开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********771446R | 建设单位法人:陈雷 |
| 李芹 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县李庄镇沂东村 |
| ****20000t/a改性塑料制品项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:18_047-塑料制品制造 | 行业类别(国民经济代码):C4220-非金属废料和碎屑加工处理 |
| 建设地点: | **省**市**县 **市**县李庄镇沂东村东670m |
| 经度:118.41673 纬度: 34.90254 | ****机关:****环境局****分局 |
| 环评批复时间: | 2019-12-10 |
| 郯环审[〔2019〕6号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-31 | 项目实际总投资(万元):4600 |
| 91.2 | 运营单位名称:**** |
| 913********771446R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:临****研究所有限公司 |
| 913********0405102 | 验收监测单位:****公司 |
| ****0700MA3DTJ8W7B | 竣工时间:2020-07-16 |
| 调试结束时间: | |
| 2021-02-25 | 验收报告公开结束时间:2021-03-24 |
| 验收报告公开载体: | http://lyhuanping.com/news/?4_366.html |
| 本项目属于非金属废料和碎屑加工处理项目。 | 实际建设情况:本项目属于非金属废料和碎屑加工处理项目。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 该项目设计形成年产2万吨改性塑料制品的生产规模。 | 实际建设情况:项目实际形成年产1.5万吨改性塑料制品的生产规模。 |
| 由于项目实际生产线数量未达到环评要求,实际生产规模相应减小。 | 是否属于重大变动:|
| 本项目废旧塑料原料经分拣、破碎、清洗、熔融挤出、切粒等工序制成中间产品PE、PP再生颗粒,再以自产的PE再生颗粒或PP和PE再生颗粒、外购的改性剂为原料,经混料、熔融挤出、冷却、切粒、包装等工序制得最终产品改性塑料颗粒。 | 实际建设情况:本项目废旧塑料原料经检验、破碎、清洗、熔融挤出、切粒等工序制成中间产品PE、PP再生颗粒,再以自产的PE再生颗粒或PP和PE再生颗粒、外购的改性剂为原料,经混料、熔融挤出、冷却、切粒、包装等工序制得最终产品改性塑料颗粒。 |
| 项目分拣工序变更为检验工序。 | 是否属于重大变动:|
| 项目熔融挤出、烧网等工序废气经“电捕除油装置+光氧催化装置+活性炭吸附装置”处理后经15米高排气筒排放。 | 实际建设情况:项目熔融挤出、烧网等工序废气实际经“水喷淋设施+电捕除油装置+光氧催化装置+活性炭吸附装置”处理后,经15米高排气筒排放。 |
| 为提高废气污染物处理效率,熔融挤出、烧网等工序废气处理设施增加了水喷淋塔。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 36500 | 0 | 0 | 0 | 36500 | 36500 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 1.418 | 0 | 0 | 0 | 1.418 | 1.418 | / |
| 0 | 3.09 | 0 | 0 | 0 | 3.09 | 3.09 | / |
| 1 | ****处理站 | 《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T 31962-2015) | 项目破碎废水、清洗废水、纸塑分离废水、循环冷却系统排污水、真空泵废水、水喷淋废水以及职工生活污水****处理站处理后,全部回用于生产,不外排。 | 项目废水中各污染物可达到纳管要求,满足标准要求。 |
| 1 | 水喷淋塔+电捕除油装置+光氧催化装置+活性炭吸附箱 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)、《区城性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019)、《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93) | 项目东车间5条PE再生塑料造粒生产线熔融挤出废气经集气罩收集后与经管道收集的烧网废气、污水处理站恶臭气体一并通过1套水喷淋设施+电捕除油装置+光氧催化装置+活性炭吸附装置处理后,由1根15米高排气筒(1#)排放。 | 项目外排废气中各污染物满足标准要求。 | |
| 2 | 水喷淋塔+电捕除油装置+光氧催化装置+活性炭吸附箱 | 《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》(DB 37/2801.6-2018)、《区城性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019) | 项目西车间4条PE再生塑料造粒生产线及2条PE改性塑料生产线、东车间1条PP再生塑料造粒生产线及1条PP+PE改性塑料生产线熔融挤出废气经集气罩收集后通过1套水喷淋设施+电捕除油装置+光氧催化装置+活性炭吸附装置处理后,由1根15米高排气筒(2#)排放。 | 项目外排废气中各污染物满足标准要求。 | |
| 3 | 脉冲布袋除尘器 | 《区城性大气污染物综合排放标准》(DB 37/2376-2019) | 项目西车间改性塑料生产线投料粉尘经集气罩收集后经过1台脉冲式布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒(3#)排放。 | 项目外排废气中各污染物满足标准要求。 |
| 1 | 隔声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008) | 项目实际选用了低噪声设备,合理布置了主要噪声源的位置,运行过程中对主要噪声源采取了减振、隔声等措施。 | 项目各厂界噪声满足标准要求。 |
| 1 | 对重点防渗区、一般防渗区和筒单防渗区釆取分区防渗措施,防止污染地下水。 | ****处理站、危废暂存间、事故水池等重点防渗区采取了严格的防渗防腐措施,对生产车间采取了较为严格的防渗措施,避免污水地下水。 |
| 1 | 改性剂废包装袋收集后回用于PP清洗造粒,纸塑分离回收纸板由纸板厂家回收利用,废过滤网烧网后回用,分拣的一般架质、清洗沉淀污泥、污水处理站污泥和浮渣、废熔块、生活垃圾由环卫部门定期清运处理。分拣出的危废杂质、废机油、废机油桶、电捕除油装置收集的废油、光氧催化废灯管及废光触媒棉、废活性炭、PAC和PAM废包装袋属于危险废物,集中收集后储存于危废暂存库,委托有相应危险废物处理资质单位处理。 | 项目废机油、废机油桶、电捕除油装置收集的废油、光氧催化废灯管和废光触媒棉、废活性炭、PAC和PAM废包装袋委托****进行处理处置。纸塑****造纸厂;废过滤网烧网后回用;改性剂废包装袋回用于PP清洗造粒;清洗沉淀污泥、污水处理站污泥和浮渣、一般杂质、废熔块、职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理。 |
| 1 | 落实好报告书提出的环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案。建设一座有效容积为150m3的事故水池。 | 企业已编制了项目突发环境事件应急预案并进行了备案,严格落实各项环境风险防范措施。污水处理站东**建设了一座事故水池,有效容积为150m3。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |