米的卫生防护距离,现无居民分布。****政府及其有关部门加强企业周边用地的规划控制和优化调整,卫生防护距****学校、医院及居民住宅区等环境敏感建筑物,一旦发现不符合规划控制要求的行为,****人民政府及其有关部门反映 2、严格落实污水处理措施。完善厂区“清污分流”“雨污分流”和废水收集系统,强化生产废水和初期雨水的收集处理。生产废水不外排。生活污水依托厂区已建一座生活污水处理设施(处理能力为50立方米/天)处理后,****处理厂处理达标后排入竹马河 3、严格落实固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。铟锗**综合回收利用生产线浸出工序产生的二段浸出渣、生产线除杂工序产生的除杂滤渣、污水处理站残渣、废包装袋、废活性炭、废矿物油、化验室废液等危险废物送有资质单位利用或处置。生活垃圾交由环卫部门定期清运 4、严格落实噪声污染防治措施。主要噪声源应合理布局,优先选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声等措施,同时加强设备的日常维护,控制和减少对周围环境的不利影响,确保厂界噪声达标 5、严格落实地下水污染防治措施。落实重点污染防治区、一般污染防治区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水 6、严格落实各项环境风险防范措施。加强对硫酸、盐酸等各类化学品的贮存、转运、使用过程中的环境管理,严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境,确保环境安全。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力 | 实际建设情况:1、已落实大气污染防治措施。优化废气收集措施,跟踪监控废气处理设施的处理效果,保证废气处理效率。浸出废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后;还原除杂废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后;萃取反萃废气经碱喷淋+除雾器+两级活性炭吸附装置处理后;中和及蒸发浓缩废气通过密闭管道收集经碱喷淋装置处理后;单宁锗脱水在密闭设备中进行,批次进料,产生的废气经密闭管道收集后并入中和及蒸发浓缩废气的碱喷淋装置处理后;原料备料废气经捕集罩收集,布袋除尘器(覆膜滤袋)处理后,分别经15米高排气筒排放。富铟锗渣原料储存区采用密闭式厂房存储,车辆进入密闭厂房卸料;铟锗车间浸出、萃取、还原除杂、中和及浓缩工序均在封闭反应槽中进行等措施减小无组织排放。 为控制和减小无组织排放废气对周围环境的影响,报告书确定在铟锗车间边界外设置100米的卫生防护距离,现无居民分布。****政府及其有关部门加强企业周边用地的规划控制和优化调整,卫生防护距****学校、医院及居民住宅区等环境敏感建筑物,一旦发现不符合规划控制要求的行为,****人民政府及其有关部门反映 2、已落实污水处理措施。完善厂区“清污分流”“雨污分流”和废水收集系统,强化生产废水和初期雨水的收集处理。生产废水不外排。生活污水依托厂区已建一座生活污水处理设施(处理能力为50立方米/天)处理后,****处理厂处理后排入竹马河 3、已落实固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。铟锗**综合回收利用生产线浸出工序产生的二段浸出渣、生产线除杂工序产生的除杂滤渣、污水处理站残渣、废包装袋、废活性炭、废矿物油、化验室废液等危险废物送有资质单位利用或处置(已与******公司、**高能****公司、******公司、******公司签订处置协议)。生活垃圾交由环卫部门定期清运 4、已落实噪声污染防治措施。主要噪声源应合理布局,优先选用低噪声设备,采取隔声、减振、消声等措施,同时加强设备的日常维护,控制和减少对周围环境的不利影响 5、已落实地下水污染防治措施。落实重点污染防治区、一般污染防治区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水 6、已落实各项环境风险防范措施。加强对硫酸、盐酸等各类化学品的贮存、转运、使用过程中的环境管理,严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境,确保环境安全。已制定突发环境事件应急预案并备案(备案编号:511824-2025-017-M),****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 严格落实环境监测要求。按照报告书中的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求,制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。按国家有关规定规范设置各类排污口,建设、安装自动监测、监控设备及其配套设施,开展相关环境管理和监测工作。做好项目环境信息公开工作,定期向社会公布运行基本情况,公示污染物排放数据,接受公众监督 | 实际建设情况:已落实环境监测要求。按照报告书中的环境监测计划以及相关标准和技术规范要求,制定项目污染物排放和周边环境质量自行监测方案。按国家有关规定规范设置各类排污口,建设、安装自动监测、监控设备及其配套设施,开展相关环境管理和监测工作。做好项目环境信息公开工作,定期向社会公布运行基本情况,公示污染物排放数据,接受公众监督 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 生活污水处理设施 | pH、悬浮物、色度、化学需氧量、氨氮、总磷、****处理厂进水水质要求。五日生化需氧量、动植物油执行《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)表4中三级标准限值 | 依托厂区一座已建生活污水处理设施(处理能力为50m3/d) | pH、悬浮物、色度、化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、总磷、总氮、动植物油 | |
| 2 | ****处理站(采用三级沉淀+精密过滤器+MVR蒸发工艺) | 无 | 对企业现有的1****处理站进行改造,新增精密过滤和MVR,技改后处理规模为200m3/d,采用三级沉淀+精密过滤器+MVR蒸发工艺。 | 生产废水不外排,处理后回用于生产。无监测 |
| 1 | 碱喷淋装置 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573 -2015)及修改单中表3中大气污染物排放标准限值 | 浸出废气中主要污染因子为硫酸雾,经密闭管道收集后,经碱喷淋装置处理后,由15m高排气筒(DA006)排放 | 硫酸雾 | |
| 2 | 碱喷淋装置 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573 -2015)及修改单中表3中大气污染物排放标准限值 | 还原除杂过程控制在酸性条件下进行,故此反应过程将会有少量硫酸雾产生。还原除杂废气经密闭管道收集后,经碱喷淋装置处理后,由15m高排气筒(DA002)排放。 | 硫酸雾 | |
| 3 | 碱喷淋+除雾器+两级活性炭吸附装置 | 硫酸雾、氯化氢执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573 -2015)及修改单中表3中大气污染物排放标准限值;非甲烷总烃执行《**省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》(DB 51/2377-2017)表3中“涉及有机溶剂生产和使用的其它行业”最高允许排放浓度限值以及与排气筒高度对应的最高允许排放速率标准限值。 | 本项目萃取过程使用P204和磺化煤油,会有少量挥发性有机物产生,同时反萃前采用硫酸洗涤除杂过程将会产生少量硫酸雾,盐酸反萃过程将会产生少量盐酸雾(HCl)。萃取反萃废气经碱喷淋+除雾器+两级活性炭吸附装置,净化后的废气通过一根15m排气筒(DA003)排放。 | 硫酸雾、氯化氢、非甲烷总烃 | |
| 4 | 碱喷淋装置 | 硫酸雾执行《无机化学工业污染物排放标准》(GB 31573 -2015)及修改单中表3中大气污染物排放标准限值。颗粒物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》 (GB 31573 -2015)及修改单中表4中大气污染物排放标准限值 | 铟反萃取液中和及蒸发浓缩过程控制在酸性条件下进行,故此反应过程将会有少量硫酸雾产生。中和及蒸发浓缩废气经密闭管道收集后,经碱喷淋装置处理后,由15m高排气筒(DA004)排放。项目沉锗后得到的单宁锗含水率较高,需要进行脱水,该过程将会有少量粉尘(含少量重金属)随水汽排出。单宁锗脱水在密闭设备中进行,批次进料,废气经密闭管道收集后,并入中和及蒸发浓缩废气的碱喷淋装置处理后,由15m高排气筒(DA004)排放。 | 硫酸雾、颗粒物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、铬及其化合物 | |
| 5 | 布袋除尘器 | 颗粒物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物执行《无机化学工业污染物排放标准》 (GB 31573 -2015)及修改单中表4中大气污染物排放标准限值 | 项目原料富铟锗渣在拆袋、上料过程中可能产生部分粉尘。原料备料废气通过捕集罩收集后,采用布袋除尘器进行处理后,由15m高排气筒(DA005)排放。收集的除尘灰作为原料加入浸出槽。 | 颗粒物、铅及其化合物、砷及其化合物、镉及其化合物、汞及其化合物、铬及其化合物 |
| 1 | 基座减震、墙体隔声、距离衰减等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)表1中3类声功能区标准限值 | 本项目运营期噪声主要来源于设备运行噪声和进出车辆交通噪声。主要降噪措施为:选用低噪声设备、合理布局、基座减震、墙体隔声、距离衰减等 | 昼间、夜间厂界噪声 |
| 1 | 严格落实地下水污染防治措施。落实重点污染防治区、一般污染防治区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水 | 已落实地下水污染防治措施。落实重点污染防治区、一般污染防治区分区防渗措施。加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢**全。加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水 |
| 1 | 严格落实固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。铟锗**综合回收利用生产线浸出工序产生的二段浸出渣、生产线除杂工序产生的除杂滤渣、污水处理站残渣、废包装袋、废活性炭、废矿物油、化验室废液等危险废物送有资质单位利用或处置。生活垃圾交由环卫部门定期清运 | 已落实固体废物污染防治措施。建立健全固体废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置全过程的污染环境防治责任制度,严格按有关技术规范和规定落实各项防范措施,避免二次污染。铟锗**综合回收利用生产线浸出工序产生的二段浸出渣、生产线除杂工序产生的除杂滤渣、污水处理站残渣、废包装袋、废活性炭、废矿物油、化验室废液等危险废物送有资质单位利用或处置(已与******公司、**高能****公司、******公司、******公司签订处置协议)。生活垃圾交由环卫部门定期清运 |
| 1 | 本****工业园区内,区域均为工业企业。项目距离栗子坪自然 保护区 2.6km ,对保护区影响较小。项目为租赁厂房,对原有地表搅动小,不易 导致的地表裸露,造成水土流失,因此本项目的建设施工和营运造成水土流失不 明显。项目建成后,将进行一定程度的绿化,可有效防止水土流失,减小水土流 失程度,增加绿化面积,有利于生态保护。 | 本****工业园区内,区域均为工业企业。项目距离栗子坪自然 保护区 2.6km ,对保护区影响较小。项目为租赁厂房,对原有地表搅动小,不易 导致的地表裸露,造成水土流失,因此本项目的建设施工和营运造成水土流失不 明显。项目建成后,将进行一定程度的绿化,可有效防止水土流失,减小水土流 失程度,增加绿化面积,有利于生态保护。 |
| 1 | 严格落实各项环境风险防范措施。加强对硫酸、盐酸等各类化学品的贮存、转运、使用过程中的环境管理,严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境,确保环境安全。制定并不断完善突发环境事件应急预案,****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力 | 已落实各项环境风险防范措施。加强对硫酸、盐酸等各类化学品的贮存、转运、使用过程中的环境管理,严格执行各项生产操作规范,采用可靠的环境风险监控、预警系统对整个生产过程进行全面监控,避免或最大程度减少污染物或其他有毒有害物质进入外环境,确保环境安全。已制定突发环境事件应急预案并备案(备案编号:511824-2025-017-M),****政府、园区、企业间的环境风险联控机制,定期组织培训和演练,不断提高环境风险防控能力 |
| 本项目依托公辅设施主要有:给排水系统、供电系统、生活污水处理设施、 事故应急池、初期雨水收集池、综合楼等。 | 验收阶段落实情况:本项目依托公辅设施主要有:给排水系统、供电系统、生活污水处理设施、 事故应急池、初期雨水收集池、综合楼等。依托后未超过其依托能力。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |