首页 /赤峰德民鑫牧业有限公司肉羊屠宰加工项目

赤峰德民鑫牧业有限公司肉羊屠宰加工项目

审批

内蒙古-赤峰-敖汉旗

发布时间： 2025年11月15日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
911********520755L	董景新
董景新	******
**长胜镇长胜村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****肉羊屠宰加工项目

2021版本:018-屠宰及肉类加工	C1351-牲畜屠宰
	自治区市市敖**敬老院东600米**院内
经度:120.208******68481 纬度: 42.823******34554	****环境局
	2024-10-28
敖环审字〔2024〕39号	****
2024-11-22	2000
203	****
911********520755L	****
911********520755L	绿美佳**公司
911********809046F	2024-12-01
2025-02-01	2025-02-01
2025-09-16	2025-10-20
	**建设项目环境信息公示平台

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

改扩建	改扩建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年屠宰16万只肉羊的屠宰规模，日处理160m3/d****处理站(工艺为“隔油调节池+气浮+二级AO+二沉池+消毒池”)及相关污染防治措施	年屠宰16万只肉羊的屠宰规模，日处理160m3/d****处理站(工艺为“隔油调节池+气浮+二级AO+二沉池+消毒池”)及相关污染防治措施
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、肉羊运输肉羊通过半封闭式车辆运送至厂内，此过程产生废气(G1-1恶臭)、噪声(N1-1车辆运输噪声)和固废(S1-1羊粪便)。 2、肉羊接收肉羊车进厂经消毒水进行消毒，消毒后的车辆进厂后将肉羊卸下，空车到清洗点对车辆进行整车清洗，清洗干净的空车再由出口出去。此过程产生废水(W1-1车辆冲洗废水)和固废(S1-2羊粪便)。 3、肉羊进厂检验对进厂肉羊进行检疫，检疫不合格的肉羊及病死羊及时使用封闭车辆送至****公司**中心集中处理。检疫过程会产生噪声(N1-2羊叫声)和固废(S1-3病死羊)。 4、候宰检疫合格后的肉羊进厂后被驱赶进入待宰圈，进入待宰圈之后只进水，不进食，静养24小时，宰前用温水进行冲淋，地磅过称后用输送机将活羊输送到屠宰车间。候宰过程会产生废气(G1-2恶臭)、废水(W1-2待宰圈地面冲洗水、尿液、肉羊冲淋废水)、噪声(N1-3羊叫声)和固废(S1-4羊粪便)。 5、致晕肉羊在输送机输送过程中用击晕装置将羊击晕。 6、宰杀放血被电击后的羊由输送机转入放血台上，上挂提升倒立后由工人持刀进行刺杀放血，流出的血装入贮存器中，处理后进行外售。此过程会产生噪声(N1-4设备运行噪声)。 7、电刺激放血后进入低压电刺激系统接受脉冲电压刺激加速羊肉排酸过程，提高羊肉嫩度。此过程会有噪声(N1-5设备运行噪声)。 8、去头、前蹄去头，从放血创口处入刀，切开枕关节和颈部肌肉，割下羊头并对羊头进行检疫，检疫合格后送入头蹄处理间进行处理。从腕关节处割下羊的左右前蹄，送入头蹄处理间进行处理。此过程会产生噪声(N1-6设备运行噪声)。 9、预剥剥皮采用进口气动剥皮刀。首先采用后肢预剥，转挂两条后腿，进入步进式输送机内，进行预剥后腿皮，后腿皮剥下后转挂换轨，去后蹄，再剥臀皮和尾皮，分离直肠，封肛，最后再剥羊的胸皮和腹部皮。此过程会有噪声(N1-7设备运行噪声)。 10、扯皮用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的后腿往前腿方向扯下整张羊皮，根据屠宰的工艺，也可从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。扯下的羊皮通过羊皮输送机或羊皮风送系统输送到羊皮暂存间内。此过程会产生噪声(N1-8设备运行噪声)。 11、开胸、取内脏羊皮扯下后，对羊酮体进行开胸骨剖腹，取出白内脏，即肠、肚，把取出的白内脏放入同步卫检线的托盘内待检验。取出红内脏，即心、肝、肺，把取出的红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验。此过程会产生废气(G1-3恶臭)、噪声(N1-9设备运行噪声)。 12、同步卫检羊胴体、白内脏、红内脏通过同步卫检线输送到检验区采样检验。检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体进入病体轨道线，取下有病胴体放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。检验不合格的白内脏，从同步卫检线的托盘内取出，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。检验不合格的红内脏，从同步卫检线的挂钩上取下来，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。同步卫检线上的红内脏挂钩和白内脏托盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。同步卫检过程会产生废气(G1-3恶臭)、废水(W1-3内脏清洗废水、W1-4设备清洗废水、W1-5检验废水)、噪声(N1-10设备运行噪声)、固废(S1-5不合格酮体、内脏)。 13、酮体修整、计量合格的羊胴体进行修整，修整范围包括割羊尾、扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、修整颈肉、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，修整好的胴体轨道电子秤进行胴体的称重。此过程会产生废气(G1-3恶臭)、噪声(N1-11设备运行噪声)、固废(S1-6修整废物)。 14、酮体冲洗修整计量后的酮体经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。酮体冲淋采用高压清洗，上至胴体跗关节处，下到胴体脖部位。此过程会产生废水(W1-6清洗废水)、噪声(N1-12设备运行噪声)、固废(S1-7骨渣，肉末等)。 15、冷却排酸将修整、冲洗好的羊酮体送入冷却排酸间进行排酸，羊胴体之间的间距为20cm。排酸过程控制温度0℃～4℃；相对湿度85%～90%；风速0.6 ～1.2m/s；排酸时间不超过16小时；在排酸过程中，每隔3h用喷雾器向羊体表面和腔内喷一次水；肉中心温度为0℃～2℃。	1、肉羊运输肉羊通过半封闭式车辆运送至厂内，此过程产生废气(G1-1恶臭)、噪声(N1-1车辆运输噪声)和固废(S1-1羊粪便)。 2、肉羊接收肉羊车进厂经消毒水进行消毒，消毒后的车辆进厂后将肉羊卸下，空车到清洗点对车辆进行整车清洗，清洗干净的空车再由出口出去。此过程产生废水(W1-1车辆冲洗废水)和固废(S1-2羊粪便)。 3、肉羊进厂检验对进厂肉羊进行检疫，检疫不合格的肉羊及病死羊及时使用封闭车辆送至****公司**中心集中处理。检疫过程会产生噪声(N1-2羊叫声)和固废(S1-3病死羊)。 4、候宰检疫合格后的肉羊进厂后被驱赶进入待宰圈，进入待宰圈之后只进水，不进食，静养24小时，宰前用温水进行冲淋，地磅过称后用输送机将活羊输送到屠宰车间。候宰过程会产生废气(G1-2恶臭)、废水(W1-2待宰圈地面冲洗水、尿液、肉羊冲淋废水)、噪声(N1-3羊叫声)和固废(S1-4羊粪便)。 5、致晕肉羊在输送机输送过程中用击晕装置将羊击晕。 6、宰杀放血被电击后的羊由输送机转入放血台上，上挂提升倒立后由工人持刀进行刺杀放血，流出的血装入贮存器中，处理后进行外售。此过程会产生噪声(N1-4设备运行噪声)。 7、电刺激放血后进入低压电刺激系统接受脉冲电压刺激加速羊肉排酸过程，提高羊肉嫩度。此过程会有噪声(N1-5设备运行噪声)。 8、去头、前蹄去头，从放血创口处入刀，切开枕关节和颈部肌肉，割下羊头并对羊头进行检疫，检疫合格后送入头蹄处理间进行处理。从腕关节处割下羊的左右前蹄，送入头蹄处理间进行处理。此过程会产生噪声(N1-6设备运行噪声)。 9、预剥剥皮采用进口气动剥皮刀。首先采用后肢预剥，转挂两条后腿，进入步进式输送机内，进行预剥后腿皮，后腿皮剥下后转挂换轨，去后蹄，再剥臀皮和尾皮，分离直肠，封肛，最后再剥羊的胸皮和腹部皮。此过程会有噪声(N1-7设备运行噪声)。 10、扯皮用扯皮机的夹皮装置夹住羊皮，从羊的后腿往前腿方向扯下整张羊皮，根据屠宰的工艺，也可从羊的前腿往后腿方向扯下整张羊皮。扯下的羊皮通过羊皮输送机或羊皮风送系统输送到羊皮暂存间内。此过程会产生噪声(N1-8设备运行噪声)。 11、开胸、取内脏羊皮扯下后，对羊酮体进行开胸骨剖腹，取出白内脏，即肠、肚，把取出的白内脏放入同步卫检线的托盘内待检验。取出红内脏，即心、肝、肺，把取出的红内脏挂在同步卫检线的挂钩上待检验。此过程会产生废气(G1-3恶臭)、噪声(N1-9设备运行噪声)。 12、同步卫检羊胴体、白内脏、红内脏通过同步卫检线输送到检验区采样检验。检验不合格的可疑病胴体，通过道岔进入可疑病胴体轨道，进行复检，确定有病的胴体进入病体轨道线，取下有病胴体放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。检验不合格的白内脏，从同步卫检线的托盘内取出，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。检验不合格的红内脏，从同步卫检线的挂钩上取下来，放入封闭的车内拉出屠宰车间处理。同步卫检线上的红内脏挂钩和白内脏托盘自动通过冷-热-冷水的清洗和消毒。同步卫检过程会产生废气(G1-3恶臭)、废水(W1-3内脏清洗废水、W1-4设备清洗废水、W1-5检验废水)、噪声(N1-10设备运行噪声)、固废(S1-5不合格酮体、内脏)。 13、酮体修整、计量合格的羊胴体进行修整，修整范围包括割羊尾、扒下肾脏周围脂肪、修伤痕、除淤血及血凝块、修整颈肉、割除体腔内残留的零碎块和脂肪，割除胴体表面污垢，修整好的胴体轨道电子秤进行胴体的称重。此过程会产生废气(G1-3恶臭)、噪声(N1-11设备运行噪声)、固废(S1-6修整废物)。 14、酮体冲洗修整计量后的酮体经冲淋洗去残留血渍、骨渣、毛等污物。酮体冲淋采用高压清洗，上至胴体跗关节处，下到胴体脖部位。此过程会产生废水(W1-6清洗废水)、噪声(N1-12设备运行噪声)、固废(S1-7骨渣，肉末等)。 15、冷却排酸将修整、冲洗好的羊酮体送入冷却排酸间进行排酸，羊胴体之间的间距为20cm。排酸过程控制温度0℃～4℃；相对湿度85%～90%；风速0.6 ～1.2m/s；排酸时间不超过16小时；在排酸过程中，每隔3h用喷雾器向羊体表面和腔内喷一次水；肉中心温度为0℃～2℃。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目生活污水经化粪池处理后同生产废水**处理站处理，设计处理能力160m3/d，采用“隔油调节池+气浮+二级AO+二沉池+消毒池”工艺，出水达到《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)A类蔬菜标准以及《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)表3畜类屠宰加工三级标准后，基地灌溉，夏季用于周边农田灌溉。 ①待宰圈粪便日产日清，截粪间密闭，喷除臭剂、绿化吸收，加强通风；②屠宰加工车间采用负压收集，经活性炭吸附净化后，经15m高排气筒排放，与此同时，定期对车间地面和设备进行冲洗，加强生产车间内的通风换气，从而减少恶臭污染物的产生，同时企业还可以通过加强厂区绿化建设，建设绿化隔离带等措施来降低影响。对于容易产生恶臭的工段，设专门岗位和人员进行监管处理。及时清扫，定期清刷，并喷洒除臭剂；③污水处理站池体加盖，负压收集，经活性炭吸附装置净化后由15m高排气筒排放；并定期喷洒除臭剂，周围种植绿化带等；④肠胃内容物暂存间收集池设置为地埋密封式，并定期喷洒除臭剂选用低噪声设备，设备基础减震、厂房隔声、厂区绿化等措施 ①一般固废羊粪便、肠胃内容物、格栅渣、污泥均外售当地居民堆肥后作为农肥；下脚料、病死羊、不合格酮体及不合格内脏统一收集后用防渗塑料袋装好，暂存专用冷库，定期送至**公司中心集中处理；废回收站综合利用；废滤膜及废离子交换树脂暂存在一般固废暂存间，**填埋场填埋处置；②危险废物化验废液、废试剂瓶、废活性炭采用专用容器收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。③生活垃圾生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。	生活污水经化粪池处理后同生产废水**处理站处理，处理后的废水基地灌溉，夏季用于周边农田灌溉。 ①待宰圈粪便日产日清，截粪间密闭，喷除臭剂、绿化吸收，加强通风；②屠宰加工车间的废气经活性炭吸附净化后通过15m高排气筒排放，并及时清扫，定期清刷，并喷洒除臭剂； ③污水处理站池体加盖，经活性炭吸附装置净化后由15m高排气筒排放；并定期喷洒除臭剂，周围种植绿化带；④肠胃内容物暂存间收集池设置为地埋密封式，并定期喷洒除臭剂选用低噪声设备，设备基础减震、厂房隔声、厂区绿化等措施 ①一般固废羊粪便、肠胃内容物、格栅渣、污泥均外售当地居民堆肥后作为农肥；下脚料、病死羊、不合格酮体及不合格内脏统一收集后用防渗塑料袋装好，暂存专用冷库，定期送至**公司中心集中处理，无害化处理委托合同见附件4；废**回收站综合利用；截止本次验收期间，尚未产生废滤膜、废活性炭。本项目供暖采用蒸汽发生器，不产生废离子交换树脂。②危险废物化验废液、废试剂瓶收集后暂存在危废暂存间，尚未与有资质单位签订合同进行处置。③生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。
对于危险废物中的废滤膜、废离子交换树脂的处置方式，环评中将废滤膜、废离子交换树脂集中收集至危废暂存间，并与有资质单位签订合同进行处置，实际建设中废滤膜截止本次验收期间，尚未产生，厂区内供暖设备由热水锅炉更换为蒸汽发生器，不产生废离子交换树脂。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/
0	0	0	0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站

《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1 农田灌溉水质基本控制项目限制中作物种类为蔬菜的A 类标准限值要求。《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)表 3 畜类屠宰加工类别中三级排放浓度标准限值要求

工艺为“隔油调节池+气浮+二级AO+二沉池+消毒池”，处理能力为160m3/d

pH的检测结果为7.2(无量纲)-7.7(无量纲)，COD检测结果为16mg/L-21mg/L，BOD5的检测结果为4.5mg/L-6.8mg/L，氨氮的检测结果为0.207mg/L-0.220mg/L，悬浮物的检测结果为5mg/L-9mg/L，动植物油的检测结果为未检出，粪大肠菌群的检测结果为1.1×102MPN/L-2.0×102MPN/L。其中氨氮、动植物油、粪大肠菌群在《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1 农田灌溉水质基本控制项目限制中作物种类为蔬菜的A 类标准限值要求无执行标准，不予评价，其余检测项目的检测结果均符合《农田灌溉水质标准》(GB5084-2021)表1 农田灌溉水质基本控制项目限制中作物种类为蔬菜的A 类标准限值要求。氨氮、粪大肠菌群在《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)表 3 畜类屠宰加工类别中三级排放浓度标准限值要求无执行标准，不予评价，其余检测项目的检测结果均符合《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB 13457-92)表 3 畜类屠宰加工类别中三级排放浓度标准限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	屠宰车间废气排气筒（活性炭吸附装置净化后+15m高排气筒）	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2恶臭污染物排放标准值中15m 高排气筒排放标准限值要求	屠宰车间废气排气筒（活性炭吸附装置净化后+15m高排气筒）	屠宰车间排气筒中氨气检测结果为1.82mg/m3-1.98mg/m3，硫化氢检测结果为1.36mg/m3-1.70mg/m3，臭气浓度检测结果为549(无量纲)-851(无量纲)，各检测指标均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2恶臭污染物排放标准值中15m 高排气筒排放标准限值要求
2	污水处理站排气筒（活性炭吸附装置净化后+15m高排气筒）	《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2恶臭污染物排放标准值中15m 高排气筒排放标准限值要求	污水处理站排气筒（活性炭吸附装置净化后+15m高排气筒）	氨气检测结果为1.64mg/m3-1.80mg/m3，硫化氢检测结果为0.04mg/m3-0.08mg/m3，臭气浓度检测结果为309(无量纲)-549(无量纲)各检测指标均符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2恶臭污染物排放标准值中15m 高排气筒排放标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声排放限值1类厂界外声环境功能区昼间、夜间类别限值要求

通过封闭车间、消声、墙壁隔声等措施降低噪声的产生

经过监测，昼间噪声的检测结果为44dB(A)-49dB(A)，夜间噪声的检测结果为40dB(A)-43dB(A)，厂界东、南、西、北侧检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1 工业企业厂界环境噪声排放限值1类厂界外声环境功能区昼间、夜间类别限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

①一般固废羊粪便、肠胃内容物、格栅渣、污泥均外售当地居民堆肥后作为农肥；下脚料、病死羊、不合格酮体及不合格内脏统一收集后用防渗塑料袋装好，暂存专用冷库，定期送至******公司****中心集中处理；废****回收站综合利用；废滤膜及废离子交换树脂暂存在一般固废暂存间，****填埋场填埋处置；②危险废物化验废液、废试剂瓶、废活性炭采用专用容器收集后暂存在危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。③生活垃圾生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。

①一般固废羊粪便、肠胃内容物、格栅渣、污泥均外售当地居民堆肥后作为农肥；下脚料、病死羊、不合格酮体及不合格内脏统一收集后用防渗塑料袋装好，暂存专用冷库，定期送至******公司****中心集中处理；废****回收站综合利用；截止本次验收期间，尚未产生废滤膜、废活性炭。本项目供暖采用蒸汽发生器，不产生废离子交换树脂。②危险废物化验废液、废试剂瓶收集后暂存在危废暂存间，尚未与有资质单位签订合同进行处置。③生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门统一处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程